一种无网结斜网网版的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能电池丝网印刷技术领域，尤其涉及一种无网结斜网网版。


背景技术：

2.随着科学技术的发展，太阳能电池的技术也在不断进步。由于丝网印刷技术成本低，操作方便，是太阳能电池电极的常见制备方法。目前的丝网网版的纬度网丝和经度网丝相互垂直，涂布层上的细栅印刷区与经度网丝垂直。由于现有的丝网印刷方向为与细栅印刷区方向平行，在印刷细栅过程中，与经度网丝相交的地方浆料容易被网丝割断，从而造成断栅，限制了细栅开口向更细化发展，不利于进一步提高太阳能电池的转换效率。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种无网结斜网网版，印刷透墨性好，能够防止断栅。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种无网结斜网网版，包括网布和涂布层；
5.其中，所述网布包括相互连接的纬度网丝和经度网丝；所述纬度网丝之间相互平行，所述经度网丝之间相互平行；所述纬度网丝和经度网丝之间呈倾斜设置；所述涂布层设于所述网布上；所述涂布层上设有至少一个细栅印刷区。
6.作为上述方案的改进，所述细栅印刷区的投影位于相邻的两条所述纬度网丝之间，且所述细栅印刷区与所述纬度网丝平行。
7.作为上述方案的改进，所述纬度网丝和经度网丝之间的夹角为40-70
°
。
8.作为上述方案的改进，所述纬度网丝和经度网丝之间的夹角为60
°
。
9.作为上述方案的改进，相邻的所述纬度网丝之间的间距相等；相邻的所述经度网丝之间的间距相等。
10.作为上述方案的改进，相邻的所述纬度网丝之间的间距为30-60μm；相邻的所述经度网丝之间的间距为40-70μm。
11.作为上述方案的改进，所述细栅印刷区的宽度为19-25μm。
12.作为上述方案的改进，所述经度网丝的线径比所述纬度网丝的线径小。
13.作为上述方案的改进，所述经度网丝的线径≤16μm。
14.作为上述方案的改进，所述网布层由感光材料制成；所述横向网丝和纵向网丝由金属材料制成。
15.实施本实用新型，具有如下有益效果：
16.本实用新型的纬度网丝和经度网丝之间具有预设角度，所述细栅印刷区的投影位于相邻的两条所述纬度网丝之间；该结构能够有效减少浆料印刷过程中经度网丝对浆料的切割阻力，防止断栅，提高印刷透墨性，从而使得网版细栅印刷区的宽度能够进一步减小，达到减少银浆使用量、降低生产成本、提高生产效率的效果，采用本实用新型所制作出来的
电池入射光面积大，转换效率高。
17.采用本实用新型，能够得到一种无网结斜网网版，印刷透墨性好，能够防止断栅发生以及减小细栅印刷区的宽度，具有生产成本低、生产效率高的优点。
附图说明
18.图1是本实用新型无网结斜网网版的结构示意图；
19.图2是本实用新型的网布的结构示意图；
20.图3是图2的a部放大图。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
22.参见图1-2所示，本实用新型提供了一种无网结斜网网版，包括网布和涂布层1；所述涂布层1设于所述网布上。
23.其中，所述网布包括相互连接的纬度网丝2和经度网丝3；所述纬度网丝2之间相互平行，所述经度网丝3之间相互平行；
24.结合图3所示，所述纬度网丝2和经度网丝3之间呈倾斜设置，从而减小印刷时经度网丝3对浆料的阻拦，避免影响印刷透墨性；优选的，所述纬度网丝2和经度网丝3之间的夹角α为40-70
°
，更佳的，所述纬度网丝2和经度网丝3之间的夹角α为60
°
，在该角度下，呈倾斜状的经度网丝3有助于银浆从刮刀上滑落，并通过将夹角控制在40-70
°
之间，提高网版整体的结构稳定性。
25.所述涂布层1上设有至少一个细栅印刷区4，所述涂布层1起到印刷时的遮挡作用，银浆通过所述细栅印刷区4印刷到电池表面。所述细栅印刷区4的投影位于相邻的两条所述纬度网丝2之间，且所述细栅印刷区4与所述纬度网丝2平行，从而能够使所述细栅印刷区4能够避开所述纬度网丝2与经度网丝3的编织交点，避免编织交点对浆料产生阻力，从而提高印刷质量，增加透墨性。
26.在印刷浆料的过程中，丝网印刷方向为与细栅印刷区4方向平行，由于所述经度网丝3为倾斜设置，其与所述细栅印刷区4之间具有预设角度，从而能够减少所述经度网丝3对浆料的切割阻力，防止断栅，提高印刷透墨性；由于印刷透墨性得到提高，所述细栅印刷区4的宽度设置能够进一步减小。
27.所述细栅印刷区4的宽度为19-25μm，优选的，采用本实用新型，所述细栅印刷区4的宽度可以采用19μm，从而达到减少银浆使用量、降低生产成本、提高生产效率的效果。经实验，采用本实用新型，所述细栅印刷区4的宽度能够设置为19μm，印刷效果好，所采用的银浆湿重降低5mg，所生产出来的电池电池入射光面积大，其转换效率提升0.04％。
28.所述经度网丝3的线径比所述纬度网丝2的线径小，优选的，所述经度网丝3的线径≤16μm；所述经度网丝3采用细线径，从而能够减少所述经度网丝3在所述细栅印刷区4内的面积，从而减小断栅情况的发生，提高印刷透墨性，避免断栅。所述纬度网丝2比经度网丝3的线径要大，能够起到支撑作用，有效提高网布的结构稳定性，避免网布变形，从而提高网布的使用寿命。
29.相邻的所述纬度网丝2之间的间距相等，相邻的所述经度网丝3之间的间距相等；具体的，相邻的所述纬度网丝2之间的间距为30-60μm；相邻的所述经度网丝3之间的间距为40-70μm。相邻的所述纬度网丝2的间距较小，能够提高网布的结构稳定性，相邻的所述经度网丝3的间距较大，从而能够减小对银浆的切割阻力，保证印刷质量。
30.所述网布层由感光材料制成，优选的，所述网布层采用聚酰亚胺薄膜；所述横向网丝和纵向网丝由金属材料制成，优选的，所述横向网丝和纵向网丝由不锈钢材料或合金材料制成。
31.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种无网结斜网网版，其特征在于，包括网布和涂布层；其中，所述网布包括相互连接的纬度网丝和经度网丝；所述纬度网丝之间相互平行，所述经度网丝之间相互平行；所述纬度网丝和经度网丝之间呈倾斜设置；所述涂布层设于所述网布上；所述涂布层上设有至少一个细栅印刷区。2.如权利要求1所述的无网结斜网网版，其特征在于，所述细栅印刷区的投影位于相邻的两条所述纬度网丝之间，且所述细栅印刷区与所述纬度网丝平行。3.如权利要求1所述的无网结斜网网版，其特征在于，所述纬度网丝和经度网丝之间的夹角为40-70
°
。4.如权利要求1所述的无网结斜网网版，其特征在于，所述纬度网丝和经度网丝之间的夹角为60
°
。5.如权利要求1所述的无网结斜网网版，其特征在于，相邻的所述纬度网丝之间的间距相等；相邻的所述经度网丝之间的间距相等。6.如权利要求1所述的无网结斜网网版，其特征在于，相邻的所述纬度网丝之间的间距为30-60μm；相邻的所述经度网丝之间的间距为40-70μm。7.如权利要求1所述的无网结斜网网版，其特征在于，所述细栅印刷区的宽度为19-25μm。8.如权利要求1所述的无网结斜网网版，其特征在于，所述经度网丝的线径比所述纬度网丝的线径小。9.如权利要求8所述的无网结斜网网版，其特征在于，所述经度网丝的线径≤16μm。10.如权利要求1所述的无网结斜网网版，其特征在于，所述网布由感光材料制成；所述纬度网丝和经度网丝由金属材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种无网结斜网网版，包括网布和涂布层；其中，所述网布包括相互连接的纬度网丝和经度网丝；所述纬度网丝之间相互平行，所述经度网丝之间相互平行；所述纬度网丝和经度网丝之间呈倾斜设置；所述涂布层设于所述网布上；所述涂布层上设有至少一个细栅印刷区。采用本实用新型，能够得到一种无网结斜网网版，印刷透墨性好，能够防止断栅发生以及减小细栅印刷区的宽度，具有生产成本低、生产效率高的优点。效率高的优点。效率高的优点。


技术研发人员：杨苏平 谢新明 林纲正 陈刚
受保护的技术使用者：广东爱旭科技有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2022/3/4