一种斩切印刷刀模的制作方法

本实用新型涉及打印模具领域，尤其涉及一种斩切印刷刀模。

背景技术：

在打印领域有时会用到一些较小的打印材料，而现有技术中较小的打印材料要么预先进行打印后利用刀具进行裁剪切片，要么先裁剪后在进行打印。

中国专利申请号：201720900824.3，公开了一种带印刷功能的刀模，包括刀模固定件、刀模座板、刀模和印刷本体；所述刀模固定件安装在所述刀模座板上，用于把刀模安装在刀模基座上；所述刀模安装在所述刀模座板上；所述印刷本体安装在所述刀模内。

中国专利申请号：201820803814.2，公开了一种数码印刷刀模板，刀模底板、压线钢条、模切刀、钢压线和分离条，所述刀模底板上通过激光镭射形成纸张结构图，所述压线钢条安装在所述刀模底板上并排布在纸张结构图的外轮廓线上，所述模切刀安装在所述刀模底板上并设置在纸张结构图需要裁切的线条上，所述分离条粘贴在所述压线钢条的内侧壁上，所述分离条位于所述压线钢条和所述模切刀之间。

上述发明创造结构较为复杂，很难满足大量的生产需求，且工作人员容易受伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，克服现有技术的上述缺陷，提供一种斩切印刷刀模。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：一种斩切印刷刀模，包括刀模本体，刀模本体顶部安装于打印按压机械上，刀模本体内部设有空腔，空腔内环绕刀模本体内壁一周焊接设有隔板，隔板上开设有若干墨孔，刀模本体底部环绕外周面一周凸设有斩刀，刀模本体底部内卡接设有ep打印膜。

进一步的，ep打印膜与斩刀之间间距为0.2-0.5cm。

进一步的，刀模本体形状包括圆形及任意多边形，ep打印膜形状与刀模本体形状相互对应。

本实用新型的有益之处是：结构简单，能够同步对打印材料进行斩切及印刷，省掉传统的打印材料在斩切后还需要单独运到印刷机械上印刷的环节，有效节约了人工成本，能够满足大量生产。

附图说明

图1是本实用新型一种斩切印刷刀模的分解结构示意图；

图2是本实用新型一种斩切印刷刀模的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例就本实用新型的技术方案作进一步的说明。

如图1-图2所示，本实用新型所述的一种斩切印刷刀模，包括刀模本体1，刀模本体1顶部安装于打印按压机械上(图中未示出)，刀模本体1内部设有空腔2，空腔2内环绕刀模本体1内壁一周焊接设有隔板3，隔板3上开设有若干墨孔31，刀模本体1底部环绕外周面一周凸设有斩刀4，刀模本体1底部内卡接设有ep打印膜5。

进一步的，ep打印膜5与斩刀4之间间距为0.2-0.5cm。

进一步的，刀模本体1形状包括圆形及任意多边形，ep打印膜5形状与刀模本体形状相互对应。

以上，本实用新型结构简单，通过在刀模本体1底部环绕外周面一周凸设斩刀4，并将ep打印膜5卡入刀模本体1底部内距离斩刀0.2-0.5cm，在使用时，刀模本体1通过打印按压机械对打印材料进行打印，斩刀4预先接触到打印材料对打印材料进行斩切，ep打印膜5在对打印材料进行印刷，同步完成打印及斩切工序，省掉传统的打印材料在斩切后还需要单独运到印刷机械上印刷的环节，有效节约了人工成本，能够满足大量生产。

以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳实施例。应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还能做出若干的变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种斩切印刷刀模，包括刀模本体，刀模本体顶部安装于打印按压机械上，其特征在于：刀模本体内部设有空腔，空腔内环绕刀模本体内壁一周焊接设有隔板，隔板上开设有若干墨孔，刀模本体底部环绕外周面一周凸设有斩刀，刀模本体底部内卡接设有ep打印膜。

2.根据权利要求1所述的一种斩切印刷刀模，其特征在于：所述ep打印膜与斩刀之间间距为0.2-0.5cm。

3.根据权利要求1所述的一种斩切印刷刀模，其特征在于：所述刀模本体形状包括圆形及任意多边形，ep打印膜形状与刀模本体形状相互对应。

技术总结
本实用新型公开了一种斩切印刷刀模，包括刀模本体，刀模本体顶部安装于打印按压机械上，其特征在于：所述刀模本体内部设有空腔，空腔内环绕刀模本体内壁一周焊接设有隔板，隔板上开设有若干墨孔，刀模本体底部环绕外周面一周凸设有斩刀，刀模本体底部内卡接设有EP打印膜。本实用结构简单，能够同步对打印材料进行斩切及印刷，省掉传统的打印材料在斩切后还需要单独运到印刷机械上印刷的环节，有效节约了人工成本，能够满足大量生产。

技术研发人员：王向阳
受保护的技术使用者：王向阳
技术研发日：2019.08.01
技术公布日：2020.06.26