一种喷码打印装置的制作方法

本实用新型涉及食品、药品包装机械，尤其涉及一种喷码打印装置。

背景技术：

对于药品生产厂家来说，将生产日期、有效期等信息喷印在药品包装上是必要的工序，当产品出现质量或者其他问题时可以快速追溯查询。尤其是对于散装药的市场，对此工序的需求更高。对于泡罩机而言，现有喷码打印装置大都为单个喷码头的结构，当生产产能提高和泡罩托盒排版发生变化时，单个喷码头打印速度不能完全满足产能的要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、产能高、能适用不同规格泡罩的喷码打印装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种喷码打印装置，包括机架、设于机架上的升降驱动机构、与升降驱动机构相连的安装座、以及多个喷印头，所述安装座上设有第一滑轨，所述第一滑轨上设有至少两个可调节的第二滑轨，所述第二滑轨与所述第一滑轨垂直布置，多个所述喷印头可调节的设于各所述第二滑轨上。

作为上述技术方案的进一步改进：所述第二滑轨上设有至少两个所述喷印头。

作为上述技术方案的进一步改进：所述第一滑轨和所述第二滑轨均带有刻度标识。

作为上述技术方案的进一步改进：所述安装座上设有透明防护罩。

作为上述技术方案的进一步改进：所述机架上设有多个第一升降导向套，所述安装座上设有多个第一升降导向杆，各所述第一升降导向杆一一对应的穿设于各所述第一升降导向套中。

作为上述技术方案的进一步改进：所述机架包括固定座、设于固定座上的第三滑轨、以及可调节的设于第三滑轨上的滑动座，所述升降驱动机构设于所述滑动座上。

作为上述技术方案的进一步改进：所述升降驱动机构包括设于滑动座上的丝杆、设于丝杆上的升降座、以及设于升降座上的连接件，所述连接件贯穿所述滑动座并与所述安装座相连。

作为上述技术方案的进一步改进：所述滑动座上设有多个第二升降导向杆，所述升降座上设有多个第二升降导向套，多个所述第二升降导向套一一对应的套设于多个所述第二升降导向杆上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型公开的喷码打印装置，设置有升降驱动机构，利用升降驱动机构带动安装座及第一滑轨、第二滑轨、多个喷印头下降至喷码打印位置，多个喷印头可提高生产效率，安装座上设有第一滑轨，第二滑轨与第一滑轨垂直布置并可调节的安装于第一滑轨上，喷印头则可调节的安装于第二滑轨上，使得可以在水平面内任意调节喷印头的位置，从而适配不同规格的泡罩。

附图说明

图1是本实用新型喷码打印装置的立体结构示意图。

图2是本实用新型中的安装座的立体结构示意图。

图中各标号表示：1、机架；11、第一升降导向套；12、固定座；13、第三滑轨；14、滑动座；15、第二升降导向杆；2、升降驱动机构；21、丝杆；22、升降座；23、连接件；24、第二升降导向套；3、安装座；31、第一滑轨；32、第二滑轨；33、刻度标识；34、透明防护罩；35、第一升降导向杆；4、喷印头。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图2示出了本实用新型喷码打印装置的一种实施例，本实施例的喷码打印装置，包括机架1、设于机架1上的升降驱动机构2、与升降驱动机构2相连的安装座3、以及多个喷印头4，安装座3上设有第一滑轨31，第一滑轨31上设有至少两个可调节的第二滑轨32，第二滑轨32与第一滑轨31垂直布置，多个喷印头4可调节的设于各第二滑轨32上。

该喷码打印装置，设置有升降驱动机构2，利用升降驱动机构2带动安装座3及第一滑轨31、第二滑轨32、多个喷印头4下降至喷码打印位置，多个喷印头4可提高生产效率，安装座3上设有第一滑轨31，第二滑轨32与第一滑轨31垂直布置并可调节的安装于第一滑轨31上，喷印头4则可调节的安装于第二滑轨32上，使得可以在水平面内任意调节喷印头4的位置，从而适配不同规格的泡罩。

作为优选的技术方案，本实施例中，第二滑轨32上设有至少两个喷印头4。

作为优选的技术方案，本实施例中，第一滑轨31和第二滑轨32均带有刻度标识33。第一滑轨31上的刻度标识33便于直观地调节第二滑轨32在第一滑轨31的位置，第二滑轨32上的刻度标识33便于直观地调节喷印头4在第二滑轨32上的位置，使用更方便。

作为优选的技术方案，本实施例中，安装座3上设有透明防护罩34。透明防护罩34一方面可以为安装座3内的各喷印头4提供防护作用，另一方面便于直观地观察喷印打印情况。

进一步地，本实施例中，机架1上设有多个第一升降导向套11，安装座3上设有多个第一升降导向杆35，各第一升降导向杆35一一对应的穿设于各第一升降导向套11中。通过第一升降导向杆35和第一升降导向套11的配合，使得安装座3升降运动平稳、顺畅，并保证运动精度。

进一步地，本实施例中，机架1包括固定座12、设于固定座12上的第三滑轨13、以及可调节的设于第三滑轨13上的滑动座14，升降驱动机构2设于滑动座14上。通过调节滑动座14在第三滑轨13上的位置，进而整体改变升降驱动机构2、安装座3、喷印头4等的位置，使得喷码打印装置使用更便利。作为优选的技术方案，第三滑轨13可与第一滑轨31平行布置，当然在其他实施例中，第三滑轨13也可与第二滑轨32平行布置，或者沿其他方向布置。

进一步地，本实施例中，升降驱动机构2包括设于滑动座14上的丝杆21、设于丝杆21上的升降座22、以及设于升降座22上的连接件23，连接件23贯穿滑动座14并与安装座3相连。工作时，丝杆21旋转，带动升降座22、连接件23等整体升降，连接件23进而带动安装座3等升降，使得喷印头4下降至喷码打印位置或者上升离开喷码打印位置，结构简单、可靠。

更进一步地，本实施例中，滑动座14上设有多个第二升降导向杆15，升降座22上设有多个第二升降导向套24，多个第二升降导向套24一一对应的套设于多个第二升降导向杆15上。通过第二升降导向杆15和第二升降导向套24的配合，使得升降座22的升降运动更平稳、顺畅，保证运动精度。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

技术特征：

1.一种喷码打印装置，其特征在于：包括机架(1)、设于机架(1)上的升降驱动机构(2)、与升降驱动机构(2)相连的安装座(3)、以及多个喷印头(4)，所述安装座(3)上设有第一滑轨(31)，所述第一滑轨(31)上设有至少两个可调节的第二滑轨(32)，所述第二滑轨(32)与所述第一滑轨(31)垂直布置，多个所述喷印头(4)可调节的设于各所述第二滑轨(32)上。

2.根据权利要求1所述的喷码打印装置，其特征在于：所述第二滑轨(32)上设有至少两个所述喷印头(4)。

3.根据权利要求1所述的喷码打印装置，其特征在于：所述第一滑轨(31)和所述第二滑轨(32)均带有刻度标识(33)。

4.根据权利要求1所述的喷码打印装置，其特征在于：所述安装座(3)上设有透明防护罩(34)。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的喷码打印装置，其特征在于：所述机架(1)上设有多个第一升降导向套(11)，所述安装座(3)上设有多个第一升降导向杆(35)，各所述第一升降导向杆(35)一一对应的穿设于各所述第一升降导向套(11)中。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的喷码打印装置，其特征在于：所述机架(1)包括固定座(12)、设于固定座(12)上的第三滑轨(13)、以及可调节的设于第三滑轨(13)上的滑动座(14)，所述升降驱动机构(2)设于所述滑动座(14)上。

7.根据权利要求6所述的喷码打印装置，其特征在于：所述升降驱动机构(2)包括设于滑动座(14)上的丝杆(21)、设于丝杆(21)上的升降座(22)、以及设于升降座(22)上的连接件(23)，所述连接件(23)贯穿所述滑动座(14)并与所述安装座(3)相连。

8.根据权利要求7所述的喷码打印装置，其特征在于：所述滑动座(14)上设有多个第二升降导向杆(15)，所述升降座(22)上设有多个第二升降导向套(24)，多个所述第二升降导向套(24)一一对应的套设于多个所述第二升降导向杆(15)上。

技术总结
本实用新型公开了一种喷码打印装置，包括机架、设于机架上的升降驱动机构、与升降驱动机构相连的安装座、以及多个喷印头，所述安装座上设有第一滑轨，所述第一滑轨上设有至少两个可调节的第二滑轨，所述第二滑轨与所述第一滑轨垂直布置，多个所述喷印头可调节的设于各所述第二滑轨上。本实用新型具有结构简单、产能高、能适用不同规格泡罩等优点。

技术研发人员：龙泽宇;张峰;崔友生;邓素敏
受保护的技术使用者：楚天科技股份有限公司
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2020.10.02