一种肠衣膜加工用数字印刷机的制作方法

1.本实用新型涉及肠衣膜加工技术领域，尤其涉及一种肠衣膜加工用数字印刷机。


背景技术：

2.肠衣是加工灌装肠类食品的重要原料之一，其基本功能是保证香肠在一定条件下不发生变质，便于香肠的运输和储存，长期以来在国内外有着广阔的市场。
3.现有技术中肠衣膜的印刷多采用凹印机印刷，印刷过程采用接触式印刷方式并在较大压力下降所述油墨转移到所述肠衣膜上，再经热风烘干或紫外烘干的方式进行油墨烘干，由于肠衣膜对热十分敏感，且热收缩率很高，容易发生收缩变形，肠衣膜在印刷过程中很容易出现套印不准确、起皱、卷边等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种肠衣膜加工用数字印刷机，采用非接触式喷墨印刷将油墨喷到所述肠衣膜上，再经冷风烘干，提高了肠衣膜加工的印刷精度和印刷质量。
5.本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
6.一种肠衣膜加工用数字印刷机，包括两个平行设置的挡板、设置于所述挡板之间且与所述挡板固定连接的印刷机构，所述印刷机构包括位于挡板头端的放膜装置和位于所述挡板尾端的收膜装置、以及在所述放膜装置和收膜装置之间依次设置的压膜装置、喷墨装置以及烘干装置，所述放膜装置为两端与所述挡板转动连接的第一滚筒，所述收膜装置为两端与所述挡板转动连接的第二滚筒，所述压膜装置为上下平行设置的两个相切的压膜导辊组成，所述压膜导辊两端与所述挡板转动连接，所述喷墨装置包括与所述挡板两端固定连接的导轨、与所述导轨滑动连接的喷墨支架、与所述喷墨支架通过皮带连接的驱动装置，所述喷墨支架包括墨盒容纳腔、在所述墨盒容纳腔底部设置一组与所述墨盒相适应的喷头组件，所述烘干装置包括烘箱、位于所述烘箱两侧的通风口、以及设置于所述烘箱底部的冷风机，在所述烘箱两侧分别设置进膜口和出膜口，在烘箱内与所述进膜口和出膜口相适应的位置设置进膜导辊和出膜导辊，所述进膜导辊和出膜导辊两端分别与所述烘箱外壳内壁转动连接。
7.本实用新型的有益效果是：
8.由于喷墨装置的喷墨印刷作用，肠衣膜数字印刷机的输送过程中被所述喷墨装饰上的喷头组件喷上油墨，并在烘干装置内进行冷风烘干，避免肠衣膜受热产生收缩、褶皱变形的现象，实现数字喷墨非接触式印刷，提高了肠衣膜加工过程中的印刷精度和印刷质量。
附图说明
9.图1是本实用新型的立体图。
10.图2是喷墨装置的主视图。
11.图中：1.挡板，2.第一滚筒，3.第二滚筒，4.压膜导辊，5.喷墨支架，6.烘箱，7.通风口，8.出膜导辊，9.进膜导辊，10.冷风机，11.导轨，12.喷头组件，13.墨盒容置腔，14.墨盒，15.进膜口，16.出膜口。
具体实施方式
12.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
13.如图所示，本实用新型所述的一种肠衣膜加工用数字印刷机，包括两个平行设置的挡板1、设置于所述挡板1之间且与所述挡板1固定连接的印刷机构，所述印刷机构包括位于挡板1头端的放膜装置和位于所述挡板1尾端的收膜装置、以及在所述放膜装置和收膜装置之间依次设置的压膜装置、喷墨装置以及烘干装置，所述放膜装置为两端与所述挡板1转动连接的第一滚筒2，所述收膜装置为两端与所述挡板1转动连接的第二滚筒3，所述压膜装置为上下平行设置的两个相切的压膜导辊4组成，所述压膜导辊4两端与所述挡板1转动连接，所述喷墨装置包括与所述挡板1两端固定连接的导轨11、与所述导轨11滑动连接的喷墨支架5、与所述喷墨支架5通过皮带连接的驱动装置，所述喷墨支架5包括墨盒容纳腔13、在所述墨盒容纳腔13底部设置一组与所述墨盒相适应的喷头组件12，所述烘干装置包括烘箱6、位于所述烘箱6两侧的通风口7、以及设置于所述烘箱6底部的冷风机10，在所述烘箱6两侧分别设置进膜口15和出膜口16，在烘箱6内与所述进膜口15和出膜口16相适应的位置设置进膜导辊9和出膜导辊8，所述进膜导辊9和出膜导辊8两端分别与所述烘箱6外壳内壁转动连接。
14.工作时，所述肠衣膜在数字印刷机的输送过程中，肠衣膜绕过第一滚筒，经所述两压膜导辊之间穿过，进入所述喷墨装置下方，所述喷墨支架在驱动装置的驱动下经皮带带动，在所述导轨上做往复运动，位于喷墨支架的墨盒容纳腔内的墨盒也随所述喷墨支架在导轨上做往复运动，所述油墨通过所述墨盒下方设置的喷头组件喷出到位于喷墨装置下方的肠衣膜表面上，随着肠衣膜的传输，肠衣膜上被连续地印刷，经喷墨印刷后的肠衣膜经所述进膜口进入到烘干装置内，经所述进膜导辊和出膜导辊在所述烘箱内传送，并在冷风机的作用下促进油墨烘干，再经出膜口传送至烘干装置外，在所述收膜装置的第二滚筒上收膜成卷，完成肠衣膜的数字印刷，避免出现印刷不准确、卷边、褶皱的问题，可大大提高肠衣膜加工的印刷精度和印刷质量。
15.由于喷墨装置的喷墨印刷作用，肠衣膜数字印刷机的输送过程中被所述喷墨装饰上的喷头组件喷上油墨，并在烘干装置内进行冷风烘干，避免肠衣膜受热产生收缩、褶皱变形的现象，实现数字喷墨非接触式印刷，提高了肠衣膜加工过程中的印刷精度和印刷质量。
16.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种肠衣膜加工用数字印刷机，其特征在于：包括两个平行设置的挡板、设置于所述挡板之间且与所述挡板固定连接的印刷机构，所述印刷机构包括位于挡板头端的放膜装置和位于所述挡板尾端的收膜装置、以及在所述放膜装置和收膜装置之间依次设置的压膜装置、喷墨装置以及烘干装置，所述放膜装置为两端与所述挡板转动连接的第一滚筒，所述收膜装置为两端与所述挡板转动连接的第二滚筒，所述压膜装置为上下平行设置的两个相切的压膜导辊组成，所述压膜导辊两端与所述挡板转动连接，所述喷墨装置包括与所述挡板两端固定连接的导轨、与所述导轨滑动连接的喷墨支架、与所述喷墨支架通过皮带连接的驱动装置，所述喷墨支架包括墨盒容纳腔、在所述墨盒容纳腔底部设置一组与所述墨盒相适应的喷头组件，所述烘干装置包括烘箱、位于所述烘箱两侧的通风口、以及设置于所述烘箱底部的冷风机，在所述烘箱两侧分别设置进膜口和出膜口，在烘箱内与所述进膜口和出膜口相适应的位置设置进膜导辊和出膜导辊，所述进膜导辊和出膜导辊两端分别与所述烘箱外壳内壁转动连接。

技术总结
本实用新型涉及肠衣加工技术领域，尤其涉及一种肠衣膜加工用数字印刷机，包括挡板、印刷机构，所述印刷机构包括放膜装置和收膜装置、压膜装置、喷墨装置以及烘干装置，所述放膜装置为两端与所述挡板转动连接的第一滚筒，所述收膜装置为两端与所述挡板转动连接的第二滚筒，所述压膜装置为上下平行设置的两个相切的压膜导辊组成，所述喷墨装置包括导轨、喷墨支架、驱动装置，所述喷墨支架包括墨盒容纳腔、喷头组件，所述烘干装置包括烘箱、通风口、冷风机，在所述烘箱两侧分别设置进膜口和出膜口。本实用新型可实现肠衣膜的数字印刷，避免出现印刷不准确、卷边、褶皱的问题，可大大提高肠衣膜加工的印刷精度和印刷质量。膜加工的印刷精度和印刷质量。膜加工的印刷精度和印刷质量。


技术研发人员：马存福
受保护的技术使用者：天津利成虹宇包装材料有限公司
技术研发日：2020.10.23
技术公布日：2021/9/10