一种滴墨纸片胶印机的制作方法

本实用新型涉及胶印机，尤其涉及一种滴墨纸片胶印机。

背景技术：

纸片在卷绕成纸管前，需要印上生产日期等特定的字，现有的滴墨纸片胶印机大多结构复杂，且都额外设置驱动机构驱动辊转动，生产成本大大提升。同时，现有的滴墨纸片胶印机的墨水槽内的墨水在使用过程中越用越少，无法实时保证墨水淹没墨轮的深度，从而影响印刷质量，因此，就必须研制出一种能够维持墨水淹没墨轮深度的滴墨纸片胶印机，经检索，未发现与本实用新型相同的技术方案。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种能够维持墨水淹没墨轮深度的滴墨纸片胶印机，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种滴墨纸片胶印机，滴墨纸片胶印机包括机架，机架内部沿水平方向依次设置有传墨机构、印字轮、压轮，印字轮表面固定设置有字体模板，字体模板与所述的传墨机构相接触，字体模板与所述的压轮相接触，印字轮的轴线和压轮的轴线相平行；其创新点在于：传墨机构包括设置在机架内部的墨水槽，墨水槽底部设有一升降结构，墨水槽的上方转动地设置有第一墨轮和第二墨轮，第二墨轮的底部位于墨水槽内且可与墨水槽内的墨水接触，第一墨轮和第二墨轮位于同一竖直平面上且第一墨轮的最低点与第二墨轮的最高点接触，第一墨轮的轴线和第二墨轮的轴线与印字轮的轴线相平行；

升降结构包括设置在机架内部上的滑轨，滑轨竖直设置，滑轨底部封口，升降结构还包括一可沿滑轨上下滑动的滑块、一与滑块固定且水平设置的托盘以及内置在滑轨内且两端分别与滑轨底部和滑块底部连接的弹簧，墨水槽设置在托盘上；

纸片胶印机还包括一补墨装置，补墨装置包括一墨水库、一与墨水库连通的管道以及设置在管道上的水泵，管道延伸至机架内部且管道的出水口位于墨水槽的上方，管道的出水口还设有一电磁阀，墨水槽内壁上沿还设有一液面高度传感器，水泵、电磁阀和液面高度传感器电性链接。

在一些实施方式中，滑轨由两片呈镜像对称的单元件组成。

在一些实施方式中，滴墨纸片胶印机还设置有对纸片进行导向的纸片导向机构，纸片导向机构包括两端固定设置于所述机架的上的一根或多根导向杆。

在一些实施方式中，压轮为橡胶轮。

在一些实施方式中，第一墨轮和第二墨轮为金属轮。

在一些实施方式中，墨水槽内壁上沿还设有一液面高度传感器。

本实用新型的有益效果是：本技术方案通过升降结构中的弹簧和墨水槽中的墨水的自重配合，在墨水槽中的墨水满载时，调好第二墨轮淹进墨水的深度调节好，当墨水逐步减少时，弹簧回弹，墨水槽高度上升，从而将墨水淹没第二墨轮的深度固定在一定数值内，从而保证了印刷质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种滴墨纸片胶印机的结构示意图。

图2是本实用新型一种滴墨纸片胶印机的升降结构的俯视图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型实施例包括：

一种滴墨纸片胶印机，滴墨纸片胶印机包括机架1，机架1内部沿水平方向依次设置有传墨机构、印字轮5、压轮6，印字轮5表面固定设置有字体模板7，字体模板7与所述的传墨机构相接触，字体模板7与压轮6相接触，印字轮5的轴线和压轮6的轴线相平行；传墨机构包括设置在机架1内部的墨水槽2，墨水槽2底部设有一升降结构，墨水槽2的上方转动地设置有第一墨轮3和第二墨轮4，第二墨轮4的底部位于墨水槽2内且可与墨水槽2内的墨水接触，第一墨轮3和第二墨轮4位于同一竖直平面上且第一墨轮3的最低点与第二墨轮4的最高点接触，第一墨轮3的轴线和第二墨轮4的轴线与印字轮5的轴线相平行；升降结构包括设置在机架1内部上的滑轨21，滑轨21竖直设置，滑轨21底部封口，升降结构还包括一可沿滑轨21上下滑动的滑块24、一与滑块24固定且水平设置的托盘22以及内置在滑轨21内且两端分别与滑轨21底部和滑块24底部连接的弹簧23，墨水槽2设置在托盘22上；纸片胶印机还包括一补墨装置，补墨装置包括一墨水库261、一与墨水库261连通的管道262以及设置在管道262上的水泵263，管道262延伸至机架内部且管道262的出水口位于墨水槽2的上方，管道262的出水口还设有一电磁阀264，墨水槽2内壁上沿还设有一液面高度传感器25，水泵263、电磁阀264和液面高度传感器25电性链接。

本技术方案通过升降结构中的弹簧23和墨水槽2中的墨水的自重配合，在墨水槽2中的墨水满载时，调好第二墨轮4淹进墨水的深度调节好，当墨水逐步减少时，弹簧23回弹，墨水槽2高度上升，从而将墨水淹没第二墨轮4的深度固定在一定数值内，从而保证了印刷质量；本技术方案通过液面高度传感器25实时监控墨水的液面高度，并且反馈给水泵263和电磁阀对墨水槽3中的墨水技术补充，从而将墨水淹没第二墨轮的深度固定在一定数值内，从而保证了印刷质量。

滑轨21由两片呈镜像对称的单元件组成，本技术方案的滑轨21结构简单实用，结构稳定。

滴墨纸片胶印机还设置有对纸片进行导向的纸片导向机构，纸片导向机构包括两端固定设置于所述机架1的上的一根或多根导向杆8；压轮6为橡胶轮；第一墨轮3和第二墨轮4为金属轮。

墨水槽2内壁上沿还设有一液面高度传感器25，本技术方案可以实时监控墨水的液面高度，可以及时向墨水槽2内补充墨水。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种滴墨纸片胶印机，所述滴墨纸片胶印机包括机架(1)，所述机架(1)内部沿水平方向依次设置有传墨机构、印字轮(5)、压轮(6)，所述的印字轮(5)表面固定设置有字体模板(7)，所述的字体模板(7)与所述的传墨机构相接触，所述的字体模板(7)与所述的压轮(6)相接触，所述的印字轮(5)的轴线和所述的压轮(6)的轴线相平行；其特征在于：所述传墨机构包括设置在机架(1)内部的墨水槽(2)，所述墨水槽(2)底部设有一升降结构，所述墨水槽(2)的上方转动地设置有第一墨轮(3)和第二墨轮(4)，所述第二墨轮(4)的底部位于墨水槽(2)内且可与墨水槽(2)内的墨水接触，所述第一墨轮(3)和第二墨轮(4)位于同一竖直平面上且第一墨轮(3)的最低点与第二墨轮(4)的最高点接触，所述第一墨轮(3)的轴线和所述第二墨轮(4)的轴线与所述印字轮(5)的轴线相平行；

所述升降结构包括设置在机架(1)内部上的滑轨(21)，所述滑轨(21)竖直设置，所述滑轨(21)底部封口，所述升降结构还包括一可沿滑轨(21)上下滑动的滑块(24)、一与滑块(24)固定且水平设置的托盘(22)以及内置在滑轨(21)内且两端分别与滑轨(21)底部和滑块(24)底部连接的弹簧(23)，所述墨水槽(2)设置在托盘(22)上；

所述纸片胶印机还包括一补墨装置，所述补墨装置包括一墨水库(261)、一与墨水库(261)连通的管道(262)以及设置在管道(262)上的水泵(263)，所述管道(262)延伸至机架内部且管道(262)的出水口位于墨水槽(2)的上方，所述管道(262)的出水口还设有一电磁阀(264)，所述墨水槽(2)内壁上沿还设有一液面高度传感器(25)，所述水泵(263)、电磁阀(264)和液面高度传感器(25)电性链接。

2.根据权利要求1所述的一种滴墨纸片胶印机，其特征在于：所述滑轨(21)由两片呈镜像对称的单元件组成。

3.根据权利要求1所述的一种滴墨纸片胶印机，其特征在于：所述滴墨纸片胶印机还设置有对纸片进行导向的纸片导向机构，所述纸片导向机构包括两端固定设置于所述机架(1)的上的一根或多根导向杆(8)。

4.根据权利要求1所述的一种滴墨纸片胶印机，其特征在于：所述压轮(6)为橡胶轮。

5.根据权利要求1所述的一种滴墨纸片胶印机，其特征在于：所述第一墨轮(3)和第二墨轮(4)为金属轮。

技术总结
本实用新型公开一种滴墨纸片胶印机，滴墨纸片胶印机包括机架，机架内部沿水平方向依次设置有传墨机构、印字轮、压轮，印字轮表面固定设置有字体模板，传墨机构包括设置在机架内部的墨水槽，墨水槽底部设有一升降结构，墨水槽的上方转动地设置有第一墨轮和第二墨轮，第二墨轮的底部位于墨水槽内且可与墨水槽内的墨水接触。本实用新型的有益效果是：本技术方案通过升降结构中的弹簧和墨水槽中的墨水的自重配合，在墨水槽中的墨水满载时，调好第二墨轮淹进墨水的深度调节好，当墨水逐步减少时，弹簧回弹，墨水槽高度上升，从而将墨水淹没第二墨轮的深度固定在一定数值内，从而保证了印刷质量。

技术研发人员：龚一平
受保护的技术使用者：苏州华印包装有限公司
技术研发日：2020.07.30
技术公布日：2021.07.13