一种用于服装布料的镭射转移膜组件的制作方法

1.本实用新型涉及服装领域，具体为一种用于服装布料的镭射转移膜组件。


背景技术：

2.镭射转移膜可分为透明转移膜和镀铝转移膜，镭射转移镀铝膜，将局部镀铝镭射定位转移到表面印膜需要的部位，转移的图形可以是文字也可以是图形、线条。这种方法制作的镭射塑料包装袋已在调料品市场得到较多的应用。开展以镀铝膜替代铝箔减少铝材消耗、以转移镭射替代镭射塑料膜减少白色污染的研发工作，取得了较好成效，但是在对该镭射转移膜的使用过程中，会出现由于镭射转移膜不便于裁剪会导致对镭射转移膜的使用造成浪费以及由于存放不当导致镭射转移膜受到损害造成报废的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于服装布料的镭射转移膜组件，以解决上述背景技术中提出的由于镭射转移膜不便于裁剪会导致对镭射转移膜的使用造成浪费以及由于存放不当导致镭射转移膜受到损害造成报废的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于服装布料的镭射转移膜组件，包括轴杆，所述轴杆的表面套设有套筒，所述套筒的表面固定连接有镭射转移膜本体，所述镭射转移膜本体由基层、离型层、颜色层、信息层、镀铝层、洗铝保护层和胶层组成，所述基层的顶端固定连接有离型层，所述离型层的顶端固定连接有颜色层，所述颜色层的顶端固定连接有信息层，所述信息层的顶端固定连接有镀铝层，所述镀铝层的顶端固定连接有洗铝保护层，所述洗铝保护层的顶端固定连接有胶层，所述轴杆的两端均固定连接有固定座，两个所述固定座的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的一端均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的一端分别与限位杆一侧的两端固定连接，所述限位杆的两端分别与两个滑槽的一侧滑动连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述镭射转移膜本体顶端的中部开设有若干个断点虚线，若干个所述断点虚线的一端均开设有v型开口。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述镭射转移膜本体顶端的一侧开设有刻度线。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基层由pet膜制成。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述离型层由树脂或蜡制成，所述颜色层由色粉溶剂稀释制成，所述信息层由丙烯酸树脂制成，所述镀铝层由真空蒸发镀铝制成，所述洗铝保护层由耐碱树脂制成，所述胶层由热熔性水性胶水制成。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，操作方便，通过刻度线的设置便于对镭射转移膜本体的使用进行精确计量，避免对镭射转移膜本体的使用造成浪费，从v型开口开始沿着断点虚线将镭射转移膜本体进行撕下，v型开口和断点虚线的设置便于将镭射转移膜本体进行裁剪，而剩下的镭射转移膜本体会通过限位杆在两个弹簧
的作用下进行固定，能够对剩下的镭射转移膜本体进行保护，避免在存放的过程中受到破坏，该镭射转移膜通过颜色层和信息层的设置使其转移图文丰富、亮丽美观，并通过胶水层将其固定在服装布料上。
附图说明
10.图1为本实用新型的镭射转移膜本体的截面图；
11.图2为本实用新型的立体图；
12.图3为本实用新型的正面剖视。
13.图中：1、镭射转移膜本体；2、基层；3、离型层；4、颜色层；5、信息层；6、镀铝层；7、洗铝保护层；8、胶层；9、断点虚线；10、v型开口；11、刻度线；12、轴杆；13、套筒；14、固定座；15、限位杆；16、弹簧。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供了一种用于服装布料的镭射转移膜组件，包括轴杆12，轴杆12的表面套设有套筒13，套筒13的表面固定连接有镭射转移膜本体1，镭射转移膜本体1由基层2、离型层3、颜色层4、信息层5、镀铝层6、洗铝保护层7和胶层8组成，基层2的顶端固定连接有离型层3，离型层3的顶端固定连接有颜色层4，颜色层4的顶端固定连接有信息层5，信息层5的顶端固定连接有镀铝层6，镀铝层6的顶端固定连接有洗铝保护层 7，洗铝保护层7的顶端固定连接有胶层8，轴杆12的两端均固定连接有固定座14，两个固定座14的一侧均开设有滑槽，两个滑槽的一端均固定连接有弹簧16，两个弹簧16的一端分别与限位杆15一侧的两端固定连接，限位杆15 的两端分别与两个滑槽的一侧滑动连接。
16.优选的，镭射转移膜本体1顶端的中部开设有若干个断点虚线9，若干个断点虚线9的一端均开设有v型开口10，通过断点虚线9和v型开口10的设置便于对镭射转移膜本体1进行撕下，避免在裁剪的过程中将镭射转移膜本体1撕坏。
17.优选的，镭射转移膜本体1顶端的一侧开设有刻度线11，刻度线11的设置便于对镭射转移膜本体1的使用进行精确计量，避免对镭射转移膜本体1 的使用造成浪费。
18.优选的，基层2由pet膜制成，该pet膜的型号为15
‑
19u。
19.优选的，离型层3由树脂或蜡制成，颜色层4由色粉溶剂稀释制成，信息层5由丙烯酸树脂制成，镀铝层6由真空蒸发镀铝制成，洗铝保护层7由耐碱树脂制成，胶层8由热熔性水性胶水制成。
20.具体使用时，本实用新型一种用于服装布料的镭射转移膜组件，人们在使用该镭射转移膜时，通过刻度线11的设置便于对镭射转移膜本体1的使用进行精确计量，避免对镭射转移膜本体1的使用造成浪费，从v型开口开始 10沿着断点虚线9将镭射转移膜本体1进行撕下，v型开口10和断点虚线9 的设置便于将镭射转移膜本体1进行裁剪，而剩下的镭射转移膜本体1会通过限位杆15在两个弹簧16的作用下进行固定，能够对剩下的镭射转移膜
本体1进行保护，避免在存放的过程中受到破坏，该镭射转移膜通过颜色层4 和信息层5的设置使其转移图文丰富、亮丽美观，并通过胶层8将其固定在服装布料上。
21.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于服装布料的镭射转移膜组件，包括轴杆(12)，其特征在于：所述轴杆(12)的表面套设有套筒(13)，所述套筒(13)的表面固定连接有镭射转移膜本体(1)，所述镭射转移膜本体(1)由基层(2)、离型层(3)、颜色层(4)、信息层(5)、镀铝层(6)、洗铝保护层(7)和胶层(8)组成，所述基层(2)的顶端固定连接有离型层(3)，所述离型层(3)的顶端固定连接有颜色层(4)，所述颜色层(4)的顶端固定连接有信息层(5)，所述信息层(5)的顶端固定连接有镀铝层(6)，所述镀铝层(6)的顶端固定连接有洗铝保护层(7)，所述洗铝保护层(7)的顶端固定连接有胶层(8)，所述轴杆(12)的两端均固定连接有固定座(14)，两个所述固定座(14)的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的一端均固定连接有弹簧(16)，两个所述弹簧(16)的一端分别与限位杆(15)一侧的两端固定连接，所述限位杆(15)的两端分别与两个滑槽的一侧滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于服装布料的镭射转移膜组件，其特征在于：所述镭射转移膜本体(1)顶端的中部开设有若干个断点虚线(9)，若干个所述断点虚线(9)的一端均开设有v型开口(10)。3.根据权利要求1所述的一种用于服装布料的镭射转移膜组件，其特征在于：所述镭射转移膜本体(1)顶端的一侧开设有刻度线(11)。4.根据权利要求1所述的一种用于服装布料的镭射转移膜组件，其特征在于：所述基层(2)由pet膜制成。5.根据权利要求1所述的一种用于服装布料的镭射转移膜组件，其特征在于：所述离型层(3)由树脂或蜡制成，所述颜色层(4)由色粉溶剂稀释制成，所述信息层(5)由丙烯酸树脂制成，所述镀铝层(6)由真空蒸发镀铝制成，所述洗铝保护层(7)由耐碱树脂制成，所述胶层(8)由热熔性水性胶水制成。

技术总结
本实用新型公开了一种用于服装布料的镭射转移膜组件，包括轴杆，轴杆的表面套设有套筒，套筒的表面固定连接有镭射转移膜本体，镭射转移膜本体由基层、离型层、颜色层、信息层、镀铝层、洗铝保护层和胶层组成，本实用新型一种用于服装布料的镭射转移膜组件，通过刻度线的设置便于对镭射转移膜本体的使用进行精确计量，避免对镭射转移膜本体的使用造成浪费，从V型开口开始沿着断点虚线将镭射转移膜本体进行撕下，V型开口和断点虚线的设置便于将镭射转移膜本体进行裁剪，而剩下的镭射转移膜本体会通过限位杆在两个弹簧的作用下进行固定，能够对剩下的镭射转移膜本体进行保护，避免在存放的过程中受到破坏。存放的过程中受到破坏。存放的过程中受到破坏。


技术研发人员：龚万雄 刘佳宁 陈平 龚亮
受保护的技术使用者：惠州市尚士华科技有限公司
技术研发日：2020.10.17
技术公布日：2021/12/3