一种丝网印刷机调压防松装置的制作方法

本实用新型涉及印刷设备领域，尤其涉及一种丝网印刷机调压防松装置。

背景技术：

印刷机印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。

丝网印刷机在对印刷载体进行印刷时需要对印刷载体进行压紧固定，印刷载体可以是纸张或布料，印刷载体的厚度以及大小的不同就需要防松装置进行调节。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种丝网印刷机调压防松装置，对需要印刷的印刷载体进行压紧固定，适合不同厚度以及大小的印刷载体，适用性强。

技术方案：一种丝网印刷机调压防松装置，包括底板、压块、支撑板以及弹簧；所述底板上设置有印刷台，所述印刷台长度方向的两侧设置有支撑柱，所述两支撑柱之间固定设置有直线模组，所述压块通过第一气缸与直线模组相连接，所述支撑板底端设置有凸形移动板，且所述凸形移动板位于贯穿底板以及印刷台的一字槽内，所述底板下端面设置有第二气缸，且所述第二气缸与凸形移动板固定连接，所述支撑板上端面设置有限位柱，所述弹簧一端连接压板，另一端与支撑板相连接，且所述限位柱贯穿压板，所述压块与压板位置相对应。

优选的，所述压块、第一气缸以及直线模组均关于底板长度方向所在的中心线对称设置。

优选的，所述一字槽沿底板长度方向所在的直线设置。

优选的，所述弹簧具体位于两限位柱之间，所述限位柱顶端设置有挡块。

优选的，所述支撑板、弹簧以及压板均关于底板长度方向所在中心线对称设置。

本实用新型实现以下有益效果：

1.第一气缸活塞杆伸出带动压块压紧印刷载体；

2.第二气缸推动凹形移动板，根据印刷载体的大小调整压板的位置，便于各种不同大小的印刷载体进行压紧。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图。

图2为本实用新型提供的整体结构主视图。

图中：1.底板；2.印刷台；3.支撑柱；4.直线模组；5.第一气缸；6.压块；7.第二气缸；8.凸形移动板；9.支撑板；10.弹簧；11.限位柱；12.挡块；13.压板；14.一字槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参考图1至图2，一种丝网印刷机调压防松装置，包括底板1、压块6、支撑板9以及弹簧10；所述底板1上设置有印刷台2，所述印刷台2长度方向的两侧设置有支撑柱3，所述印刷台2用于放置需要印刷的印刷载体，所述支撑柱3起支撑作用；所述两支撑柱3之间固定设置有直线模组4，所述两个直线模组4可以带动第一气缸5相向运动，确保压块6下压时能从两边将印刷载体压紧；所述压块6通过第一气缸5与直线模组4相连接，所述直线模组4带动第一气缸5移动至指定位置，所述压块6压紧压板13；所述支撑板9底端设置有凸形移动板8，且所述凸形移动板8位于贯穿底板1以及印刷台2的一字槽14内，所述一字槽14限定凸形移动板8的移动路径；所述底板1下端面设置有第二气缸7，且所述第二气缸7与凸形移动板8固定连接，所述第二气缸7活塞杆伸出推动凸形移动板8移动；所述支撑板9上端面设置有限位柱11，所述弹簧11一端连接压板13，所述弹簧11在压块6下压压板13时起缓冲作用，避免下压时损坏印刷载体，另一端与支撑板9相连接，所述限位柱11限定压板13的移动路径，避免压板下压出现位置偏差，保证压紧印刷载体，且所述限位柱11贯穿压板13，所述压块6与压板13位置相对应。

所述压块6、第一气缸5以及直线模组4均关于底板1长度方向所在的中心线对称设置，在印刷台2的两侧设置压紧，保证印刷载体被完全压紧。

所述一字槽14沿底板1长度方向所在的直线设置。

所述弹簧10具体位于两限位柱11之间，所述限位柱11顶端设置有挡块12，防止压板13在弹簧10弹力作用下脱离限位柱11。

所述支撑板9、弹簧10以及压板13均关于底板1长度方向所在中心线对称设置。

工作原理：第二气缸7活塞杆伸出推动凸形移动块8移动，同时支撑板9移动，根据印刷载体的大小调整凸形移动块8移动的距离，第一气缸5在直线模组4的带动下移动至压块6与压板13位置相对应，第一气缸5活塞杆伸出带动压块6下压将压板13向下压紧，对印刷载体进行压紧，弹簧10起缓冲作用，避免压块6突然下压损坏印刷载体。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种丝网印刷机调压防松装置，其特征在于，包括底板(1)、压块(6)、支撑板(9)以及弹簧(10)；所述底板(1)上设置有印刷台(2)，所述印刷台(2)长度方向的两侧设置有支撑柱(3)，所述两支撑柱(3)之间固定设置有直线模组(4)，所述压块(6)通过第一气缸(5)与直线模组(4)相连接，所述支撑板(9)底端设置有凸形移动板(8)，且所述凸形移动板(8)位于贯穿底板(1)以及印刷台(2)的一字槽(14)内，所述底板(1)下端面设置有第二气缸(7)，且所述第二气缸(7)与凸形移动板(8)固定连接，所述支撑板(9)上端面设置有限位柱(11)，所述弹簧(10)一端连接压板(13)，另一端与支撑板(9)相连接，且所述限位柱(11)贯穿压板(13)，所述压块(6)与压板(13)位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机调压防松装置，其特征在于，所述压块(6)、第一气缸(5)以及直线模组(4)均关于底板(1)长度方向所在的中心线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机调压防松装置，其特征在于，所述一字槽(14)沿底板(1)长度方向所在的直线设置。

4.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机调压防松装置，其特征在于，所述弹簧(10)具体位于两限位柱(11)之间，所述限位柱(11)顶端设置有挡块(12)。

5.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机调压防松装置，其特征在于，所述支撑板(9)、弹簧(10)以及压板(13)均关于底板(1)长度方向所在中心线对称设置。

技术总结
本实用新型提供一种丝网印刷机调压防松装置，包括底板、压块、支撑板以及弹簧；所述底板上设置有印刷台，所述印刷台长度方向的两侧设置有支撑柱，所述两支撑柱之间固定设置有直线模组，所述压块通过第一气缸与直线模组相连接，所述支撑板底端设置有凸形移动板，且所述凸形移动板位于贯穿底板以及印刷台的一字槽内，所述底板下端面设置有第二气缸，且所述第二气缸与凸形移动板固定连接，所述支撑板上端面设置有限位柱，所述弹簧一端连接压板，另一端与支撑板相连接，且所述限位柱贯穿压板，所述压块与压板位置相对应。本实用新型，对需要印刷的印刷载体进行压紧固定，适合不同厚度以及大小的印刷载体，适用性强。

技术研发人员：林云耀;项友克
受保护的技术使用者：昆山市蓝天印务有限公司
技术研发日：2019.09.30
技术公布日：2020.08.28