一种自动化电路板翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板领域，特别涉及一种自动化电路板翻转装置。


背景技术：

2.电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为pcb、fpc线路板(fpc线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点)和软硬结合板，fpc与pcb的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。
3.电路板按层数来分的话分为单面板，双面板和多层线路板三个大的分类，单面板通常制作简单，造价低，但是缺点是无法应用于太复杂的产品上，因此目前我们使用的大多为双面板和多层线路板，在进行制作双面板和多层线路板时，难免需要进行翻面印刷，如使用人工翻面则需要工作人员随时看管，极为不便，为此我们提出了一种自动化电路板翻转装置。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种自动化电路板翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化电路板翻转装置，包括安装底座，所述安装底座的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端驱动安装有输出轴，所述输出轴的周侧上固定安装有两个抬升片，所述输出轴的周侧上固定安装有两个滑杆，所述安装底座的侧面固定安装有固定块，所述固定块的顶部开设有活动孔，所述活动孔内活动安装有活动杆，所述活动杆的顶端固定安装有锁叉，所述安装底座的侧面转动安装有限位轴，所述锁叉与所述限位轴相适配，所述限位轴的一端固定安装有滑块，所述滑块的周侧上开设有滑槽，两个所述滑杆的一端均与所述滑槽相适配，所述滑块的一侧固定安装有转轴，所述安装底座的侧面转动安装有转杆，所述转轴和所述转杆相互靠近的一端固定安装有同一个第一卡块，所述转轴和所述转杆相互靠近的一端均开设有凹槽，两个所述凹槽内活动安装有同一个第二卡块，所述第一卡块的顶侧转动安装有两个丝杠，所述第二卡块的顶侧开设有两个螺纹孔，两个所述丝杠的顶端分别螺纹贯穿两个所述螺纹孔。
6.借由上述结构，通过抬升片的设置，可以使活动杆的移动使锁叉卡住限位轴限制其转动，防止其在没有动力时自转，又通过滑杆和滑槽的设置，使第一卡块和第二卡块以及其中间的电路板转动，方便印刷装置进行打印。
7.优选地，所述活动杆的底端固定安装有顶块，两个所述抬升片均与所述顶块相适配。
8.进一步地，通过顶块的设置，使抬升片可以顶起锁叉对限位轴锁紧。
9.优选地，所述活动杆上活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固定安装于所述固
定块的底部和顶块的顶部。
10.进一步地，通过弹簧的设置，可以使抬升片离开时使锁叉立刻回位。
11.优选地，所述活动杆上固定套接有限位环，所述限位环与所述固定块的顶部相接触。
12.进一步地，通过限位环的设置，可以避免锁叉滑落或移位。
13.优选地，所述锁叉上设置有防滑纹，
14.进一步地，通过防滑纹的设置，可以进一步的使锁叉锁紧限位轴。
15.优选地，所述第一卡块和所述第二卡块相互靠近的侧面均固定安装有软垫。
16.进一步地，通过软垫的设置，可以避免第一卡块和所述第二卡块在夹紧时损伤电路板。
17.优选地，两个所述丝杠的顶端均固定安装有旋钮。
18.进一步地，通过旋钮的设置，可以对丝杠进行转动。
19.综上，本实用新型的技术效果和优点：
20.1、本实用新型结构合理，在使用时，先将需要进行印刷的电路板放入第一卡块和第二卡块之间，再通过旋钮转动丝杠使第一卡块和第二卡块夹紧电路板，防止其在翻转过程中滑脱，接着启动伺服电机,伺服电机带动输出轴转动，输出轴的转动带动滑杆转动，滑杆的转动滑过滑槽,带动滑块转动，滑块的转动带动转轴转动，转轴的转动带动第一卡块和第二卡块以及其中间的电路板转动，方便印刷装置进行打印。
21.2、本实用新型中，伺服电机同时带动抬升片旋转，在其中一个滑杆离开滑槽内部时，抬升片立刻对顶块进行挤压，顶块的移动带动活动杆移动，活动杆的移动使锁叉卡住限位轴限制其转动，防止其在没有动力时自转，保证印刷时电路板的位置不变，当抬升片移开时，通过弹簧的设置，使锁叉立刻回位，同时滑杆再次带动电路板进行翻转，又通过限位环的设置，可以避免锁叉滑落或移位。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型立体结构示意图；
24.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
25.图3为本实用新型局部剖解结构示意图；
26.图4为本实用新型侧视结构示意图。
27.图中：1、安装底座；2、伺服电机；3、输出轴；4、抬升片；5、滑杆；6、固定块；7、活动杆；8、限位环；9、锁叉；10、弹簧；11、顶块；12、限位轴；13、滑块；14、滑槽；15、转轴；16、第一卡块；17、第二卡块；18、丝杠；19、旋钮；20、转杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例：参考图1
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4所示的一种自动化电路板翻转装置，包括安装底座1，安装底座1的顶部固定安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端驱动安装有输出轴3，输出轴3的周侧上固定安装有两个抬升片4，输出轴3的周侧上固定安装有两个滑杆5，安装底座1的侧面固定安装有固定块6，固定块6的顶部开设有活动孔，活动孔内活动安装有活动杆7，活动杆7的顶端固定安装有锁叉9，安装底座1的侧面转动安装有限位轴12，锁叉9与限位轴12相适配，限位轴12的一端固定安装有滑块13，滑块13的周侧上开设有滑槽14，两个滑杆5的一端均与滑槽14相适配，滑块13的一侧固定安装有转轴15，安装底座1的侧面转动安装有转杆20，转轴15和转杆20相互靠近的一端固定安装有同一个第一卡块16，转轴15和转杆20相互靠近的一端均开设有凹槽，两个凹槽内活动安装有同一个第二卡块17，第一卡块16的顶侧转动安装有两个丝杠18，第二卡块17的顶侧开设有两个螺纹孔，两个丝杠18的顶端分别螺纹贯穿两个螺纹孔。
30.借由上述结构，通过4抬升片的设置，可以使活动杆7的移动使锁叉9卡住限位轴12限制其转动，防止其在没有动力时自转，又通过滑杆5和滑槽14的设置，使第一卡块16和第二卡块17以及其中间的电路板转动，方便印刷装置进行打印。
31.作为本实施例的一种优选的实施方式，活动杆7的底端固定安装有顶块11，两个抬升片4均与顶块11相适配，这样做的好处是，通过顶块11的设置，使抬升片4可以顶起锁叉9对限位轴12锁紧。
32.作为本实施例的一种优选的实施方式，活动杆7上活动套接有弹簧10，弹簧10的两端分别固定安装于固定块6的底部和顶块11的顶部，这样做的好处是，通过弹簧10的设置，可以使抬升片4离开时使锁叉9立刻回位。
33.作为本实施例的一种优选的实施方式，活动杆7上固定套接有限位环8，限位环8与固定块6的顶部相接触，这样做的好处是，通过限位环8的设置，可以避免锁叉9滑落或移位。
34.作为本实施例的一种优选的实施方式，锁叉9上设置有防滑纹，这样做的好处是，通过防滑纹的设置，可以进一步的使锁叉9锁紧限位轴12。
35.作为本实施例的一种优选的实施方式，第一卡块16和第二卡块17相互靠近的侧面均固定安装有软垫，这样做的好处是，通过软垫的设置，可以避免第一卡块16和第二卡块17在夹紧时损伤电路板。
36.作为本实施例的一种优选的实施方式，两个丝杠18的顶端均固定安装有旋钮19，这样做的好处是，通过旋钮19的设置，可以对丝杠18进行转动。
37.本实用工作原理：
38.当使用者使用时，先将需要进行印刷的电路板放入第一卡块16和第二卡块17之间，再通过旋钮19转动丝杠18使第一卡块16和第二卡块17夹紧电路板，防止其在翻转过程中滑脱，接着启动伺服电机2,伺服电机2带动输出轴3转动，输出轴3的转动带动滑杆5转动，滑杆5的转动滑过滑槽14,带动滑块13转动，滑块13的转动带动转轴15转动，转轴15的转动带动第一卡块16和第二卡块17以及其中间的电路板转动，方便印刷装置进行打印。
39.伺服电机2同时带动抬升片4旋转，在其中一个滑杆5离开滑槽14内部时，抬升片4
立刻对顶块11进行挤压，顶块11的移动带动活动杆7移动，活动杆7的移动使锁叉9卡住限位轴12限制其转动，防止其在没有动力时自转，保证印刷时电路板的位置不变，当抬升片4移开时，通过弹簧10的设置，使锁叉9立刻回位，同时滑杆5再次带动电路板进行翻转，又通过限位环8的设置，可以避免锁叉9滑落或移位。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。