一种用于镭射膜的软压装置的制作方法

1.本实用新型涉及镭射膜软压检测领域，更具体地说，涉及一种用于镭射膜的软压装置。


背景技术：

2.在进行镭射膜制造的时候，会需要使用到软压检测装置对镭射膜进行软压检测；
3.其现有技术中的软压检测时不同尺寸的镭射膜需要不同尺寸的镭射膜辊，其装配时不够便捷，使用不够便捷，并且镭射膜检测时不便于定位。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于镭射膜的软压装置，通过卡接结构对镭射膜辊进行定位装配，并且安装座可调整位置使用，可便于装配不同尺寸的镭射膜辊，使用便捷，并且多点分布定位辊，便于水平支撑镭射膜，便于对其定位。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种用于镭射膜的软压装置，包括机座，所述机座的一侧内端表面固定有定位杆，所述定位杆的外表面两侧滑动套接有安装座，所述安装座中安装有镭射膜辊，其表面卷有镭射膜，所述镭射膜辊的两侧通过轴承连接有凸形环套，所述安装座的上端设置豁口，所述凸形环套卡进豁口中定位，所述安装座的下侧设置套口套接在定位杆外，所述安装座的套口处外侧设置凸口，所述凸口表面开设螺纹孔连接有螺纹顶丝，所述机座内设置定位辊和传输辊，其镭射膜支撑在定位辊表面，所述机座上端内侧表面固定有支撑座，所述支撑座表面固定有气缸，所述气缸的下端推进杆端面固定有拱形座，所述拱形座内设置有压辊，通过卡接结构对镭射膜辊进行定位装配，并且安装座可调整位置使用，可便于装配不同尺寸的镭射膜辊，使用便捷，并且多点分布定位辊，便于水平支撑镭射膜，便于对其定位。
7.进一步的，所述定位杆两侧分布在机座的内侧表面，两侧分布定位，可稳定支撑安装座。
8.进一步的，所述定位辊上下均匀分布在机座的内侧表面，便于对镭射膜进行支撑定位。
9.进一步的，所述气缸的下端推进杆端面通过法兰连接拱形座，便于装配使用。
10.进一步的，所述气缸通过螺栓固定在支撑座的表面，便于装配使用。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.（1）通过卡接结构对镭射膜辊进行定位装配，并且安装座可调整位置使用，可便于装配不同尺寸的镭射膜辊，使用便捷，并且多点分布定位辊，便于水平支撑镭射膜，便于对其定位。
13.（2）定位杆两侧分布在机座的内侧表面，两侧分布定位，可稳定支撑安装座。
14.（3）定位辊上下均匀分布在机座的内侧表面，便于对镭射膜进行支撑定位。
15.（4）气缸的下端推进杆端面通过法兰连接拱形座，便于装配使用。
16.（5）气缸通过螺栓固定在支撑座的表面，便于装配使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体结构俯视图；
19.图3为本实用新型的拱形座与压辊连接关系侧视图。
20.图中标号说明：
21.1机座、2定位杆、3安装座、4镭射膜辊、40凸形环套、30豁口、5凸口、6螺纹顶丝、100定位辊、101传输辊、7支撑座、8气缸、9拱形座、10压辊。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1
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3，一种用于镭射膜的软压装置，包括机座1，机座1的一侧内端表面固定有定位杆2，定位杆2的外表面两侧滑动套接有安装座3，安装座3中安装有镭射膜辊4，其表面卷有镭射膜，镭射膜辊4的两侧通过轴承连接有凸形环套40，安装座3的上端设置豁口30，凸形环套40卡进豁口30中定位，安装座3的下侧设置套口套接在定位杆2外，安装座3的套口处外侧设置凸口5，凸口5表面开设螺纹孔连接有螺纹顶丝6，机座1内设置定位辊100和传输辊101，其镭射膜支撑在定位辊100表面，机座1上端内侧表面固定有支撑座7，支撑座7表面固定有气缸8，气缸8的下端推进杆端面固定有拱形座9，拱形座9内设置有压辊10。
25.请参阅图1
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3，定位杆2两侧分布在机座1的内侧表面，两侧分布定位，可稳定支撑安装座3，定位辊100上下均匀分布在机座1的内侧表面，便于对镭射膜进行支撑定位，气缸8的下端推进杆端面通过法兰连接拱形座9，便于装配使用，气缸8通过螺栓固定在支撑座7的表面，便于装配使用。
26.在使用时，通过定位杆2的外表面两侧滑动套接有安装座3，安装座3中安装有镭射膜辊4，其表面卷有镭射膜，镭射膜辊4的两侧通过轴承连接有凸形环套40，安装座3的上端设置豁口30，凸形环套40卡进豁口30中定位，便于卡接装配镭射膜辊4，安装方便，并且安装座3可调整间距，可根据不同尺寸的镭射膜辊4调整安装位置，便于安装使用，使用灵活；
27.安装座3的下侧设置套口套接在定位杆2外，安装座3的套口处外侧设置凸口5，凸口5表面开设螺纹孔连接有螺纹顶丝6，便于对安装座3调节定位，通过螺纹顶丝6锁紧即可固定，使用方便；
28.并且机座1内设置定位辊100和传输辊101，其镭射膜支撑在定位辊100表面，便于
定位输送，机座1上端内侧表面固定有支撑座7，支撑座7表面固定有气缸8，气缸8的下端推进杆端面固定有拱形座9，拱形座9内设置有压辊10，气缸8带动拱形座9压下，可使压辊10挤压镭射膜，便于软压测试。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种用于镭射膜的软压装置，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的一侧内端表面固定有定位杆（2），所述定位杆（2）的外表面两侧滑动套接有安装座（3），所述安装座（3）中安装有镭射膜辊（4），其表面卷有镭射膜，所述镭射膜辊（4）的两侧通过轴承连接有凸形环套（40），所述安装座（3）的上端设置豁口（30），所述凸形环套（40）卡进豁口（30）中定位，所述安装座（3）的下侧设置套口套接在定位杆（2）外，所述安装座（3）的套口处外侧设置凸口（5），所述凸口（5）表面开设螺纹孔连接有螺纹顶丝（6），所述机座（1）内设置定位辊（100）和传输辊（101），其镭射膜支撑在定位辊（100）表面，所述机座（1）上端内侧表面固定有支撑座（7），所述支撑座（7）表面固定有气缸（8），所述气缸（8）的下端推进杆端面固定有拱形座（9），所述拱形座（9）内设置有压辊（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于镭射膜的软压装置，其特征在于：所述定位杆（2）两侧分布在机座（1）的内侧表面。3.根据权利要求1所述的一种用于镭射膜的软压装置，其特征在于：所述定位辊（100）上下均匀分布在机座（1）的内侧表面。4.根据权利要求1所述的一种用于镭射膜的软压装置，其特征在于：所述气缸（8）的下端推进杆端面通过法兰连接拱形座（9）。5.根据权利要求1所述的一种用于镭射膜的软压装置，其特征在于：所述气缸（8）通过螺栓固定在支撑座（7）的表面。

技术总结
本实用新型公开了一种用于镭射膜的软压装置，包括机座，所述机座的一侧内端表面固定有定位杆，所述定位杆的外表面两侧滑动套接有安装座，所述安装座中安装有镭射膜辊，其表面卷有镭射膜，所述镭射膜辊的两侧通过轴承连接有凸形环套，所述安装座的上端设置豁口，所述凸形环套卡进豁口中定位，所述安装座的下侧设置套口套接在定位杆外，所述安装座的套口处外侧设置凸口，所述凸口表面开设螺纹孔连接有螺纹顶丝，所述机座内设置定位辊和传输辊，其镭射膜支撑在定位辊表面，通过卡接结构对镭射膜辊进行定位装配，并且安装座可调整位置使用，可便于装配不同尺寸的镭射膜辊，使用便捷，并且多点分布定位辊，便于水平支撑镭射膜，便于对其定位。对其定位。对其定位。


技术研发人员：夏孟翰
受保护的技术使用者：温州夏金镭射包装材料有限公司
技术研发日：2021.01.20
技术公布日：2021/11/24