一种水性油墨凹印版辊的制作方法

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种水性油墨凹印版辊。

背景技术：

水性油墨水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成，水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。

传统的水性油墨凹印版辊两端传动杆与辊体为固定设置，当需要更换不同花色的水性油墨凹印版辊时，需要对两端进行拆卸，过程非常繁琐，费时费力，极大的影响了加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中水性油墨凹印版辊不便于拆卸更换的问题，而提出的一种水性油墨凹印版辊。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水性油墨凹印版辊，包括辊体和传动杆，其特征在于，所述辊体的两侧表面均开设有条形口，两个所述传动杆对称设置于辊体的两侧且内侧一端均延伸至辊体的内部，所述辊体的两端内部均开设有凹槽，两个所述凹槽的中部均固定设置有卡环，两个所述卡环的两侧均开设有通槽，两侧所述卡环的内侧两端均开设有卡槽，两个所述传动杆的内侧一端两侧均固定设在有卡条，两侧多个所述卡条与多个对应的通槽和卡槽均匹配，两个所述凹槽的内侧两端均设置有滑杆，多个所述滑杆的两端均与对应的凹槽的侧壁和卡环固定连接，两端两个滑杆的杆壁均活动套接有顶板，多个所述滑杆的内侧一端杆壁均活动套接有弹簧，多个所述弹簧的两端分别与对应的顶板和凹槽的侧壁固定连接，两个所述传动杆的中端均固定套接有螺纹套，两个所述传动杆的杆壁均设置有固定两个所述传动杆的紧固机构。

优选的，所述紧固机构包括螺纹环和旋转环，两个所述螺纹环均螺纹套接于对应的螺纹套的杆壁，两个所述旋转环均活动套接与对应的传动杆的杆壁，两个所述旋转环的两侧均通过连接杆与对应的螺纹环固定连接。

优选的，所述辊体的两侧表面均开设有条形口。

优选的，两个所述传动杆均采用不锈钢材质制成。

优选的，多个所述弹簧均为压缩弹簧。

优选的，两个所述旋转环的两端均固定设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水性油墨凹印版辊，具备以下有益效果：

该水性油墨凹印版辊，通过两个传动杆插入辊体的内部，使得两个传动杆内侧一端两侧的卡条穿过对应的通槽，然后旋转一定角度在对应的顶板的推动下与对应的卡槽卡紧配合，即完成对两个传动杆与辊体的安装固定，从而实现方便对辊体进行安装固定，反向操作即实现对辊体的快速的拆卸，从而方便对辊体进行更换。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型安装拆卸方便，便于对辊体进行更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水性油墨凹印版辊的结构示意图；

图2为图1的前视结构示意图；

图3为图1的侧视结构示意图。

图中：1辊体、2传动杆、3卡环、4卡条、5滑杆、6顶板、7弹簧、8螺纹套、9螺纹环、10连接杆、11旋转环、12把手、13条形口、14通槽、15卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种水性油墨凹印版辊，包括辊体1和传动杆2，两个传动杆2对称设置于辊体1的两侧且内侧一端均延伸至辊体1的内部，辊体1的两端内部均开设有凹槽，两个凹槽的中部均固定设置有卡环3，两个卡环3的两侧均开设有通槽14，两侧卡环3的内侧两端均开设有卡槽15，两个传动杆2的内侧一端两侧均固定设在有卡条4，两侧多个卡条4与多个对应的通槽14和卡槽15均匹配，两个凹槽的内侧两端均设置有滑杆5，多个滑杆5的两端均与对应的凹槽的侧壁和卡环3固定连接，两端两个滑杆5的杆壁均活动套接有顶板6，多个滑杆5的内侧一端杆壁均活动套接有弹簧7，多个弹簧7的两端分别与对应的顶板6和凹槽的侧壁固定连接，两个传动杆2的中端均固定套接有螺纹套8，两个传动杆2的杆壁均设置有固定两个传动杆2的紧固机构。

紧固机构包括螺纹环9和旋转环11，两个螺纹环9均螺纹套接于对应的螺纹套8的杆壁，两个旋转环11均活动套接与对应的传动杆2的杆壁，两个旋转环11的两侧均通过连接杆10与对应的螺纹环9固定连接。

辊体1的两侧表面均开设有条形口13，方便将传动辊1放入辊体1的内部。

两个传动杆2均采用不锈钢材质制成，使得两个传动杆2更加坚固耐用。

多个弹簧7均为压缩弹簧，在自然状态下会将对应的顶板6向外侧推动。

两个旋转环11的两端均固定设置有把手12，方便转动旋转环11。

本实用新型中，使用时，工作人员转动两侧把手12即使得旋转环12带动螺纹环9转动，从而将多个螺纹环9从对应的螺纹套8的杆壁拆卸下来，然后将两侧传动杆2向内侧推动，使得两侧卡条4从对应的卡槽15中离开，然后将两个传动杆2旋转至多个卡条4与多个通槽14对应的位置，然后将两个传动杆2向外侧拉动，此时即完成了对两个传动杆2与辊体1的拆卸，此时将辊体1取下即更换上新的辊体1然后反向操作上述步骤即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种水性油墨凹印版辊，包括辊体(1)和传动杆(2)，其特征在于，两个所述传动杆(2)对称设置于辊体(1)的两侧且内侧一端均延伸至辊体(1)的内部，所述辊体(1)的两端内部均开设有凹槽，两个所述凹槽的中部均固定设置有卡环(3)，两个所述卡环(3)的两侧均开设有通槽(14)，两侧所述卡环(3)的内侧两端均开设有卡槽(15)，两个所述传动杆(2)的内侧一端两侧均固定设在有卡条(4)，两侧多个所述卡条(4)与多个对应的通槽(14)和卡槽(15)均匹配，两个所述凹槽的内侧两端均设置有滑杆(5)，多个所述滑杆(5)的两端均与对应的凹槽的侧壁和卡环(3)固定连接，两端两个滑杆(5)的杆壁均活动套接有顶板(6)，多个所述滑杆(5)的内侧一端杆壁均活动套接有弹簧(7)，多个所述弹簧(7)的两端分别与对应的顶板(6)和凹槽的侧壁固定连接，两个所述传动杆(2)的中端均固定套接有螺纹套(8)，两个所述传动杆(2)的杆壁均设置有固定两个所述传动杆(2)的紧固机构。

2.根据权利要求1所述的一种水性油墨凹印版辊，其特征在于，所述紧固机构包括螺纹环(9)和旋转环(11)，两个所述螺纹环(9)均螺纹套接于对应的螺纹套(8)的杆壁，两个所述旋转环(11)均活动套接与对应的传动杆(2)的杆壁，两个所述旋转环(11)的两侧均通过连接杆(10)与对应的螺纹环(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种水性油墨凹印版辊，其特征在于，所述辊体(1)的两侧表面均开设有条形口(13)。

4.根据权利要求1所述的一种水性油墨凹印版辊，其特征在于，两个所述传动杆(2)均采用不锈钢材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种水性油墨凹印版辊，其特征在于，多个所述弹簧(7)均为压缩弹簧。

6.根据权利要求2所述的一种水性油墨凹印版辊，其特征在于，两个所述旋转环(11)的两端均固定设置有把手(12)。

技术总结
本实用新型涉及印刷设备技术领域，且公开了一种水性油墨凹印版辊，包括辊体和传动杆，所述辊体的两侧表面均开设有条形口，两个所述传动杆对称设置于辊体的两侧且内侧一端均延伸至辊体的内部，所述辊体的两端内部均开设有凹槽，两个所述凹槽的中部均固定设置有卡环，两个所述卡环的两侧均开设有通槽，两侧所述卡环的内侧两端均开设有卡槽，两个所述传动杆的内侧一端两侧均固定设在有卡条，两侧多个所述卡条与多个对应的通槽和卡槽均匹配，两个所述凹槽的内侧两端均设置有滑杆，多个所述滑杆的两端均与对应的凹槽的侧壁和卡环固定连接，两端两个滑杆的杆壁均活动套接有顶板。本实用新型安装拆卸方便，便于对辊体进行更换。

技术研发人员：郑康利;张桂平
受保护的技术使用者：深圳市赛诺尔包装印刷材料有限公司
技术研发日：2020.08.10
技术公布日：2021.06.01