一种内制冷式着墨辊的制作方法

本实用新型涉及一种着墨辊，具体涉及一种内制冷式着墨辊。

背景技术：

着墨辊是印刷机中将油墨涂布到印版上的辊。胶印机印刷单元通常由滚筒、供墨系统、供水系统、传动系统和机架等部分组成，每部分的设计、制造、安装和调试都影响最终印刷质量。为了在设计阶段能有效地控制印刷质量，必须对有关因素进行深入分析，有目的地优化参数和选择最佳结构，从而降低成本，提高整机性能，满足不同印品的印刷要求。单张纸胶印机在印刷图文面积比较大或实地版的印刷品时，常会出现同一张印刷品墨色前深后浅的现象，产生这种现象除了工艺操作和调节不当之外，更直接的原因来自于机器本身的布局和结构的影响。现有的着墨辊不具有制冷机构，对着墨辊进行制冷操作效率低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种折线形状的制冷管大大提高了着墨辊体的制冷效果；通过出水管还可以将冷却水快速回流到冷却水循环机内，对冷却水进行循环使用的内制冷式着墨辊。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种内制冷式着墨辊，包括着墨辊体，着墨辊体的内部安装有制冷管道，着墨辊体的外端设有制冷系统；所述制冷管道与制冷系统连接；着墨辊体的一端设有第一安装轴，第一安装轴的外周面套装有第一定位管，着墨辊体的另一端设有第二安装轴，第二安装轴的外周面套装有第二定位管；所述制冷管道包括第一制冷管与第二制冷管，第一制冷管为折线形状，第二制冷管为条形形状，第二制冷管与第一制冷管的一端之间通过连接管连接；所述制冷系统包括冷却水循环机，冷却水循环机的内底部位置设有进水泵，进水泵与第二制冷管通过进水管连接；冷却水循环机的内顶部与第一制冷管通过出水管连接。

进一步地，所述第二制冷管呈螺旋状结构。

进一步地，所述着墨辊体的外表面设有陶瓷层。

进一步地，所述第一制冷管与第二制冷管为一体结构。

本实用新型的有益效果：冷却水循环机通过进水泵可以将冷却水输送到进水管内，通过进水管可以将冷却水输送到第二制冷管与第一制冷管内，折线形状的第一制冷管大大提高了着墨辊体的制冷效果；通过出水管还可以将冷却水快速回流到冷却水循环机内，对冷却水进行循环使用。

附图说明

图1为本实用新型内制冷式着墨辊的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种内制冷式着墨辊，包括着墨辊体1，着墨辊体1的内部安装有制冷管道，着墨辊体1的外端设有制冷系统；所述制冷管道与制冷系统连接；着墨辊体1的一端设有第一安装轴2，第一安装轴2的外周面套装有第一定位管3，着墨辊体1的另一端设有第二安装轴4，第二安装轴4的外周面套装有第二定位管5；所述制冷管道包括第一制冷管6与第二制冷管7，第一制冷管6为折线形状，第二制冷管7为条形形状，第二制冷管7与第一制冷管6的一端之间通过连接管8连接；所述制冷系统包括冷却水循环机9，冷却水循环机9的内底部位置设有进水泵12，进水泵12与第二制冷管7通过进水管10连接；冷却水循环机9的内顶部与第一制冷管6通过出水管11连接。

本实用新型内制冷式着墨辊，冷却水循环机9通过进水泵12可以将冷却水输送到进水管10内，通过进水管10可以将冷却水输送到第二制冷管7与第一制冷管6内，折线形状的第一制冷管6大大提高了着墨辊体1的制冷效果；通过出水管11还可以将冷却水快速回流到冷却水循环机9内，对冷却水进行循环使用。

其中，第二制冷管7呈螺旋状结构；所以呈螺旋状结构的第二制冷管7大大增加了制冷效果。

其中，着墨辊体1的外表面设有陶瓷层；所以能大大提高着墨辊体1表面积的耐磨性。

其中，第一制冷管6与第二制冷管7为一体结构；所以连接更加牢固。

本实用新型冷却水循环机通过进水泵可以将冷却水输送到进水管内，通过进水管可以将冷却水输送到第二制冷管与第一制冷管内，折线形状的第一制冷管大大提高了着墨辊体的制冷效果；通过出水管还可以将冷却水快速回流到冷却水循环机内，对冷却水进行循环使用。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种内制冷式着墨辊，包括着墨辊体，着墨辊体的内部安装有制冷管道，着墨辊体的外端设有制冷系统；其特征在于：所述制冷管道与制冷系统连接；着墨辊体的一端设有第一安装轴，第一安装轴的外周面套装有第一定位管，着墨辊体的另一端设有第二安装轴，第二安装轴的外周面套装有第二定位管；

所述制冷管道包括第一制冷管与第二制冷管，第一制冷管为折线形状，第二制冷管为条形形状，第二制冷管与第一制冷管的一端之间通过连接管连接；

所述制冷系统包括冷却水循环机，冷却水循环机的内底部位置设有进水泵，进水泵与第二制冷管通过进水管连接；冷却水循环机的内顶部与第一制冷管通过出水管连接。

2.根据权利要求1所述的内制冷式着墨辊，其特征在于：第二制冷管呈螺旋状结构。

3.根据权利要求1所述的内制冷式着墨辊，其特征在于：着墨辊体的外表面设有陶瓷层。

4.根据权利要求1所述的内制冷式着墨辊，其特征在于：第一制冷管与第二制冷管为一体结构。

技术总结
本实用新型公开了一种内制冷式着墨辊，包括着墨辊体，着墨辊体的内部安装有制冷管道，着墨辊体的外端设有制冷系统；所述制冷管道与制冷系统连接；所述制冷管道包括第一制冷管与第二制冷管，第一制冷管为折线形状，第二制冷管为条形形状，第二制冷管与第一制冷管的一端之间通过连接管连接；所述制冷系统包括冷却水循环机，冷却水循环机的内底部位置设有进水泵，进水泵与第二制冷管通过进水管连接；冷却水循环机的内顶部与第一制冷管通过出水管连接。本实用新型的折线形状的制冷管大大提高了着墨辊体的制冷效果；通过出水管还可以将冷却水快速回流到冷却水循环机内，对冷却水进行循环使用。

技术研发人员：龙燕珍
受保护的技术使用者：龙燕珍
技术研发日：2020.07.17
技术公布日：2021.04.06