一种线缆生产用印码装置的制作方法

本实用新型涉及线缆印码设备技术领域，具体为一种线缆生产用印码装置。

背景技术：

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。

线缆在进行生产的过程中需要对线缆进行印码，通常通过印码装置进行印码操作，但是现有技术当中的印码装置自动化程度不佳，需要人工牵引线缆进行印码，增加操作人员的工作强度，降低操作人员的工作效率，线缆的印码效率不高，且现有技术当中的线缆印码装置不便将印码进行快速风干，容易出现印花的现象，现有技术当中的线缆印码装置不便对线缆进行清洁，由于线缆上会粘染灰尘，影响印码的清晰度。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线缆生产用印码装置，解决了现有技术当中的线缆印码装置不便使线缆进行自动化印码、不便对印码后的线缆进行快速风干和不便对印码的线缆进行清洁的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆生产用印码装置，包括操作板，所述操作板上端面的两端均对称且固定连接有两个固定块，两个所述固定块之间转动连接有转轴，所述转轴上均固定连接有输送筒，所述转轴的一端均贯穿固定块并同轴固定连接有从动轮，所述操作板的下端面固定连接有连接架，所述连接架内对称且固定连接有两个电机，两个电机的驱动端分别固定连接有与从动轮位置对应的主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述操作板的上端面固定连接支撑架，所述输送筒的上侧均设有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆与支撑架固定连接，所述第一电动伸缩杆的底端均固定连接有杆套，所述杆套内滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有轮架，所述轮架内转动连接有按压轮，所述第一电动伸缩杆一侧设有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆与支撑架固定连接，所述第二电动伸缩杆的底端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的下侧设有第一清洁板，所述第一清洁板的下端面固定连接有第一海绵刷，所述第一海绵刷的下侧设有第二海绵刷，所述第二海绵刷的下端面固定连接有第二清洁板，所述第二清洁板的下侧设有第二固定板，所述第二固定板通过固定柱与操作板固定连接，所述支撑架上端面设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有转块，所述螺纹杆的底端转动连接有连接板，所述连接板的下端面固定连接有印码机，所述支撑架上端面固定连接有风机，所述风机的驱动端固定连接有输气管，所述输气管远离风机的一端贯穿支撑架并固定连接有分流板，所述分流板通过连接柱与支撑架固定连接，所述分流板的下端面固定连接有三个喷头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的顶端固定连接有滑板，且滑板与杆套的内壁滑动连接，所述滑板的上端面固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与杆套内腔的顶壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定板和第二固定板的两侧侧壁上均固定连接有第一限位块，所述第一清洁板和第二清洁板的两侧侧壁上均固定连接有第二限位块，所述第一限位块和第二限位块内均设螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有固定栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作板上对称开设有两个开口，两个开口的尺寸与皮带相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的上端面对称且固定连接有两个导杆，所述支撑架上端面设有与导杆相匹配的导孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输气管上固定连接有控制阀。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种线缆生产用印码装置，具备以下有益效果：

1、该线缆生产用印码装置，通过输送筒和按压轮，能够对线缆进行自动化印码，自动化程度更高，无需操作人员牵引线缆进行印码，减轻操作人员的工作强度，提高操作人员的工作效率，提高线缆印码的效率，且实用性更佳。

2、该线缆生产用印码装置，通过风机和喷头，能够对刚印码完毕的线缆进行风干，避免线缆上的印码出现刮花的现象，提高线缆印码的成品率，同时又通过第一海绵刷和第二海绵刷，能够对线缆进行清洁，提高印码的清晰度，提高线缆印码的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定块和输送筒的连接结构示意图；

图3为本实用新型杆套和滑杆的内部结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处的放大图；

图5为本实用新型操作板的俯视图。

图中：1、操作板；2、固定块；3、转轴；4、输送筒；5、从动轮；6、连接架；7、电机；8、主动轮；9、皮带；10、支撑架；11、第一电动伸缩杆；12、杆套；13、滑杆；14、轮架；15、按压轮；16、第二电动伸缩杆；17、第一固定板；18、第一清洁板；19、第一海绵刷；20、第二海绵刷；21、第二清洁板；22、第二固定板；23、固定柱；24、螺纹杆；25、转块；26、连接板；27、印码机；28、导杆；29、风机；30、输气管；31、分流板；32、连接柱；33、喷头；34、控制阀；35、滑板；36、弹簧；37、第二限位块；38、第一限位块；39、固定栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种线缆生产用印码装置，包括操作板1，操作板1上端面的两端均对称且固定连接有两个固定块2，两个固定块2之间转动连接有转轴3，转轴3上均固定连接有输送筒4，转轴3的一端均贯穿固定块2并同轴固定连接有从动轮5，操作板1的下端面固定连接有连接架6，连接架6内对称且固定连接有两个电机7，两个电机7的驱动端分别固定连接有与从动轮5位置对应的主动轮8，主动轮8通过皮带9与从动轮5传动连接，操作板1的上端面固定连接支撑架10，输送筒4的上侧均设有第一电动伸缩杆11，且第一电动伸缩杆11与支撑架10固定连接，第一电动伸缩杆11的底端均固定连接有杆套12，杆套12内滑动连接有滑杆13，滑杆13的底端固定连接有轮架14，轮架14内转动连接有按压轮15，第一电动伸缩杆11一侧设有第二电动伸缩杆16，且第二电动伸缩杆16与支撑架10固定连接，第二电动伸缩杆16的底端固定连接有第一固定板17，第一固定板17的下侧设有第一清洁板18，第一清洁板18的下端面固定连接有第一海绵刷19，第一海绵刷19的下侧设有第二海绵刷20，第二海绵刷20的下端面固定连接有第二清洁板21，第二清洁板21的下侧设有第二固定板22，第二固定板22通过固定柱23与操作板1固定连接，支撑架10上端面设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆24，螺纹杆24的顶端固定连接有转块25，螺纹杆24的底端转动连接有连接板26，连接板26的下端面固定连接有印码机27，支撑架10上端面固定连接有风机29，风机29的驱动端固定连接有输气管30，输气管30远离风机29的一端贯穿支撑架10并固定连接有分流板31，分流板31通过连接柱32与支撑架10固定连接，分流板31的下端面固定连接有三个喷头33。

本实施方案中，两个电机7能够分别驱动主动轮8进行转动，主动轮8的转动通过皮带9能够使从动轮5进行转动，从动轮5的转动能够使转轴3进行转动，转轴3的转动能够使输送筒4进行转动，输送筒4的转动能够使线缆进行自动移动，从而能够对线缆进行自动化喷码，第一电动伸缩杆11能够使按压轮15进行移动，从而能够使按压轮15对线缆进行按压，能够使线缆进行稳定的移动，从而能够对线缆进行稳定的印码操作，第二电动伸缩杆16能够控制第一海绵刷19进行移动，第一海绵刷19和第二海绵刷20能够对线缆进行清洁，从而能够避免灰尘对线缆印码的影响，提高线缆印码的清晰度，螺纹杆24方便操作人员对印码机27的高度进行调节，风机29能够向分流板31输送气体，气体通过喷头33喷出，从而能够对线缆的印码进行快速风干，能够避免出现线缆印码刮花的现象。

具体的，滑杆13的顶端固定连接有滑板35，且滑板35与杆套12的内壁滑动连接，滑板35的上端面固定连接有弹簧36，弹簧36的顶端与杆套12内腔的顶壁固定连接。

本实施例中，弹簧36能够对滑杆13提供弹性力，从而能够使按压轮15对线缆进行弹性按压，一方面能够使线缆进行稳定的移动，另一方面能够避免对线缆产生较大的挤压力，能够对线缆进行防护。

具体的，第一固定板17和第二固定板22的两侧侧壁上均固定连接有第一限位块38，第一清洁板18和第二清洁板21的两侧侧壁上均固定连接有第二限位块37，第一限位块38和第二限位块37内均设螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有固定栓39。

本实施例中，第一限位块38和第二限位块37能够将第一海绵刷19和第二海绵刷20进行安装和拆卸，方便操作人员对使用后的第一海绵刷19和第二海绵刷20进行清洁，提高对线缆的清洁效果，有利于节能环保。

具体的，操作板1上对称开设有两个开口，两个开口的尺寸与皮带9相匹配。

本实施例中，两个开口方便皮带9的安装和转动，从而能够使线缆进行自动化的移动。

具体的，连接板26的上端面对称且固定连接有两个导杆28，支撑架10上端面设有与导杆28相匹配的导孔。

本实施例中，导杆28能够使连接板26进行稳定的移动，能够对印码机27进行稳定的调节，同时导杆28还能够对印码机27进行限位，提高印码机27的稳定性。

具体的，输气管30上固定连接有控制阀34。

本实施例中，控制阀34方便操作人员控制是否对印码后的线缆进行风干，设备简单，且实用性更佳。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将线缆依次放在两个输送筒4上，然后第一电动伸缩杆11伸长，第一电动伸缩杆11使按压轮15向下移动，当按压轮15与线缆充分接触后，第一电动伸缩杆11停止伸长，同时第二电动伸缩杆16的伸长，第二电动伸缩杆16的伸长使第一海绵刷19向下移动，当第一海绵刷19和第二海绵刷20与线缆进行充分接触时，第二电动伸缩杆16停止伸长，然后转动转块25使螺纹杆24进行转动，螺纹杆24的转动使印码机27下降，当印码机27移动到合适位置后，停止旋转转块25，然后驱动电机7进行转动，电机7的驱动端驱动主动轮8进行转动，主动轮8的转动使皮带9带动从动轮5进行转动，从动轮5带动输送筒4进行转动，此时线缆进行转动，线缆先经过第一海绵刷19和第二海绵刷20的清洁，移动到印码机27下侧时，印码机27进行印码，然后驱动风机29，风机29向分流板31输送风再经喷头33喷出，能够对刚结束印码的线缆进行风干。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。