标签打印机内部打印走纸和自动裁纸功能的切换装置的制作方法

本实用新型涉及标签打印机，更具体地说，涉及一种标签打印机内部打印走纸和自动裁纸功能的切换装置。

背景技术：

目前市面上的标签打印机，打印走纸驱动机构和裁纸刀推动机构的驱动齿轮系是分别独立的。正常打印时、裁纸刀推动机构静止不动；打印完成后自动裁纸，打印走纸驱动机构静止不同。

为实现上述功能，现有的解决方案大致分为以下几个类别：

1、打印走纸驱动机构和裁纸刀推动机构，分别由独立的电机驱动。该方案的缺点是：两个电机，生产成本较高。

2、打印走纸驱动机构和裁纸刀推动机构共用一个电机，通过电磁离合器和弹簧实现电机的输出切换。该方案的缺点是：电磁离合器，生产成本较高；另外电磁离合器的工作噪音大。

3、打印走纸驱动机构和裁纸刀推动机构共用一个电机，通过安装阻尼器实现传动齿轮的摆动，从而实现输出切换。该方案的缺点是：阻尼器成本高，并且结构复杂。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种标签打印机内部打印走纸和自动裁纸功能的切换装置，可以简化标签打印机内部结构，并且降低了制造成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种标签打印机内部打印走纸和自动裁纸功能的切换装置，包括打印走纸驱动机构、裁纸刀推动机构和电机，所述打印走纸驱动机构上设有走纸齿轮，所述裁纸刀推动机构上设有裁纸齿轮，所述电机连接主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合且均为斜齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的侧面还设置有摆动件，所述从动齿轮的中心孔处设有环形凸台，所述环形凸台置于摆动件内部，所述摆动件下部设有与主动齿轮的中心孔对应的安装孔，所述安装孔内安装转轴；

当所述电机转动时，主动齿轮与从动齿轮之间啮合部位的阻尼保证两者之间不发生相对转动，从动齿轮带动摆动件，沿着主动齿轮的回转方向进行摆动，当从动齿轮摆动至与走纸齿轮或者接触时，主动齿轮与从动齿轮之间发生相对转动，实现动力传递。

上述方案中，所述电机的输出轴与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述主传动齿轮与第二齿轮同轴固定连接。

实施本实用新型的标签打印机内部打印走纸和自动裁纸功能的切换装置，具有以下有益效果：

本实用新型的主动齿轮和从齿轮之间为斜齿啮合，因此两者之间的作用力可以分别为轴向力、法向力和圆周力，从动齿轮受到轴线向摆动件方向的压力，从动齿轮的端面与其它部件的接触面的产生的摩擦力即为阻尼。当所述电机转动时，主动齿轮与从动齿轮之间啮合部位的阻尼保证两者之间不发生相对转动，从动齿轮带动摆动件，沿着主动齿轮的回转方向进行摆动，当从动齿轮摆动至与走纸齿轮或者接触时，主动齿轮与从动齿轮之间发生相对转动，实现动力传递，电机带动打印走纸驱动机构或者裁纸刀推动机构动作。

本实用新型，降低了标签打印机的制造成本，并降低了打印机的工作噪音。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型标签打印机内部打印走纸和自动裁纸功能的切换装置的结构示意图；

图2是主动齿轮、从动齿轮和摆动件的安装结构示意图；

图3是主动齿轮和从动齿轮配合的结构示意图；

图4是电机正转时从动齿轮受力分析图；

图5是从动齿轮与走纸齿轮啮合的示意图；

图6是电机反转时从动齿轮受力分析图；

图7是从动齿轮与裁纸齿轮啮合的示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-7所示，本实用新型标签打印机内部打印走纸和自动裁纸功能的切换装置，包括打印走纸驱动机构、裁纸刀推动机构和电机3。本实施例中的电机3为步进电机3。打印走纸驱动机构上设有走纸齿轮1，裁纸刀推动机构上设有裁纸齿轮2，电机3连接主动齿轮4和从动齿轮5。主动齿轮4和从动齿轮5相互啮合且均为斜齿轮，主动齿轮4和从动齿轮5的侧面还设置有摆动件6，从动齿轮5的中心孔处设有环形凸台7，环形凸台7置于摆动件6内部。摆动件6下部设有与主动齿轮4的中心孔对应的安装孔8，安装孔8内安装转轴，摆动件6可以绕转轴转动。

当电机3转动时，主动齿轮4与从动齿轮5之间啮合部位的阻尼保证两者之间不发生相对转动，从动齿轮5带动摆动件6，沿着主动齿轮4的回转方向进行摆动，当从动齿轮5摆动至与走纸齿轮1或者接触时，主动齿轮4与从动齿轮5之间发生相对转动，实现动力传递。

进一步的，电机3的输出轴与第一齿轮9固定连接，第一齿轮9与第二齿轮10啮合，主传动齿轮与第二齿轮10同轴固定连接。斜齿轮两个端面分别第二齿轮10和摆动件6之间。

电机3转动时，主动齿轮4和从动齿轮5为斜齿啮合，从动齿轮5受轴向压力，从动齿轮5端面和摆动件6或者另一面的第二齿轮10接触，产生摩擦力。接触面的摩擦系数的获得方式不限定。例：加工工件的接触面，或者粘贴特定的毛毡等方式获得。此摩擦力即为摆动机构的自阻尼。因此，在不影响打印机的传动机能的前提下，不变更齿轮组的减速比，调整阻尼的方式有：1、调整斜齿轮的螺旋角，以增大或减小斜齿回转的轴向力；2、调整工件的表面处理方式，以增大或减小工件的摩擦系数。

本实用新型的工作原理如下：

a、打印走纸驱动

步进电机3正转工作、主动齿轮4被电机3带动逆时针回转；轴向力n朝向摆动件6，从动齿轮5端面与摆动件6摩擦，摩擦力f1方向朝向走纸齿轮1一侧，受摩擦阻尼的作用，从动齿轮5在受到主动齿轮4啮合时，不会马上转动，而是轮带动摆动件6，沿着主动齿轮4的回转方向进行摆动。当齿轮摆动机构摆动至图5所示位置时，摆动路径被限制，从动齿轮5和走纸齿轮1啮合，打印机开始正常打印。

b、自动裁纸驱动

步进电机3反转工作、主动齿轮4被电机3带动顺时针回转；轴向力w朝向第二齿轮10，从动齿轮5端面与第二齿轮10的端面摩擦，摩擦力f2方向朝向裁纸齿轮2一侧，受摩擦阻尼的作用，从动齿轮5在受到主动齿轮4啮合时，不会马上转动，而是轮带动摆动件6，沿着主动齿轮4的回转方向进行摆动。当齿轮摆动机构摆动至图7所示位置时，摆动路径被限制，从动齿轮5和裁纸齿轮2啮合，打印机开始自动裁切纸张。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

技术特征：

1.一种标签打印机内部打印走纸和自动裁纸功能的切换装置，包括打印走纸驱动机构、裁纸刀推动机构和电机，所述打印走纸驱动机构上设有走纸齿轮，所述裁纸刀推动机构上设有裁纸齿轮，所述电机连接主动齿轮和从动齿轮，其特征在于，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合且均为斜齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的侧面还设置有摆动件，所述从动齿轮的中心孔处设有环形凸台，所述环形凸台置于摆动件内部，所述摆动件下部设有与主动齿轮的中心孔对应的安装孔，所述安装孔内安装转轴；

当所述电机转动时，主动齿轮与从动齿轮之间啮合部位的阻尼保证两者之间不发生相对转动，从动齿轮带动摆动件，沿着主动齿轮的回转方向进行摆动，当从动齿轮摆动至与走纸齿轮或者接触时，主动齿轮与从动齿轮之间发生相对转动，实现动力传递。

2.根据权利要求1所述的标签打印机内部打印走纸和自动裁纸功能的切换装置，其特征在于，所述电机的输出轴与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述主动齿轮与第二齿轮同轴固定连接。

技术总结
本实用新型涉及一种标签打印机内部打印走纸和自动裁纸功能的切换装置，包括打印走纸驱动机构、裁纸刀推动机构和电机，所述打印走纸驱动机构上设有走纸齿轮，所述裁纸刀推动机构上设有裁纸齿轮，所述电机连接主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合且均为斜齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的侧面还设置有摆动件，所述从动齿轮的中心孔处设有环形凸台，所述环形凸台置于摆动件内部，所述摆动件下部设有与主动齿轮的中心孔对应的安装孔，所述安装孔内安装转轴。本实用新型可以简化标签打印机内部结构，并且降低了制造成本。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：武汉精臣智慧标识科技有限公司
技术研发日：2019.06.20
技术公布日：2020.06.05