一种新型纺织印刷辊的制作方法

[0001]
本发明涉及印刷辊领域，具体的说是一种新型纺织印刷辊。


背景技术：

[0002]
印刷辊有两大类分为硬棍和软辊，用于印刷机械，作为压印、调墨、传墨之用的胶辊，印刷辊在工作过程中通常会出现，磨损，破洞等现象，如果更换新辊，造价太高，可对辊体外的橡胶进行更换也可使用橡胶修补剂进行修复。
[0003]
为了节约成本在印刷辊外表面出现破损情况时，可对外壁的橡胶套进行更换，但是在更换橡胶套的过程中还普遍存在以下问题：
[0004]
由于橡胶套的橡胶材质与印刷辊的外壁产生较大摩擦力，使橡胶套与印刷辊吸附在一起，无法轻易拉动，若只靠使用人工对橡胶套拉动套设，容易导致橡胶套破损或者破裂；因此无法快速的对橡胶套进行套设。
[0005]
为了解决上述问题，本发明提供了一种新型纺织印刷辊。


技术实现要素：

[0006]
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种新型纺织印刷辊，包括辊体、转轴和外移单元，其中：所述辊体左右两端中部均可拆卸连接有转轴，辊体与转轴同轴，辊体左侧内部安装有外移单元；
[0007]
所述辊体包括左侧辊、伸缩杆、中间辊、夹紧单元、对接块和紧固螺钉，左侧滚左端面中部可拆卸连接有转轴，中间辊的左端面沿其周向方向等距开设有矩形孔，矩形孔里与外移单元右侧相连接，外移单元右端连接有夹紧单元，中间辊的左端面靠近外壁位置沿其周向方向开设有圆槽，伸缩杆的固定端设置在圆槽内，伸缩杆的伸缩端与左侧辊的左端面相连接，左侧辊右侧中部开设有圆盘槽，外移单元的左侧通过滑动的配合与圆盘槽相连接，中间辊右端通过紧固螺钉连接有对接块；具体工作时，工作人员将对接块取下，将橡胶套左侧套设在中间辊右侧上后，再通过夹紧单元将橡胶套左端指定位置夹紧，通过外移单元左部转动，外移单元右部从中间向外侧移动将橡胶套的内径向外扩大，再通过伸缩杆的作用下，工作人员将外移单元右部向左侧移动，外移单元右部带动夹紧单元和橡胶套向左侧移动，将橡胶套活动套设在中间辊的外壁上，在套设过程中减小了橡胶套与中间辊的摩擦力，从而方便将橡胶套活动套设在中间辊上，加快了套设速度，减小了在套设过程中对橡胶套造成损伤的可能性。
[0008]
所述外移单元包括螺纹盘、转动把手和移动柱，螺纹盘通过滑动配合方式设在圆盘槽内，螺纹盘左端面中部开设有对接槽，左侧转轴左端面与对接槽相对应位置开设有穿设孔，穿设孔从左侧转轴左端面开设至圆盘槽内，穿设孔与对接槽相通，穿设孔与对接槽形状尺寸大小相同，转动把手通过可拆卸方式与对接槽相配合，转动把手右侧截面为矩形形状，穿设孔与对接槽均与转动把手右侧相配合，移动柱左端均与螺纹盘右端面通过滑动配合方式相连接，移动柱左端与螺纹盘右端面相配合，移动柱均通过滑动配合方式设置在矩
形孔内。具体工作时，通过工作人员将转动把手右侧通过穿设孔与螺纹盘上的对接槽相配合，通过顺时针转动转动把手带动螺纹盘顺时针转动，螺纹盘顺时针转动通过移动柱带动夹紧单元同时从中间向外侧移动，从而将橡胶套内径扩大，通过向左移动移动柱带动橡胶套向左侧移动，当橡胶套移动至指定位置后，通过逆时针转动转动把手带动螺纹盘逆时针转动，螺纹盘逆时针转动通过移动柱带动夹紧单元同时从外侧向中间移动，从而将橡胶套活动套设至中间辊外壁上，将移动柱恢复原来位置。
[0009]
优选的，所述夹紧单元包括设置块、螺纹杆和滑动板，移动柱右端均连接有设置块，设置块截面形状与移动柱截面形状相同，设置块右端面下侧均开设有半圆弧槽，设置块内部下侧开设有方形槽，方形槽与半圆弧槽相通，方形槽内通过滑动配合方式设置有滑动板，设置块上端面开设有螺纹槽，螺纹槽从设置块上端面开设置滑动板滑动板上部，螺纹杆通过可拆卸螺纹配合设置在螺纹槽内，螺纹杆下端面通过转动配合方式与滑动板上端相连接。具体工作时，当橡胶套左侧活动套设在中间辊的外壁，将橡胶套左端一一放置在半圆弧槽内通过螺纹杆与螺纹槽相配合，转动螺纹杆时螺纹杆带动滑动板向下滑动，通过滑动板与设置块下端内壁将橡胶套左端夹紧，防止在向左移动时，橡胶套左端滑落，
[0010]
优选的，所述矩形孔截面为矩形下侧为外凸方形形状，移动柱形状和尺寸大小均与矩形孔相配合，从而减小移动柱前后移动的可能性。
[0011]
优选的，所述中间辊右端面中部为直径从左往右直径逐渐减小的圆台结构，通过圆台结构起到过渡的作用，从而方便将橡胶套套进中间辊右侧。
[0012]
优选的，所述中间辊右端面靠近外壁位置均等距开设有连接槽和锁紧槽，连接槽与锁紧槽间隔交错开。
[0013]
优选的，所述对接块为圆柱结构，对接块左端面中部开设有配合槽，配合槽的位置、形状和尺寸大小均与中间辊右端面相配合，对接块左端面沿其周向方向均开设有卡接槽，卡接槽的位置、形状和尺寸大小与设置块相配合，对接块左端面与连接槽相对应位置安装有连接块，连接块与连接槽相配合，对接块左端面与锁紧槽相对应位置开设有沉孔，当将移动柱恢复原来位置后，通过配合槽与中间辊右侧相配合、连接块与连接槽之间相配合和设置块与卡接槽相配合，保证对接块与中间辊右侧完全配合，再通过紧固螺钉通过沉孔和锁紧槽将对接块与中间辊相连接。
[0014]
本发明的有益效果是：
[0015]
1.本发明通过中间辊右端面中部为直径从左往右直径逐渐减小的圆台结构，起到过渡的作用，从而方便将橡胶套套进中间辊右侧；通过外移单元右部从中间向外侧移动将橡胶套的内径向外扩大，再将外移单元带动橡胶套向左侧移动，将橡胶套活动套设在中间辊的外壁上，从而方便将橡胶套活动套设在中间辊上，加快了套设速度，减小了在套设过程中对橡胶套造成损伤的可能性。
[0016]
2.本发明设计的夹紧单元将橡胶套左端指定位置夹紧，通过外移单元左部转动，外移单元右部从中间向外侧移动将橡胶套的内径向外扩大，再通过伸缩杆的作用下，工作人员将外移单元右部向左侧移动，外移单元右部带动夹紧单元和橡胶套向左侧移动，将橡胶套活动套设在中间辊的外壁上，在套设过程中减小了橡胶套与中间辊的摩擦力，从而方便将橡胶套活动套设在中间辊上，加快了套设速度，减小了在套设过程中对橡胶套造成损伤的可能性。
附图说明
[0017]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0018]
图1是本发明的主视剖面图；
[0019]
图2是本发明的图1中a-a向断面图；
[0020]
图3是本发明的图1中b-b向断面图；
[0021]
图4是本发明的图1中c-c向断面图；
[0022]
图5是本发明的辊体左部的立体示意图；
[0023]
图6是本发明的对接块的立体示意图。
具体实施方式
[0024]
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0025]
如图1到图6所示，一种新型纺织印刷辊，包括辊体1、转轴2和外移单元3，其中：所述辊体1左右两端中部均可拆卸连接有转轴2，辊体1与转轴2同轴，辊体1左侧内部安装有外移单元3，
[0026]
所述辊体1包括左侧辊11、伸缩杆12、中间辊13、夹紧单元14、对接块15和紧固螺钉16，左侧滚左端面中部可拆卸连接有转轴2，中间辊13的左端面沿其周向方向等距开设有矩形孔，所述中间辊13右端面靠近外壁位置均等距开设有连接槽13a和锁紧槽13b，连接槽13a与锁紧槽13b间隔交错开，所述中间辊13右端面中部为直径从左往右直径逐渐减小的圆台结构，通过圆台结构起到过渡的作用，从而方便将橡胶套套进中间辊13右侧；所述矩形孔截面为矩形下侧为外凸方形形状，移动柱33形状和尺寸大小均与矩形孔相配合，从而减小移动柱33前后移动的可能性矩形孔里与外移单元3右侧相连接，外移单元3右端连接有夹紧单元14，中间辊13的左端面靠近外壁位置沿其周向方向开设有圆槽，伸缩杆12的固定端设置在圆槽内，伸缩杆12的伸缩端与左侧辊11的左端面相连接，左侧辊11右侧中部开设有圆盘槽，外移单元3的左侧通过滑动的配合与圆盘槽相连接，中间辊13右端通过紧固螺钉16连接有对接块15；
[0027]
所述夹紧单元14包括设置块141、螺纹杆142和滑动板143，移动柱33右端均连接有设置块141，设置块141截面形状与移动柱33截面形状相同，设置块141右端面下侧均开设有半圆弧槽，设置块141内部下侧开设有方形槽，方形槽与半圆弧槽相通，方形槽内通过滑动配合方式设置有滑动板143，设置块141上端面开设有螺纹槽，螺纹槽从设置块141上端面开设置滑动板143滑动板143上部，螺纹杆142通过可拆卸螺纹配合设置在螺纹槽内，螺纹杆142下端面通过转动配合方式与滑动板143上端相连接，当橡胶套左侧活动套设在中间辊13的外壁，将橡胶套左端一一放置在半圆弧槽内通过螺纹杆142与螺纹槽相配合，转动螺纹杆142时螺纹杆142带动滑动板143向下滑动，通过滑动板143与设置块141下端内壁将橡胶套左端夹紧，防止在向左移动时，橡胶套左端滑落，当橡胶套活动套设在中间辊13上后，螺纹孔在不使用时，螺纹孔内可拆卸设置有填孔塞。
[0028]
所述对接块15为圆柱结构，对接块15左端面中部开设有配合槽15a，配合槽15a的位置、形状和尺寸大小均与中间辊13右端面相配合，对接块15左端面沿其周向方向均开设有卡接槽15b，卡接槽15b的位置、形状和尺寸大小与设置块141相配合，对接块15左端面与
连接槽13a相对应位置安装有连接块151，连接块151与连接槽13a相配合，对接块15左端面与锁紧槽13b相对应位置开设有沉孔15c，当移动柱33恢复原来位置后，通过配合槽15a与中间辊13右侧相配合、连接块151与连接槽13a之间相配合和设置块141与卡接槽15b相配合，保证对接块15与中间辊13右侧完全配合，再通过紧固螺钉16通过沉孔15c和锁紧槽13b将对接块15与中间辊13相连接。
[0029]
具体工作时，工作人员将对接块15取下，将橡胶套左侧套设在中间辊13右侧上后，再通过夹紧单元14将橡胶套左端指定位置夹紧，通过外移单元3左部转动，外移单元3右部从中间向外侧移动将橡胶套的内径向外扩大，再通过伸缩杆12的作用下，工作人员将外移单元3右部向左侧移动，外移单元3右部带动夹紧单元14和橡胶套向左侧移动，将橡胶套活动套设在中间辊13的外壁上，在套设过程中减小了橡胶套与中间辊13的摩擦力，从而方便将橡胶套活动套设在中间辊13上，加快了套设速度，减小了在套设过程中对橡胶套造成损伤的可能性。
[0030]
所述外移单元3包括螺纹盘31、转动把手32和移动柱33，螺纹盘31通过滑动配合方式设在圆盘槽内，螺纹盘31左端面中部开设有对接槽，左侧转轴2左端面与对接槽相对应位置开设有穿设孔，穿设孔从左侧转轴2左端面开设至圆盘槽内，穿设孔与对接槽相通，穿设孔与对接槽形状尺寸大小相同，转动把手32通过可拆卸方式与对接槽相配合，转动把手32右侧截面为矩形形状，穿设孔与对接槽均与转动把手32右侧相配合，移动柱33左端均与螺纹盘31右端面通过滑动配合方式相连接，移动柱33左端与螺纹盘31右端面相配合，移动柱33均通过滑动配合方式设置在矩形孔内。具体工作时，通过工作人员将转动把手32右侧通过穿设孔与螺纹盘31上的对接槽相配合，通过顺时针转动转动把手32带动螺纹盘31顺时针转动，螺纹盘31顺时针转动通过移动柱33带动夹紧单元14同时从中间向外侧移动，从而将橡胶套内径扩大，通过向左移动移动柱33带动橡胶套向左侧移动，当橡胶套移动至指定位置后，通过逆时针转动转动把手32带动螺纹盘31逆时针转动，螺纹盘31逆时针转动通过移动柱33带动夹紧单元14同时从外侧向中间移动，从而将橡胶套活动套设至中间辊13外壁上，将移动柱33恢复原来位置。
[0031]
工作原理：工作人员将对接块15取下，将橡胶套左侧套设在中间辊13右侧上后，将橡胶套左端一一放置在半圆弧槽内通过螺纹杆142与螺纹槽相配合，转动螺纹杆142时螺纹杆142带动滑动板143向下滑动，通过滑动板143与设置块141下端内壁将橡胶套左端夹紧，防止在向左移动时，橡胶套左端滑落，当橡胶套活动套设在中间辊13上后，螺纹孔在不使用时，螺纹孔内可拆卸设置有填孔塞；
[0032]
通过工作人员将转动把手32右侧通过穿设孔与螺纹盘31上的对接槽相配合，通过顺时针转动转动把手32带动螺纹盘31顺时针转动，螺纹盘31顺时针转动通过移动柱33带动夹紧单元14同时从中间向外侧移动，从而将橡胶套内径扩大，通过向左移动移动柱33带动橡胶套向左侧移动；当橡胶套移动至指定位置后，通过逆时针转动转动把手32带动螺纹盘31逆时针转动，螺纹盘31逆时针转动通过移动柱33带动夹紧单元14同时从外侧向中间移动，从而将橡胶套活动套设至中间辊13外壁上，将移动柱33恢复原来位置；
[0033]
再通过配合槽15a与中间辊13右侧相配合、连接块151与连接槽13a之间相配合和设置块141与卡接槽15b相配合，保证对接块15与中间辊13右侧完全配合，再通过紧固螺钉16通过沉孔15c和锁紧槽13b将对接块15与中间辊13相连接。
[0034]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。