一种具有烘干功能的陶瓷印刷设备的制作方法

本实用新型属于陶瓷印刷机技术领域，具体为一种具有烘干功能的陶瓷印刷设备。

背景技术：

陶瓷印刷机可以在陶瓷、地板、光碟、皮革、pvc、纺织布料、有机玻璃、金属、塑料、水晶、木制品、铜版纸张等任意相对平面材质上，进行一次性多色、任意复杂色、过渡色印刷的数码印刷机；

目前市场上的具有烘干功能的陶瓷印刷设备在使用时仍然存在缺陷，例如，设备对瓷杯表面进行烘干时，难以快速对瓷杯的周身进行烘干，致使瓷杯烘干的效率和质量较低，此外，设备难以对不同内径的瓷杯进行夹紧的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有烘干功能的陶瓷印刷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种具有烘干功能的陶瓷印刷设备，包括印刷机本体，所述印刷机本体的前方设置有防护罩，所述印刷机本体前表面位于防护罩的两侧分别设置有烘干箱和控制器，所述防护罩的前表面通过转动座转动连接有限位盘，且防护罩的内部设置有电机，所述电机的传动轴与限位盘连接；

所述限位盘内部设置有蜗轮和蜗杆，所述蜗轮与蜗杆通过轮齿啮合连接，所述限位盘的前表面设置有两个压块，其中，一个所述压块与限位盘通过螺栓固定连接，另一个所述压块与蜗杆通过螺管连接，所述限位盘的前表面设置有旋钮，所述旋钮的中心轴与蜗轮的中心轴连接，所述印刷机本体、加热管和电机与控制器电性连接。

优选的，所述螺管与蜗杆通过螺纹连接，所述防护罩的下方设置有气缸，所述气缸的底座与印刷机本体通过螺栓固定，且气缸的活塞杆与防护罩连接。

优选的，所述印刷机本体前表面位于防护罩的背部固定有固定板，所述固定板与防护罩通过滑轨滑动连接。

优选的，所述烘干箱的内部上方设置有加热管，且烘干箱的顶部一侧开设有进料口。

优选的，所述烘干箱的内部下方倾斜固定有两个导杆。

优选的，所述烘干箱的底部一侧固定有导流板,所述导流板为l形结构，且导流板的顶部设置有橡胶垫。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过倾斜设置的两个导柱，可使瓷杯在移动的同时产生自传现象，进而使加热管对瓷杯表壁印刷的漆料快速进行烘干，提高了漆料烘干时的效率和便捷度。

2、本实用新型中，使用时，通过旋钮控制蜗轮的转动方向和圈数，可使螺管沿着蜗杆向上或向下移动，进而改变两个压块之间的间距，以便使装置能够对不同内径的瓷杯进行夹紧印刷。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型限位盘的主视图；

图3为本实用新型限位盘的剖视图；

图4为本实用新型防护罩的结构示意图；

图5为本实用新型烘干箱的剖视图；

图6为本实用新型导杆的俯视图；

图中：1、印刷机本体；2、压块；3、控制器；4、固定板；5、气缸；6、限位盘；7、导流板；8、烘干箱；9、螺管；10、旋钮；11、蜗杆；12、防护罩；13、蜗轮；14、电机；15、导杆；16、加热管；17、进料口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-6，一种具有烘干功能的陶瓷印刷设备，包括印刷机本体1，印刷机本体1的前方设置有防护罩12，印刷机本体1前表面位于防护罩12的两侧分别设置有烘干箱8和控制器3，防护罩12的前表面通过转动座转动连接有限位盘6，且防护罩12的内部设置有电机14，电机14的传动轴与限位盘6连接；

限位盘6内部设置有蜗轮13和蜗杆11，蜗轮13与蜗杆11通过轮齿啮合连接，限位盘6的前表面设置有两个压块2，其中，一个压块2与限位盘6通过螺栓固定连接，另一个压块2与蜗杆11通过螺管9连接，限位盘6的前表面设置有旋钮10，旋钮10的中心轴与蜗轮13的中心轴连接，印刷机本体1、加热管16和电机14与控制器3电性连接。

螺管9与蜗杆11通过螺纹连接，防护罩12的下方设置有气缸5，气缸5的底座与印刷机本体1通过螺栓固定，且气缸5的活塞杆与防护罩12连接。

印刷机本体1前表面位于防护罩12的背部固定有固定板4，固定板4与防护罩12通过滑轨滑动连接。

通过上述技术方案：

使用时，将待印刷的瓷杯套在两个压块2的外部，通过旋钮10控制蜗轮13的转动方向和圈数，可使螺管9沿着蜗杆11向上或向下移动，改变两个压块2之间的间距，以便对不同内径的瓷杯进行夹紧，进而对瓷杯进行印刷作业；

印刷过程中，通过控制器3，使电机14带动限位盘6转动，进而使限位盘6上的瓷杯转动，提高瓷杯印刷过程中的便捷度；

通过气缸5使防护罩12，向上或向下移动，可将待印刷瓷杯与印刷机本体1的印刷头接触，同时也便于更换待印刷瓷杯。

参照图1-6，烘干箱8的内部上方设置有加热管16，且烘干箱8的顶部一侧开设有进料口17。

烘干箱8的内部下方倾斜固定有两个导杆15。

烘干箱8的底部一侧固定有导流板7,导流板7为l形结构，且导流板7的顶部设置有橡胶垫，导流板7可避免瓷杯掉落，同时橡胶垫也能够避免瓷杯与导流板7碰撞。

通过上述技术方案；

使用时，通过控制器3使加热管16升温，瓷杯印刷完毕后，将瓷杯通过进料口17放入烘干箱8中，之后两个导杆15会分别对瓷杯两端进行支撑，进而使瓷杯沿着导杆15向导流板7的方向移动；

此过程中，瓷杯在移动的同时也会产生自传，进而使加热管16对瓷杯表壁印刷的漆料快速进行烘干，提高了漆料烘干时的效率和便捷度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种具有烘干功能的陶瓷印刷设备，包括印刷机本体(1)，其特征在于：所述印刷机本体(1)的前方设置有防护罩(12)，所述印刷机本体(1)前表面位于防护罩(12)的两侧分别设置有烘干箱(8)和控制器(3)，所述防护罩(12)的前表面通过转动座转动连接有限位盘(6)，且防护罩(12)的内部设置有电机(14)，所述电机(14)的传动轴与限位盘(6)连接；

所述限位盘(6)内部设置有蜗轮(13)和蜗杆(11)，所述蜗轮(13)与蜗杆(11)通过轮齿啮合连接，所述限位盘(6)的前表面设置有两个压块(2)，其中，一个所述压块(2)与限位盘(6)通过螺栓固定连接，另一个所述压块(2)与蜗杆(11)通过螺管(9)连接，所述限位盘(6)的前表面设置有旋钮(10)，所述旋钮(10)的中心轴与蜗轮(13)的中心轴连接，所述印刷机本体(1)、加热管(16)和电机(14)与控制器(3)电性连接。

2.如权利要求1所述的一种具有烘干功能的陶瓷印刷设备，其特征在于：所述螺管(9)与蜗杆(11)通过螺纹连接，所述防护罩(12)的下方设置有气缸(5)，所述气缸(5)的底座与印刷机本体(1)通过螺栓固定，且气缸(5)的活塞杆与防护罩(12)连接。

3.如权利要求2所述的一种具有烘干功能的陶瓷印刷设备，其特征在于：所述印刷机本体(1)前表面位于防护罩(12)的背部固定有固定板(4)，所述固定板(4)与防护罩(12)通过滑轨滑动连接。

4.如权利要求1所述的一种具有烘干功能的陶瓷印刷设备，其特征在于：所述烘干箱(8)的内部上方设置有加热管(16)，且烘干箱(8)的顶部一侧开设有进料口(17)。

5.如权利要求4所述的一种具有烘干功能的陶瓷印刷设备，其特征在于：所述烘干箱(8)的内部下方倾斜固定有两个导杆(15)。

6.如权利要求5所述的一种具有烘干功能的陶瓷印刷设备，其特征在于：所述烘干箱(8)的底部一侧固定有导流板(7),所述导流板(7)为l形结构，且导流板(7)的顶部设置有橡胶垫。

技术总结
本实用新型公开了一种具有烘干功能的陶瓷印刷设备，涉及陶瓷印刷机技术领域，该具有烘干功能的陶瓷印刷设备，包括印刷机本体，所述印刷机本体的前方设置有防护罩，所述印刷机本体前表面位于防护罩的两侧分别设置有烘干箱和控制器，所述防护罩的前表面通过转动座转动连接有限位盘，且防护罩的内部设置有电机，所述电机的传动轴与限位盘连接，本实用新型中，通过倾斜设置的两个导柱，可使瓷杯在移动的同时产生自传现象，进而使加热管对瓷杯表壁印刷的漆料快速进行烘干，提高了漆料烘干时的效率和便捷度。

技术研发人员：程元晓
受保护的技术使用者：卡诺莎陶瓷(深圳)有限公司
技术研发日：2020.10.23
技术公布日：2021.08.24