转印模组的制作方法

本发明涉及印刷领域，特别是指一种转印模组。

背景技术：

现有技术中的转印装置一般为单侧驱动转动，但是这种结构比较容易造成单侧受力不平衡，转印辊加热辊之间贴合不严密的问题。如何提供一种更加稳定的转印模组，是我们需要研究的方向。

技术实现要素：

本发明提出一种转印模组，解决了现有技术中的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

转印模组，包括两侧的第一固定架和第二固定架，两侧的固定架内分别设有升降的第一升降架和第二升降架，第一升降架和第二升降架之间设有转动的热辊，所述热辊下部设有配合所述热辊并转动的转印辊。

作为本发明的优选方案，所述第一固定架和第二固定架之间固定有防护板，所述防护板设于所述热辊和转印辊的侧部。

作为本发明的优选方案，所述第一升降架和第二升降架之间固定有加料板，所述加料板设于所述热辊的上方。

作为本发明的优选方案，所述第一固定架和第二固定架内设有配合的升降轨道，对应的第一升降架和第二升降架卡接在对应的升降轨道，所述第一固定架和第二固定架上部固定有驱动对应第一升降架和第二升降架的升降电机。

作为本发明的优选方案，所述第一固定架上设有主电机，所述主电机联动有主齿轮，所述主齿轮与所述热辊固定。

作为本发明的优选方案，所述第一固定架上安装有与转印辊固定连接的从动齿轮，所述从动齿轮与所述主齿轮啮合。

作为本发明的优选方案，所述第二升降架上设有驱动热辊转动的随动电机。

作为本发明的优选方案，所述第二升降架上安装有铰接座和伸缩气缸，所述伸缩气缸的气缸杆与一铰接座铰接。

作为本发明的优选方案，所述铰接座内转动转盘上连接有连杆，所述连杆的自由端固定有连接柱。

作为本发明的优选方案，所述转印辊端部连接有联动转盘，所述连接柱固定在联动转盘侧部。

有益效果:

转印模组，包括两侧的第一固定架和第二固定架，两侧的固定架内分别设有升降的第一升降架和第二升降架，第一升降架和第二升降架之间设有转动的热辊，所述热辊下部设有配合所述热辊并转动的转印辊。本发明提供一种转印模组，采用双侧联动的形式，防止单侧驱动带来的偏坠情况，转印平衡稳定，使用安全方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明轴侧结构示意图。

图中，转印辊1，热辊2，防护板3，加料板4，第一固定架5，第一升降架51，主电机52，从动齿轮53，第二固定架6，第二升降架61，随动电机62，铰接座63，伸缩气缸64，联动转盘65，连接柱66，升降电机7。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1图2所示的转印模组，包括两侧的第一固定架5和第二固定架6，两侧的固定架内分别设有升降的第一升降架51和第二升降架61，其特征在于，第一升降架51和第二升降架61之间设有转动的热辊2，所述热辊2下部设有配合所述热辊2并转动的转印辊1。

第一固定架5和第二固定架6之间固定有防护板3，所述防护板3设于所述热辊2和转印辊1的侧部。

第一升降架51和第二升降架61之间固定有加料板4，所述加料板4设于所述热辊2的上方。

第一固定架5和第二固定架6内设有配合的升降轨道，对应的第一升降架51和第二升降架61卡接在对应的升降轨道，所述第一固定架5和第二固定架6上部固定有驱动对应第一升降架51和第二升降架61的升降电机7。

第一固定架5上设有主电机52，所述主电机联动有主齿轮，所述主齿轮与所述热辊2固定。

第一固定架5上安装有与转印辊1固定连接的从动齿轮53，所述从动齿轮53与所述主齿轮啮合。

第二升降架上设有驱动热辊2转动的随动电机62。

第二升降架61上安装有铰接座63和伸缩气缸64，所述伸缩气缸64的气缸杆与一铰接座63铰接。

铰接座内转动转盘上连接有连杆，所述连杆的自由端固定有连接柱66。

转印辊1端部连接有联动转盘65，所述连接柱66固定在联动转盘65侧部。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.转印模组，包括两侧的第一固定架(5)和第二固定架(6)，两侧的固定架内分别设有升降的第一升降架(51)和第二升降架(61)，其特征在于，第一升降架(51)和第二升降架(61)之间设有转动的热辊(2)，所述热辊(2)下部设有配合所述热辊(2)并转动的转印辊(1)。

2.根据权利要求1所述的转印模组，其特征在于，所述第一固定架(5)和第二固定架(6)之间固定有防护板(3)，所述防护板(3)设于所述热辊(2)和转印辊(1)的侧部。

3.根据权利要求1所述的转印模组，其特征在于，所述第一升降架(51)和第二升降架(61)之间固定有加料板(4)，所述加料板(4)设于所述热辊(2)的上方。

4.根据权利要求1所述的转印模组，其特征在于，所述第一固定架(5)和第二固定架(6)内设有配合的升降轨道，对应的第一升降架(51)和第二升降架(61)卡接在对应的升降轨道，所述第一固定架(5)和第二固定架(6)上部固定有驱动对应第一升降架(51)和第二升降架(61)的升降电机(7)。

5.根据权利要求1所述的转印模组，其特征在于，所述第一固定架(5)上设有主电机(52)，所述主电机联动有主齿轮，所述主齿轮与所述热辊(2)固定。

6.根据权利要求5所述的转印模组，其特征在于，所述第一固定架(5)上安装有与转印辊(1)固定连接的从动齿轮(53)，所述从动齿轮(53)与所述主齿轮啮合。

7.根据权利要求1所述的转印模组，其特征在于，所述第二升降架上设有驱动热辊(2)转动的随动电机(62)。

8.根据权利要求1所述的转印模组，其特征在于，所述第二升降架(61)上安装有铰接座(63)和伸缩气缸(64)，所述伸缩气缸(64)的气缸杆与一铰接座(63)铰接。

9.根据权利要求8所述的转印模组，其特征在于，所述铰接座内转动转盘上连接有连杆，所述连杆的自由端固定有连接柱(66)。

10.根据权利要求9所述的转印模组，其特征在于，所述转印辊(1)端部连接有联动转盘(65)，所述连接柱(66)固定在联动转盘(65)侧部。

技术总结
本发明提出了一种转印模组，包括两侧的第一固定架和第二固定架，两侧的固定架内分别设有升降的第一升降架和第二升降架，第一升降架和第二升降架之间设有转动的热辊，所述热辊下部设有配合所述热辊并转动的转印辊。本发明提供一种转印模组，采用双侧联动的形式，防止单侧驱动带来的偏坠情况，转印平衡稳定，使用安全方便。

技术研发人员：阳忠心
受保护的技术使用者：广州市粤盛工贸有限公司
技术研发日：2020.04.08
技术公布日：2020.12.25