一种打标装置的制作方法

本实用新型涉及检测装置领域，特别涉及一种打标装置。

背景技术：

皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，是一种使用非常广泛的零件。皮带轮的齿跳，需要测量的有两个方向，一个是相对于中孔直径的x方向跳动，另外一个是相对于平面基准的y方向跳动。一般采取的方法是分开测量，每次测点测量的位置分为x方向与y方向，增加了测量的时间，每次测量需要二次装夹，大大降低了生产过程中的效率。

在测量过程中，需要给测量工件做标识，所以需要一种方便使用的打标装置。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种方便使用的打标装置。

本实用新型中的一种打标装置，包括安装板、立柱、底板、支座、支撑板、压紧部件、工件在位检测组件、打标机底座和打标机，所述安装板下设有立柱，所述立柱下设有底板，所述底板下设有支座，所述安装板上设有支撑板，所述支撑板穿过安装板并与安装板固定，所述安装板上还设有压紧部件和工件在位检测组件，所述底板上还设有打标机底座，所述打标机底座上设有打标机，所述打标机与工件在位检测组件连接。

上述方案中，所述打标机底座上设有连接块，所述打标机底座通过连接块与打标机连接。

上述方案中，所述压紧部件包括左压紧组件和右压紧组件。

上述方案中，所述支撑板上设有导向柱。

上述方案中，所述安装板上还设有定位块。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种方便使用的打标装置。打标装置可以快速给检测工件打标，做好标识，方便确认哪些工件是否合格。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、安装板2、立柱3、底板4、支座5、支撑板6、工件在位检测组件7、打标机底座8、打标机9、连接块10、左压紧组件11、右压紧组件12、导向柱13、定位块

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1、图2、图3所示，本实用新型是一种打标装置，包括安装板1、立柱2、底板3、支座4、支撑板5、压紧部件、工件在位检测组件6、打标机底座7和打标机8，安装板1下设有立柱2，立柱2下设有底板3，底板3下设有支座4，安装板1上设有支撑板5，支撑板5穿过安装板1并与安装板1固定，安装板1上还设有压紧部件和工件在位检测组件6，底板3上还设有打标机底座7，打标机底座7上设有打标机8，打标机8与工件在位检测组件6连接。

打标机底座7上设有连接块9，打标机底座7通过连接块9与打标机8连接。

压紧部件包括左压紧组件10和右压紧组件11。

支撑板5上设有导向柱12。安装板1上还设有定位块13。

使用时，将待测工件放置于支撑板5上，依靠导向柱12和定位块13校准位置，将左压紧组件10和右压紧组件11放置于工件上，工件在位检测组件6检测到位置上有待测组件，打标机8快速给检测工件打标，做好标识，方便确认工件是否合格。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种打标装置，其特征在于，包括安装板、立柱、底板、支座、支撑板、压紧部件、工件在位检测组件、打标机底座和打标机，所述安装板下设有立柱，所述立柱下设有底板，所述底板下设有支座，所述安装板上设有支撑板，所述支撑板穿过安装板并与安装板固定，所述安装板上还设有压紧部件和工件在位检测组件，所述底板上还设有打标机底座，所述打标机底座上设有打标机，所述打标机与工件在位检测组件连接。

2.根据权利要求1所述的一种打标装置，其特征在于，所述打标机底座上设有连接块，所述打标机底座通过连接块与打标机连接。

3.根据权利要求1所述的一种打标装置，其特征在于，所述压紧部件包括左压紧组件和右压紧组件。

4.根据权利要求1所述的一种打标装置，其特征在于，所述支撑板上设有导向柱。

5.根据权利要求1所述的一种打标装置，其特征在于，所述安装板上还设有定位块。

技术总结
本实用新型公开了一种打标装置，包括安装板、立柱、底板、支座、支撑板、压紧部件、工件在位检测组件、打标机底座和打标机，安装板下设有立柱，立柱下设有底板，底板下设有支座，安装板上设有支撑板，支撑板穿过安装板并与安装板固定，安装板上还设有压紧部件和工件在位检测组件，底板上还设有打标机底座，打标机底座上设有打标机，打标机与工件在位检测组件连接。采用上述技术方案制成了一种方便使用的打标装置。打标装置可以快速给检测工件打标，做好标识，方便确认哪些工件是否合格。

技术研发人员：黄圣斌
受保护的技术使用者：上海麦睿菱测量技术有限公司
技术研发日：2020.07.27
技术公布日：2021.04.09