一种喷头防撞型喷码装置的制作方法

本实用新型涉及喷码领域，尤其涉及一种喷头防撞型喷码装置。

背景技术：

纸制品包装，是包装工业品中用量最大的种类。纸箱是最主要的运输包装形式，而纸盒广泛用做食品、医药、电子等各种产品的销售包装。随着运输方式的改变和销售方式的变革，纸箱、纸盒的样式日趋多样化。很多产品包装盒上需要标识生产日期、批次号、中英文、条码等。包装盒喷码机一机多用，可以实现点阵和实体字体喷印，以及大字符和小字符喷印。可在成型包装盒表面喷码，也可在纸盒未成型前，即大张纸时进行喷码。

但是现有的很多喷码纸盒喷码装置不防撞，在不小心碰撞后会造成工作故障或零件损坏，造成损失，还有在纸盒喷码的过程中不可能老是对一个角度进行喷码。

现在很多流水线上，还是有工人进行操作的，需要工人手动进行每一次喷码前对纸盒的放置，每一次喷码后对纸盒的拿取，工人的工作量很大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷头防撞型喷码装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种喷头防撞型喷码装置，包括喷码桌，所述喷码桌表面两侧均设有滑槽，所述滑槽内均滑动安装有滑块，所述两个滑块之间固定连接有同一个支撑板，所述支撑板上转动安装有转盘，所述支撑板设有按圆周排列的凹槽，所述转盘底面固定安装有按圆周排列的的固定块，所述转盘顶面嵌装有电机，所述转盘顶面固定安装有导向杆，所述电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆上活动套装有大螺母，所述大螺母右端固定连接有连接杆，所述连接杆右端固定连接有喷头，所述连接杆上设有洞，所述导向杆贯穿连接杆上的洞，所述喷码桌旁边设有传送带，所述传送带顶面的右侧固定安装有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端连接有推动端，所述喷码桌顶面的左端固定安装有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出端连接有推动端。

优选的，所述滑槽的宽度和滑块的宽度适配。

优选的，所述凹槽的大小和固定块位置和形状均适配。

优选的，所述所述丝杆外径和大螺母的内径匹配。

优选的，所述第一推杆电机的推动端和第二推杆电机的推动端位置平行对应。

优选的，所述喷头上固定安装有激光位移传感器，所述推动端内均嵌装有激光位移传感器。

本实用新型的有益效果为：1、本实用新型中，有防止碰撞的结构，当遇到碰撞时，作用的力会转动转盘，使受的力分散，减少对喷头和丝杆的破坏。

2、本实用新型中，使用传送带和推杆电机的配合下，在喷码前后对纸盒的放置都是自动化，不需要工人的协助，减少了工人的工作强度，而且转盘可以转动来实现喷头角度的变换，实现不同方位角度对纸盒进行喷码，而且还可以移动喷头的位置。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型固定块的结构示意图。

图4为本实用新型支撑板的结构示意图。

图中标号：1喷码桌、2滑槽、3滑块、4支撑板、5转盘、6凹槽、7固定块、8电机、9丝杆、10大螺母、11导向杆、12连接杆、13喷头、14洞、15传送带、16第一推杆电机、17推动端、18第二推杆电机、19激光位移传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种喷头防撞型喷码装置，包括喷码桌1，所述喷码桌1表面两侧均设有滑槽2，所述滑槽2内均滑动安装有滑块3，滑槽2的宽度和滑块3的宽度适配，所述两个滑块3之间固定连接有同一个支撑板4，所述支撑板4顶面设有弹性涂层，所述支撑板4上转动安装有转盘5，所述支撑板4设有按圆周排列的凹槽6，所述转盘5底面固定安装有按圆周排列的的固定块7，凹槽6的大小和固定块7位置和形状均适配，有防止碰撞的结构，当遇到碰撞时，作用的力会转动转盘5，使受的力分散，减少对喷头13和丝杆9的破坏，所述转盘5顶面嵌装有电机8，所述转盘5顶面固定安装有导向杆11，所述电机8的输出端连接有丝杆9，所述丝杆9上活动套装有大螺母10，所述大螺母10右端固定连接有连接杆12，所述连接杆12右端固定连接有喷头13，所述喷头13上固定安装有激光位移传感器19，激光位移传感器19的型号为zlds113，所述连接杆12上设有洞14，所述导向杆11贯穿连接杆12上的洞14，所述喷码桌1旁边设有传动带15，所述传送带15顶面的右侧固定安装有第一推杆电机16，所述第一推杆电机16的输出端连接有推动端17，所述推动端17内均嵌装有激光位移传感器19，所述第一推杆电机16的推动端17和第二推杆电机18的推动端17位置平行对应，所述喷码桌1顶面的左端固定安装有第二推杆电机18，所述第二推杆电机18的输出端连接有推动端17，在喷码前后对纸盒的放置都是自动化，不需要工人的协助，减少了工人的工作强度。

工作原理：本实用新型，在工作时通过控制器打开电机8，通过丝杆9和大螺母10的螺纹配合，导向杆11的辅助下的将连接杆12在丝杆9上的的高度调整好，关闭电机8，再通过转动转盘5，通过支撑板4上的凹槽和转盘5底面的固定块的卡接，对喷头13的角度进行调整再固定，然后限定喷头13在喷码桌1上的位置，通过滑块3在滑槽2中的移动，在实现需要的位置，传送带15传送纸盒，当传送带15上的推动端17的感受器感受到纸盒，就讲纸盒推到喷码桌1上，喷头13上的激光位移传感器19感受到纸盒，对其进行喷码，喷码后，喷码桌1上的推动端17将喷码后的纸盒再推回传送带15上，当受到碰撞时，喷头13作用的力会转动转盘5，使受的力分散，减少对喷头13和丝杆9的破坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种喷头防撞型喷码装置，包括喷码桌(1)，其特征在于，所述喷码桌(1)表面两侧均设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内均滑动安装有滑块(3)，所述两个滑块(3)之间固定连接有同一个支撑板(4)，所述支撑板(4)上转动安装有转盘(5)，所述支撑板(4)设有按圆周排列的凹槽(6)，所述转盘(5)底面固定安装有按圆周排列的固定块(7)，所述转盘(5)顶面嵌装有电机(8)，所述转盘(5)顶面固定安装有导向杆(11)，所述电机(8)的输出端连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)上活动套装有大螺母(10)，所述大螺母(10)右端固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)右端固定连接有喷头(13)，所述连接杆(12)上设有洞(14)，所述导向杆(11)贯穿连接杆(12)上的洞(14)，所述喷码桌(1)旁边设有传送带(15)，所述传送带(15)顶面的右侧固定安装有第一推杆电机(16)，所述第一推杆电机(16)的输出端连接有推动端(17)，所述喷码桌(1)顶面的左端固定安装有第二推杆电机(18)，所述第二推杆电机(18)的输出端连接有推动端(17)。

2.根据权利要求1所述的一种喷头防撞型喷码装置，其特征在于，所述滑槽(2)的宽度和滑块(3)的宽度适配。

3.根据权利要求1所述的一种喷头防撞型喷码装置，其特征在于，所述凹槽(6)和固定块(7)位置和形状均适配。

4.根据权利要求1所述的一种喷头防撞型喷码装置，其特征在于，所述丝杆(9)外径和大螺母(10)的内径匹配。

5.根据权利要求1所述的一种喷头防撞型喷码装置，其特征在于，所述第一推杆电机(16)的推动端(17)和第二推杆电机(18)的推动端(17)位置平行对应。

6.根据权利要求1所述的一种喷头防撞型喷码装置，其特征在于，所述喷头(13)上固定安装有激光位移传感器(19)，所述推动端(17)内均嵌装有激光位移传感器(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种喷头防撞型喷码装置，包括喷码桌，所述喷码桌表面两侧均设有滑槽，所述滑槽内均滑动安装有滑块，所述两个滑块之间固定连接有同一个支撑板，所述支撑板上转动安装有转盘，所述转盘顶面嵌装有电机，所述转盘顶面固定安装有导向杆，所述电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆上活动套装有大螺母，所述大螺母右端固定连接有连接杆，所述连接杆右端固定连接有喷头，所述喷码桌旁边设有传动带。本实用新型中，有防止碰撞的结构，当遇到碰撞时，作减少对喷头和丝杆的破坏，在喷码前后对纸盒的放置都是自动化，不需要工人的协助，减少了工人的工作强度，而且可以实现不同方位角度对纸盒进行喷码，而且还可以移动喷头的位置。

技术研发人员：李淑玉;杨志稳;秦建军;武卫红
受保护的技术使用者：天津司派尔彩印有限公司
技术研发日：2019.11.14
技术公布日：2020.10.23