一种连续性精准定位防黏连绿色印刷器及其使用方法与流程

[0001]
本发明涉及绿色印刷领域，具体为一种连续性精准定位防黏连绿色印刷器及其使用方法。


背景技术：

[0002]
绿色印刷是指采用环保材料和工艺，印刷过程中产生污染少、节约资源和能源，印刷品废弃后易于回收再利用再循环、可自然降解、对生态环境影响小的印刷方式；现阶段在对纸板的印刷的过程中，依靠传送带完成对纸板的传送，但是在传送的过程中受到传送带的运动震动的影响，纸板在传送带上的位置容易发生改变，从而影响在印刷过程中，印刷位置的准确性，从而极大的影响了印刷的质量，而在印刷结束后大多数的处理方式是将印刷后的纸板直接堆叠在一起，从而容易由于堆叠造成未干的墨迹相互摩擦而造成印刷的模糊，从而进一步影响印刷质量。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种连续性精准定位防黏连绿色印刷器及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种连续性精准定位防黏连绿色印刷器及其使用方法，包括工作台，所述工作台内设有开口向上且左右内壁连通外部的工作腔，所述工作腔下内壁设有用于传输纸板的传送带，所述工作台内设有用于校准所述传送带上侧的纸板位置的校准机构，所述校准机构包括分别设置在所述工作腔前后内壁内的平移腔，所述平移腔远离所述传送带的内壁内设有连通所述平移腔的移动腔，所述移动腔内滑动连接有移动板，且所述移动板上固定连接有远离所述传送带的一端与所述移动腔内壁固定连接的移动弹簧，所述平移腔内滑动连接有一端位于所述工作腔内而另一端位于所述移动腔内的校准杆，位于所述移动腔内的所述校准杆与所述移动板接触，所述校准杆内设有开口向上的弹簧槽，所述弹簧槽内滑动连接有弹簧块，所述弹簧块上固定连接有靠近所述移动板的一端与所述弹簧槽内壁固定连接的伸缩弹簧，所述平移腔上内壁内设有连通所述平移腔的平移槽，所述平移槽连通所述移动腔，所述平移槽上内壁固定有第一电动导轨，所述平移槽内设有能够被所述第一电动导轨带动移动的平移块，所述平移块内设有开口向下的弹簧腔，所述弹簧块上端固定连接有上端位于所述弹簧腔内的连接杆，所述连接杆上端固定连接有远离所述弹簧腔中心的一端与所述弹簧腔内壁固定连接的贯通孔，所述弹簧腔后内壁内设有两个连通所述弹簧腔与所述平移槽的弹簧腔，所述弹簧腔内还设有与所述连接杆相吸的磁铁杆，所述磁铁杆远离所述传送带的一端贯穿所述拉伸弹簧以及所述移动腔靠近所述传送带的内壁且与所述移动板相吸，所述移动板左右两端内均设有连通所述移动腔的限位槽，所述移动腔左右内壁内均设有连通所述移动腔的顶出槽，所述顶出槽内滑动连接有一端位于所述限位槽内的梯形块，所述梯形块上固定连接有远离所述移动板的一端与所述顶出槽内壁固定连接的顶出弹簧，所述工作腔下内壁内设有两个开口向上的从动
腔，所述从动腔内滑动连接有上端位于外部的从动块，所述从动块下端固定有支撑所述从动块的从动弹簧，所述从动块下端固定有两根绳索，所述绳索下端分别贯穿所述从动腔左内壁上侧以及所述顶出槽远离所述移动板的内壁且与所述梯形块固定连接，所述工作台上侧设有用于印刷以及烘干的工作模块机构，所述工作台左侧设有升降晾干以及收集的升降机机构。
[0005]
进一步地，所述工作模块机构包括固定在所述工作台上端的固定台，所述固定台内设有开口向下的活动腔，所述活动腔前后内壁均固定有第二电动导轨，所述活动腔内设有干燥块以及印刷块,且所述干燥块与所述印刷块之间通过连接块固定连接，所述第二电动导轨上设有能够被所述第二电动导轨带动升降的l型杆，所述l型杆下端与所述印刷块固定连接，所述干燥块内设有开口向下的干燥腔，所述干燥腔上内壁设有连接外部收集废气的通气管，所述干燥腔前后内壁内均设有连通所述干燥腔与所述活动腔的进气管道，所述进气管道内设有气泵以及加热块，所述干燥腔前后内壁固定有用于减缓风速的弧形板，所述印刷块上端固定连接有两根弹性绳， 所述弹性绳上端分别贯穿所述活动腔上内壁与所述移动腔远离所述传送带的内壁且与所述移动板固定连接，所述活动腔内还设有用于打气的打气筒机构。
[0006]
进一步地，所述打气筒机构包括固定在所述活动腔上内壁的打气筒，所述打气筒内设有气腔，所述气腔内滑动连接有活塞块，所述活塞块下端固定有下端贯穿所述气腔下内壁且与所述干燥块固定连接的拉杆，所述气腔右内壁设有排气管道。
[0007]
进一步地，所述升降机机构包括固定在所述工作台左端内的固定块，所述固定块内设有开口向右且连通所述工作腔的升降腔，所述升降腔左内壁上侧设有两个连通外部的出料口，所述固定块左端固定有带有斜面以及收集槽的收集块，所述升降腔内滑动连接有两块滑动板，所述滑动板内设有连通所述升降腔的升降槽，所述升降槽上下内壁间固定连接有固定杆，所述固定杆上滑动连接有被所述固定杆贯穿的抬升块，所述抬升块下端固定有下端与所述升降槽下内壁固定连接的升降弹簧，两块所述抬升块相对面上均固定连接有位于所述升降腔内的六块倾斜的支撑板，两块所述滑动板相互远离的端面上均固定连接有两个滑动弹簧以及一根细绳，所述滑动弹簧的另一端与所述升降腔内壁固定连接，所述升降腔上内壁内设有驱动两块所述滑动板移动的驱动机构，所述升降腔内设有能够带动所述支撑板升降的气动伸缩杆，所述气动伸缩杆下端固定有连通外部的排气口，所述排气口内设有电磁阀门，所述升降腔下内壁固定有两个能够控制所述电磁阀门工作的电磁阀门，所述排气管道内壁设有单向阀且连通排气口。
[0008]
进一步地，所述驱动机构包括位于所述升降腔上内壁内的驱动腔，所述驱动腔上内壁内设有驱动电机，所述驱动电机下端动力连接有下端位于所述驱动腔内的驱动轴，所述驱动轴下端固定连接有凸轮，所述凸轮前后两侧设有能够在所述驱动腔内滑动的驱动板，所述驱动板远离所述凸轮的一端固定有远离所述凸轮的一端与所述驱动腔内壁固定连接的驱动弹簧，两根所述细绳远离所述升降腔中心的一端分别贯穿所述升降腔内壁与所述驱动腔内壁且与所述驱动板固定连接。
[0009]
进一步地，所述滑动板与所述接触控制器接触一次能够控制所述电磁阀门开关一次，使得排气口连通外部放气且在放完气后所述电磁阀门关闭。
[0010]
进一步地，所述移动弹簧的弹力大于所述伸缩弹簧的弹力，所述连接杆与所述磁
铁杆之间的磁力大于所述贯通孔的弹力，所述弹性绳的弹力大于所述移动弹簧的弹力，所述驱动弹簧的弹力大于所述滑动弹簧的弹力。
[0011]
一种连续性精准定位防黏连绿色印刷器的使用方法，具体步骤如下：初始状态下，所述伸缩弹簧处于被拉伸的状态，所述拉伸弹簧处于被拉伸的状态，而已经有一块纸板被两块所述校准杆校准位置，前侧的所述驱动弹簧与后侧的所述滑动弹簧处于被压缩的状态。
[0012]
第一步：第一电动导轨以及传送带工作，第一电动导轨带动平移块向左移动，从而带动连接杆与校准杆向左移动，在传送带的带动下使得纸板运动至印刷块的正下方，而第二块纸板此时位于原先第一块纸板的位置；第二步：第二电动导轨工作带动l型杆下降，从而带动印刷块、连接块与干燥块下降，当印刷块下降与从动块接触时，带动从动块下降且拉伸弹性绳，从而拉紧绳索而压缩从动弹簧，当印刷块运动至最下侧时，印刷块与纸板接触，而从动块下降到最下侧，此时通过绳索使得梯形块离开限位槽内，从而使得弹性绳复位带动移动板向着远离传送带的方向运动，从而压缩移动弹簧且带动磁铁杆向着远离纸板的方向运动，当位于弹簧腔内的磁铁杆一端离开弹簧腔内时，拉伸弹簧复位带动两块连接杆向着相互远离的方向运动，从而带动连接杆与校准杆向着远离纸板的方向运动，而伸缩弹簧复位带动校准杆向着远离传送带的方向运动，从而使得校准杆再次与移动板接触，印刷块与纸板接触完成印刷；第三步：第一电动导轨工作带动平移块向右运动复位，从而带动连接杆与校准杆向右运动直至回到原位，当印刷块完成印刷后，第二电动导轨工作带动l型杆上升，从而带动印刷块上升且放松弹性绳，从而使得移动弹簧复位带动移动板向着传送带的方向运动，从而使得校准杆与磁铁杆向着靠近传送带的方向运动，从而使得左右两块校准杆位于第二块纸板的左右两侧，当磁铁杆靠近平移块的一端重新位于弹簧腔内时，磁铁杆重新与连接杆相吸，拉伸拉伸弹簧的同时，使得左右两块连接杆相互靠近，从而使得弹簧块与校准杆相互靠近，完成对第二块纸板的位置校准；第四步：在印刷块下降时干燥块下降，从而使得印刷好的一块纸板刚好位于干燥腔内，此时气泵与加热块工作向干燥腔内输送热风，送进干燥腔内的热风在弧形板的减速下不会吹散墨迹影响质量，而相比于外界加快的气体流速以及温度使得印刷干燥的效率提高，干燥块随着印刷块升降过程中带动拉杆升降，从而带动活塞块升降，从而使得气体从排气管道排出；第五步，印刷块升降一次表示印刷完成一次，从而使得排气管道中排出的气体出入气动伸缩杆生长一段，从而带动支撑板上升一段，从而使得抬升块上升且拉伸升降弹簧，随着印刷块一次次的升降，从而使得支撑板间断性的上升，从而使得传送带上印刷完成的纸板能过单个被不同的支撑板收纳，当前侧的六个支撑板收集满纸板时，驱动电机工作带动驱动轴转动，从而带动凸轮转动，从而使得前侧的驱动弹簧复位带动前侧的驱动板向后运动且拉紧前侧的细绳，而后侧的驱动弹簧向后运动而压缩后侧的驱动弹簧同时放松后侧的细绳，从而使得两块滑动板均向前运动，而前侧的滑动弹簧被压缩后侧的滑动弹簧被放松，当前侧的滑动板运动至最前侧时，后侧的六个支撑板被气动伸缩杆限制而不能向前运动，前侧支撑板上的纸板随着倾斜面通过出料口而被收集块收集，当前侧的接触控制器与前侧的滑动板接触时，控制电磁阀门开启关闭一次，期间使得气动伸缩杆被放气，从而使得气动伸
缩杆复位，从而使得后侧的滑动板能够继续向前运动直至后侧的支撑板位于传送带的左侧。
[0013]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明结构简单，操作便捷，在印刷动作的上下运动的过程中，通过校准机构的重新校准，使得即将位于印刷器下侧的纸板能够重新校准位置，从而便于印刷器能够准确的对准印刷位置，从而使得印刷的质量得到提高，有效的降低了产品印刷的不合格率，在印刷结束后，通过热风吹拂以及升降晾干两种方式，高效且快速的完成对印刷后纸板的干燥处理，从而便于后续的堆叠放置，避免了纸板间相互摩擦磨损，提高了产品的质量，同时通过支架机构的单个支撑，有利于工作人员的计数，从而便于统计。
附图说明
[0014]
图1为本发明一种连续性精准定位防黏连绿色印刷器整体结构示意图；图2为本发明一种连续性精准定位防黏连绿色印刷器图1中a-a结构放大示意图；图3为本发明一种连续性精准定位防黏连绿色印刷器图1中b-b结构放大示意图；图4为本发明一种连续性精准定位防黏连绿色印刷器图1中c-c结构放大示意图；图5为本发明一种连续性精准定位防黏连绿色印刷器图1中d-d结构放大示意图；图6为本发明一种连续性精准定位防黏连绿色印刷器图4中e-e结构放大示意图；图7为本发明一种连续性精准定位防黏连绿色印刷器图5中弧形板48俯视放大示意图；图8为本发明一种连续性精准定位防黏连绿色印刷器图1中f-f结构放大示意图；图9为本发明一种连续性精准定位防黏连绿色印刷器图1中g-g结构放大示意图。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种连续性精准定位防黏连绿色印刷器及其使用方法，包括工作台10，所述工作台10内设有开口向上且左右内壁连通外部的工作腔15，所述工作腔15下内壁设有用于传输纸板的传送带11，所述工作台10内设有用于校准所述传送带11上侧的纸板位置的校准机构79，所述校准机构79包括分别设置在所述工作腔15前后内壁内的平移腔14，所述平移腔14远离所述传送带11的内壁内设有连通所述平移腔14的移动腔30，所述移动腔30内滑动连接有移动板13，且所述移动板13上固定连接有远离所述传送带11的一端与所述移动腔30内壁固定连接的移动弹簧31，所述平移腔14内滑动连接有一端位于所述工作腔15内而另一端位于所述移动腔30内的校准杆29，位于所述移动腔30内的所述校准杆29与所述移动板13接触，所述校准杆29内设有开口向上的弹簧槽43，所述弹簧槽43内滑动连接有弹簧块42，所述弹簧块42上固定连接有靠近所述移动板13的一端与所述弹簧槽43内壁固定连接的伸缩弹簧44，所述平移腔14上内壁内设有连通所述平移腔14的平移槽34，所述平移槽34连通所述移动腔30，所述平移槽34上内壁固定有第一电动导轨33，所述平移槽34内设有能够被所述第一电动导轨33带动移动的平移块36，所述平移块
36内设有开口向下的弹簧腔45，所述弹簧块42上端固定连接有上端位于所述弹簧腔45内的连接杆35，所述连接杆35上端固定连接有远离所述弹簧腔45中心的一端与所述弹簧腔45内壁固定连接的贯通孔51，所述弹簧腔45后内壁内设有两个连通所述弹簧腔45与所述平移槽34的弹簧腔45，所述弹簧腔45内还设有与所述连接杆35相吸的磁铁杆37，所述磁铁杆37远离所述传送带11的一端贯穿所述拉伸弹簧46以及所述移动腔30靠近所述传送带11的内壁且与所述移动板13相吸，所述移动板13左右两端内均设有连通所述移动腔30的限位槽41，所述移动腔30左右内壁内均设有连通所述移动腔30的顶出槽40，所述顶出槽40内滑动连接有一端位于所述限位槽41内的梯形块38，所述梯形块38上固定连接有远离所述移动板13的一端与所述顶出槽40内壁固定连接的顶出弹簧39，所述工作腔15下内壁内设有两个开口向上的从动腔25，所述从动腔25内滑动连接有上端位于外部的从动块12，所述从动块12下端固定有支撑所述从动块12的从动弹簧27，所述从动块12下端固定有两根绳索26，所述绳索26下端分别贯穿所述从动腔25左内壁上侧以及所述顶出槽40远离所述移动板13的内壁且与所述梯形块38固定连接，所述工作台10上侧设有用于印刷以及烘干的工作模块机构80，所述工作台10左侧设有升降晾干以及收集的升降机机构83。
[0017]
有益地，所述工作模块机构80包括固定在所述工作台10上端的固定台18，所述固定台18内设有开口向下的活动腔23，所述活动腔23前后内壁均固定有第二电动导轨19，所述活动腔23内设有干燥块24以及印刷块16,且所述干燥块24与所述印刷块16之间通过连接块20固定连接，所述第二电动导轨19上设有能够被所述第二电动导轨19带动升降的l型杆17，所述l型杆17下端与所述印刷块16固定连接，所述干燥块24内设有开口向下的干燥腔22，所述干燥腔22上内壁设有连接外部收集废气的通气管21，所述干燥腔22前后内壁内均设有连通所述干燥腔22与所述活动腔23的进气管道49，所述进气管道49内设有气泵50以及加热块47，所述干燥腔22前后内壁固定有用于减缓风速的弧形板48，所述印刷块16上端固定连接有两根弹性绳32， 所述弹性绳32上端分别贯穿所述活动腔23上内壁与所述移动腔30远离所述传送带11的内壁且与所述移动板13固定连接，所述活动腔23内还设有用于打气的打气筒机构81。
[0018]
有益地，所述打气筒机构81包括固定在所述活动腔23上内壁的打气筒61，所述打气筒61内设有气腔64，所述气腔64内滑动连接有活塞块62，所述活塞块62下端固定有下端贯穿所述气腔64下内壁且与所述干燥块24固定连接的拉杆63，所述气腔64右内壁设有排气管道65。
[0019]
有益地，所述升降机机构83包括固定在所述工作台10左端内的固定块56，所述固定块56内设有开口向右且连通所述工作腔15的升降腔57，所述升降腔57左内壁上侧设有两个连通外部的出料口78，所述固定块56左端固定有带有斜面以及收集槽的收集块55，所述升降腔57内滑动连接有两块滑动板73，所述滑动板73内设有连通所述升降腔57的升降槽53，所述升降槽53上下内壁间固定连接有固定杆54，所述固定杆54上滑动连接有被所述固定杆54贯穿的抬升块74，所述抬升块74下端固定有下端与所述升降槽53下内壁固定连接的升降弹簧71，两块所述抬升块74相对面上均固定连接有位于所述升降腔57内的六块倾斜的支撑板52，两块所述滑动板73相互远离的端面上均固定连接有两个滑动弹簧72以及一根细绳75，所述滑动弹簧72的另一端与所述升降腔57内壁固定连接，所述升降腔57上内壁内设有驱动两块所述滑动板73移动的驱动机构82，所述升降腔57内设有能够带动所述支撑板52
升降的气动伸缩杆70，所述气动伸缩杆70下端固定有连通外部的排气口69，所述排气口69内设有电磁阀门68，所述升降腔57下内壁固定有两个能够控制所述电磁阀门68工作的电磁阀门68，所述排气管道65内壁设有单向阀且连通排气口69。
[0020]
有益地，所述驱动机构82包括位于所述升降腔57上内壁内的驱动腔66，所述驱动腔66上内壁内设有驱动电机60，所述驱动电机60下端动力连接有下端位于所述驱动腔66内的驱动轴59，所述驱动轴59下端固定连接有凸轮58，所述凸轮58前后两侧设有能够在所述驱动腔66内滑动的驱动板76，所述驱动板76远离所述凸轮58的一端固定有远离所述凸轮58的一端与所述驱动腔66内壁固定连接的驱动弹簧77，两根所述细绳75远离所述升降腔57中心的一端分别贯穿所述升降腔57内壁与所述驱动腔66内壁且与所述驱动板76固定连接。
[0021]
有益地，所述滑动板73与所述接触控制器67接触一次能够控制所述电磁阀门68开关一次，使得排气口69连通外部放气且在放完气后所述电磁阀门68关闭。
[0022]
有益地，所述移动弹簧31的弹力大于所述伸缩弹簧44的弹力，所述连接杆35与所述磁铁杆37之间的磁力大于所述贯通孔51的弹力，所述弹性绳32的弹力大于所述移动弹簧31的弹力，所述驱动弹簧77的弹力大于所述滑动弹簧72的弹力。
[0023]
一种连续性精准定位防黏连绿色印刷器的使用方法，具体步骤如下：初始状态下，所述伸缩弹簧44处于被拉伸的状态，所述拉伸弹簧46处于被拉伸的状态，而已经有一块纸板被两块所述校准杆29校准位置，前侧的所述驱动弹簧77与后侧的所述滑动弹簧72处于被压缩的状态。
[0024]
第一步：第一电动导轨33以及传送带11工作，第一电动导轨33带动平移块36向左移动，从而带动连接杆35与校准杆29向左移动，在传送带11的带动下使得纸板运动至印刷块16的正下方，而第二块纸板此时位于原先第一块纸板的位置；第二步：第二电动导轨19工作带动l型杆17下降，从而带动印刷块16、连接块20与干燥块24下降，当印刷块16下降与从动块12接触时，带动从动块12下降且拉伸弹性绳32，从而拉紧绳索26而压缩从动弹簧27，当印刷块16运动至最下侧时，印刷块16与纸板接触，而从动块12下降到最下侧，此时通过绳索26使得梯形块38离开限位槽41内，从而使得弹性绳32复位带动移动板13向着远离传送带11的方向运动，从而压缩移动弹簧31且带动磁铁杆37向着远离纸板的方向运动，当位于弹簧腔45内的磁铁杆37一端离开弹簧腔45内时，拉伸弹簧46复位带动两块连接杆35向着相互远离的方向运动，从而带动连接杆35与校准杆29向着远离纸板的方向运动，而伸缩弹簧44复位带动校准杆29向着远离传送带11的方向运动，从而使得校准杆29再次与移动板13接触，印刷块16与纸板接触完成印刷；第三步：第一电动导轨33工作带动平移块36向右运动复位，从而带动连接杆35与校准杆29向右运动直至回到原位，当印刷块16完成印刷后，第二电动导轨19工作带动l型杆17上升，从而带动印刷块16上升且放松弹性绳32，从而使得移动弹簧31复位带动移动板13向着传送带11的方向运动，从而使得校准杆29与磁铁杆37向着靠近传送带11的方向运动，从而使得左右两块校准杆29位于第二块纸板的左右两侧，当磁铁杆37靠近平移块36的一端重新位于弹簧腔45内时，磁铁杆37重新与连接杆35相吸，拉伸拉伸弹簧46的同时，使得左右两块连接杆35相互靠近，从而使得弹簧块42与校准杆29相互靠近，完成对第二块纸板的位置校准；第四步：在印刷块16下降时干燥块24下降，从而使得印刷好的一块纸板刚好位于干燥
腔22内，此时气泵50与加热块47工作向干燥腔22内输送热风，送进干燥腔22内的热风在弧形板48的减速下不会吹散墨迹影响质量，而相比于外界加快的气体流速以及温度使得印刷干燥的效率提高，干燥块24随着印刷块16升降过程中带动拉杆63升降，从而带动活塞块62升降，从而使得气体从排气管道65排出；第五步，印刷块16升降一次表示印刷完成一次，从而使得排气管道65中排出的气体出入气动伸缩杆70生长一段，从而带动支撑板52上升一段，从而使得抬升块74上升且拉伸升降弹簧71，随着印刷块16一次次的升降，从而使得支撑板52间断性的上升，从而使得传送带11上印刷完成的纸板能过单个被不同的支撑板52收纳，当前侧的六个支撑板52收集满纸板时，驱动电机60工作带动驱动轴59转动，从而带动凸轮58转动，从而使得前侧的驱动弹簧77复位带动前侧的驱动板76向后运动且拉紧前侧的细绳75，而后侧的驱动弹簧77向后运动而压缩后侧的驱动弹簧77同时放松后侧的细绳75，从而使得两块滑动板73均向前运动，而前侧的滑动弹簧72被压缩后侧的滑动弹簧72被放松，当前侧的滑动板73运动至最前侧时，后侧的六个支撑板52被气动伸缩杆70限制而不能向前运动，前侧支撑板52上的纸板随着倾斜面通过出料口78而被收集块55收集，当前侧的接触控制器67与前侧的滑动板73接触时，控制电磁阀门68开启关闭一次，期间使得气动伸缩杆70被放气，从而使得气动伸缩杆70复位，从而使得后侧的滑动板73能够继续向前运动直至后侧的支撑板52位于传送带11的左侧。
[0025]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。