一种印刷设备用印刷辊冷却清理装置的制作方法

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种印刷设备用印刷辊冷却清理装置。

背景技术：

现有印刷设备部分采用印刷辊对信息进行印制，通过印刷辊的转动将信息印制到下方的纸板或其他载体上，随着装置使用时间的增加需要定期对印刷辊进行拆卸清理，使其表面保持良好的整洁性，保证后续的印制效果，在印刷辊冷却后将其拆卸下进行清理，但现有的清理装置在使用时还存在一些不足之处：

1、现有的印刷辊在清理时大多是通过人工进行清理，增加了劳动量，且人工清理效率较低，部分清理设备在使用时不便于对印刷辊进行安放，装置使用较为不便；

2、现有的印刷辊清理装置在使用时有时是通过印刷辊的转动配合毛刷进行清理，清理方式较为单一，导致装置对印刷辊表面的清理效果降低，降低了装置的实用性。

针对上述问题，急需在原有印刷辊清理装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印刷设备用印刷辊冷却清理装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的印刷辊在清理时大多是通过人工进行清理，增加了劳动量，且人工清理效率较低，部分清理设备在使用时不便于对印刷辊进行安放，并且清理方式较为单一，导致装置对印刷辊表面的清理效果降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷设备用印刷辊冷却清理装置，包括安装架、驱动电机、主动轮和连接轴，所述安装架的左侧螺钉固定有驱动电机，且驱动电机的右侧设置有主动轮，并且主动轮的左右两侧均焊接有连接轴，所述连接轴轴承安装在安装架的内侧表面，且连接轴的表面镶嵌有第一齿轮，并且第一齿轮的上方啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的右侧表面粘接有连接块，且连接块的右侧贴合有活动板，所述安装架的内侧设置有刷板，且刷板的左右两侧均粘接有活动板，并且活动板的右侧粘接有复位弹簧，所述复位弹簧设置在安装架的内部，所述主动轮的前侧设置有从动轮，且从动轮的左侧轴承连接有第一限位块，并且从动轮的右侧轴承连接有第二限位块，所述第一限位块的外侧设置有限位槽，且限位槽开设在安装架的内侧，所述第二限位块的内部贯穿有螺纹杆，且螺纹杆轴承安装在安装架的内部。

优选的，所述主动轮通过连接轴和安装架之间构成转动连接，且连接轴通过第一齿轮和第二齿轮相啮合。

优选的，所述第二齿轮的中部贯穿有安装轴，且第二齿轮和安装轴之间为轴承连接，并且第二齿轮的直径小于第一齿轮的直径。

优选的，所述连接块的侧视截面呈环形结构设计，且连接块和第二齿轮之间为一体化结构，并且连接块的主视截面呈倾斜状结构设计。

优选的，所述活动板和刷板之间为一体化结构，且活动板的主视截面呈“t”型结构设计，并且活动板通过复位弹簧和安装架之间构成伸缩结构。

优选的，所述第一限位块和限位槽之间构成前后滑动连接，且第一限位块和第二限位块与从动轮之间均为转动连接，并且第二限位块和螺纹杆之间构成螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该印刷设备用印刷辊冷却清理装置；

(1)设置有主动轮、从动轮和螺纹杆，可将印刷辊放置到主动轮和从动轮之间的间隙处对其进行清理，通过主动轮的转动带动印刷辊进行转动，配合刷板进行清理，实现清理过程的自动化，提高印刷辊的清理效率，且可通过螺纹杆调节主动轮和从动轮之间的间距，方便对不同之直径的印刷辊进行放置和支撑，增加装置的功能性；

(2)设置有连接块和连接板，可通过连接块的移动配合复位弹簧带动连接板进行左右往复移动，使得刷板可沿印刷辊的表面进行左右的移动，增加装置的清理方式，提高刷板对印刷辊的清理效果，增加装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型从动轮俯剖结构示意图；

图3为本实用新型主动轮主剖结构示意图；

图4为本实用新型从动轮主剖结构示意图；

图5为本实用新型图3中a处放大结构示意图；

图6为本实用新型连接齿轮侧视结构示意图。

图中：1、安装架；2、驱动电机；3、主动轮；4、连接轴；5、第一齿轮；6、第二齿轮；601、安装轴；7、连接块；8、刷板；9、活动板；10、复位弹簧；11、从动轮；12、第一限位块；13、第二限位块；14、限位槽；15、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷设备用印刷辊冷却清理装置，包括安装架1、驱动电机2、主动轮3、连接轴4、第一齿轮5、第二齿轮6、连接块7、刷板8、活动板9、复位弹簧10、从动轮11、第一限位块12、第二限位块13、限位槽14和螺纹杆15，安装架1的左侧螺钉固定有驱动电机2，且驱动电机2的右侧设置有主动轮3，并且主动轮3的左右两侧均焊接有连接轴4，连接轴4轴承安装在安装架1的内侧表面，且连接轴4的表面镶嵌有第一齿轮5，并且第一齿轮5的上方啮合有第二齿轮6，第二齿轮6的右侧表面粘接有连接块7，且连接块7的右侧贴合有活动板9，安装架1的内侧设置有刷板8，且刷板8的左右两侧均粘接有活动板9，并且活动板9的右侧粘接有复位弹簧10，复位弹簧10设置在安装架1的内部，主动轮3的前侧设置有从动轮11，且从动轮11的左侧轴承连接有第一限位块12，并且从动轮11的右侧轴承连接有第二限位块13，第一限位块12的外侧设置有限位槽14，且限位槽14开设在安装架1的内侧，第二限位块13的内部贯穿有螺纹杆15，且螺纹杆15轴承安装在安装架1的内部；

主动轮3通过连接轴4和安装架1之间构成转动连接，且连接轴4通过第一齿轮5和第二齿轮6相啮合，上述结构设计可通过主动轮3的转动驱动后续印刷辊的转动，方便对其表面进行清理；

第二齿轮6的中部贯穿有安装轴601，且第二齿轮6和安装轴601之间为轴承连接，并且第二齿轮6的直径小于第一齿轮5的直径，上述结构设计使得第二齿轮6可在安装轴601的作用下进行转动，方便后续第二齿轮6带动刷板8进行移动；

连接块7的侧视截面呈环形结构设计，且连接块7和第二齿轮6之间为一体化结构，并且连接块7的主视截面呈倾斜状结构设计，上述结构设计可通过连接块7的转动推动活动板9进行移动，后续配合复位弹簧10带动刷板8进行移动，提高装置对印刷辊的清理效果；

活动板9和刷板8之间为一体化结构，且活动板9的主视截面呈“t”型结构设计，并且活动板9通过复位弹簧10和安装架1之间构成伸缩结构，上述结构设计可通过复位弹簧10的作用下使活动板9能带动刷板8配合连接块7进行左右往复移动，对印刷辊进行清理；

第一限位块12和限位槽14之间构成前后滑动连接，且第一限位块12和第二限位块13与从动轮11之间均为转动连接，并且第二限位块13和螺纹杆15之间构成螺纹连接，上述结构设计可通过螺纹杆15的转动带动从动轮11进行移动，方便对从动轮11和主动轮3之间的间距进行调整。

工作原理：在使用该印刷设备用印刷辊冷却清理装置时，首先，根据图1和图2所示，可先将带进行清理的印刷辊放置到主动轮3和从动轮11的中部，通过主动轮3和从动轮11对其提供支撑，结合图4所示，然后可转动螺纹杆15，对印刷辊的支撑高度进行调整，使印刷辊的上表面和刷板8进行接触，同时刷板8还可对印刷辊提供一定的压力，使其能在主动轮3和从动轮11上保持稳定，在螺纹杆15转动的同时将通过和第二限位块13的螺纹连接带动第二限位块13进行移动，同时第一限位块12将沿限位槽14进行同步的移动，实现对从动轮11位置的调整；

然后可启动驱动电机2，结合图3所示，驱动电机2通过连接轴4驱动主动轮3进行转动，从而通过主动轮3的转动带动印刷辊进行转动，在连接轴4转动的同时，结合图3和图5所示，连接轴4将通过第一齿轮5带动第二齿轮6进行转动，结合图6所示，第二齿轮6带动倾斜状的连接块7进行移动，使连接块7推动活动板9进行移动，配合复位弹簧10使刷板8进行左右往复移动，对印刷辊的表面进行清理，增加装置的清理方式，提高刷板8对印刷辊的清理效果。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。