一种舞鞋加工用转印设备的制作方法

文档序号:21962254发布日期:2020-08-25 18:46阅读:128来源:国知局
一种舞鞋加工用转印设备的制作方法

本实用新型涉及舞鞋生产加工设备领域,尤其涉及一种舞鞋加工用转印设备。



背景技术:

舞蹈鞋是指专用来跳舞穿的鞋子,根据所跳的舞的不同,大致分为拉丁舞鞋、摩登舞鞋、混合舞蹈鞋、爵士舞蹈鞋、现代舞鞋、芭蕾舞鞋、民族舞鞋、儿童舞蹈鞋等,优质的舞鞋制作精细,样式考究,设计独特,材料选质讲究,最重要的是穿起来很舒服,能给舞者轻盈的感受。在舞鞋制作加工过程中,需要将商标或文字转印至鞋底或鞋垫上,现有的转印操作大多采用人工操作,通过手持转印机将商标或文字转印至鞋底或鞋垫上,工作人员的劳动强度大,工作效率低,增加生产成本,无法适用于大规模生产,不利于工业化生产推广需求。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种操作便捷的舞鞋加工用转印设备。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现:

一种舞鞋加工用转印设备,其特征在于,包括驱动机构、与驱动机构相连接的转印装置以及设于转印装置下方的工作台,所述驱动机构包括底面开口的罩体、设于罩体内部的驱动凸轮、从动轮、移动块和弹簧,所述驱动凸轮通过转轴与罩体侧壁转动连接,所述转轴一端贯穿罩体侧壁向外连接有电机,所述驱动凸轮下方设有从动轮,所述移动块上表面开有矩形槽,所述矩形槽内转动连接有从动轮,所述移动块两侧与罩体内壁滑动连接,所述移动块上表面两端分别与弹簧下端固接,所述弹簧上端与罩体顶部固接。

根据上述技术方案,优选地,所述转印装置包括加热装置、转印凸模和转印色片,所述加热装置设于移动块下方,加热装置下方连接有转印凸模,所述转印凸模和工作台之间设有转印色片。

根据上述技术方案,优选地,所述加热装置与移动块之间设有隔热垫层。

根据上述技术方案,优选地,所述罩体内壁两侧相对固接有滑轨,所述滑轨沿纵向设置,所述移动块两侧分别固接有滑块,所述滑块与滑轨滑动连接。

本实用新型的有益效果是:

由于移动块上表面开有矩形槽,矩形槽内转动连接有从动轮,移动块与罩体顶部之间固接有弹簧,通过驱动凸轮与从动轮之间的配合关系,带动移动块在罩体内沿纵向往复移动,从而使转印装置压向工作台上的待加工舞鞋,完成对标签图案的转印操作,此设置方便操作和维护,工作人员的劳动强度小,工作效率高,有利于工业化生产推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型驱动机构部分的侧视结构示意图。

图中:1、驱动凸轮;2、弹簧;3、罩体;4、移动块;5、滑块;6、矩形槽;7、从动轮;8、滑轨;9、送料辊;10、隔热垫层;11、转印凸模;12、加热装置;13、收料辊;14、转印色片;15、工作台;16、电机;17、转轴。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示,本实用新型包括驱动机构、与驱动机构相连接的转印装置以及设于转印装置下方的工作台15,所述驱动机构包括底面开口的罩体3、设于罩体3内部的驱动凸轮1、从动轮7、移动块4和弹簧2,所述驱动凸轮1为椭圆形结构,驱动凸轮1通过转轴17与罩体3侧壁转动连接,所述转轴17一端贯穿罩体3侧壁向外连接有电机16,本例中电机16连接有时间继电器,使驱动凸轮1旋转半圈,完成一次转印操作后切断电源,节约能耗,所述驱动凸轮1下方设有从动轮7,所述移动块4上表面开有矩形槽6,所述矩形槽6内转动连接有从动轮7,所述移动块4两侧与罩体3内壁滑动连接,所述移动块4上表面两端分别与弹簧2下端固接,所述弹簧2上端与罩体3顶部固接。由于移动块4上表面开有矩形槽6,矩形槽6内转动连接有从动轮7,移动块4与罩体3顶部之间固接有弹簧2,通过驱动凸轮1与从动轮7之间的配合关系,带动移动块4在罩体3内沿纵向往复移动,从而使转印装置压向工作台15上的待加工舞鞋,完成对标签图案的转印操作,此设置方便操作和维护,工作人员的劳动强度小,工作效率高,有利于工业化生产推广使用。

根据上述实施例,优选地,所述转印装置包括加热装置12、转印凸模11和转印色片14,所述加热装置12设于移动块4下方,加热装置12下方连接有转印凸模11,转印凸模11上设有需印制的图案或文字,转印凸模11与加热装置12之间为可拆卸连接,便于根据不同商标和文字的印制需要更换不同的转印凸模11,所述转印凸模11和工作台15之间设有转印色片14,本例中通过置于设备两侧的送料辊9和收料辊13,将转印色片14拉直,并使其在转印凸模11下方移动,为转印提供色料,使得转印凸模11通过压制将商标或文字转印至鞋底或鞋垫上。

根据上述实施例,优选地,所述加热装置12与移动块4之间设有隔热垫层10,隔热垫层10的设置使加热装置12传递给转印凸模11的热量不会传递到移动块4上,避免驱动机构中各部件过热造成设备故障。

根据上述实施例,优选地,所述罩体3内壁两侧相对固接有滑轨8,所述滑轨8沿纵向设置,所述移动块4两侧分别固接有滑块5,所述滑块5与滑轨8滑动连接,有效限制移动块4在罩体3内只沿纵向往复移动,确保设备加工稳定性。

由于移动块4上表面开有矩形槽6,矩形槽6内转动连接有从动轮7,移动块4与罩体3顶部之间固接有弹簧2,通过驱动凸轮1与从动轮7之间的配合关系,带动移动块4在罩体3内沿纵向往复移动,从而使转印装置压向工作台15上的待加工舞鞋,完成对标签图案的转印操作,此设置方便操作和维护,工作人员的劳动强度小,工作效率高,有利于工业化生产推广使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。



技术特征:

1.一种舞鞋加工用转印设备,其特征在于,包括驱动机构、与驱动机构相连接的转印装置以及设于转印装置下方的工作台,所述驱动机构包括底面开口的罩体、设于罩体内部的驱动凸轮、从动轮、移动块和弹簧,所述驱动凸轮通过转轴与罩体侧壁转动连接,所述转轴一端贯穿罩体侧壁向外连接有电机,所述驱动凸轮下方设有从动轮,所述移动块上表面开有矩形槽,所述矩形槽内转动连接有从动轮,所述移动块两侧与罩体内壁滑动连接,所述移动块上表面两端分别与弹簧下端固接,所述弹簧上端与罩体顶部固接。

2.根据权利要求1所述一种舞鞋加工用转印设备,其特征在于,所述转印装置包括加热装置、转印凸模和转印色片,所述加热装置设于移动块下方,加热装置下方连接有转印凸模,所述转印凸模和工作台之间设有转印色片。

3.根据权利要求2所述一种舞鞋加工用转印设备,其特征在于,所述加热装置与移动块之间设有隔热垫层。

4.根据权利要求1至3中任意一项的所述一种舞鞋加工用转印设备,其特征在于,所述罩体内壁两侧相对固接有滑轨,所述滑轨沿纵向设置,所述移动块两侧分别固接有滑块,所述滑块与滑轨滑动连接。


技术总结
本实用新型涉及一种舞鞋加工用转印设备,包括驱动机构、转印装置以及工作台,驱动机构包括罩体、驱动凸轮、从动轮、移动块和弹簧,驱动凸轮与罩体侧壁转动连接,驱动凸轮下方设有从动轮,移动块上表面开有矩形槽,矩形槽内转动连接有从动轮,移动块两侧与罩体内壁滑动连接,移动块上表面两端分别与弹簧下端固接,弹簧上端与罩体顶部固接,通过驱动凸轮与从动轮之间的配合关系,带动移动块在罩体内沿纵向往复移动,从而使转印装置压向工作台上的待加工舞鞋,完成对标签图案的转印操作,此设置方便操作和维护,工作人员的劳动强度小,工作效率高,有利于工业化生产推广使用。

技术研发人员:苏晓东
受保护的技术使用者:天津市柠檬科技有限公司
技术研发日:2019.09.03
技术公布日:2020.08.25
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