两级加热式烘箱的制作方法

1.本实用新型涉及打印机领域，具体的说，涉及了一种两级加热式烘箱。


背景技术：

2.烘箱对商用打印机是重要性仅次于墨车的单元，但是烘箱的功率调节难度极大，原因在于烘箱大多采用电热丝加热，电热丝加热的方式对于温度的把控能力较弱，调节也不方便。
3.另外，对于一部分需要温度逐渐变化的介质，采用普通的商用打印机几乎无法使用。
4.为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设置有温度梯度，能够解决部分介质对于变温的要求，以及温度递进的要求的两级加热式烘箱。
6.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种两级加热式烘箱，包括负压式顶吸排烟机构、第一烘干通道和第二烘干通道，所述第一烘干通道和第二烘干通道沿介质行走路径顺次排列；
7.所述第一烘干通道中的烘干单元的功率弱于第二烘干通道中的烘干单元的功率。
8.基上所述，所述第一烘干通道为竖向通道，所述第二烘干通道为横向通道，所述第一烘干通道和第二烘干通道之间设置转向辊。
9.基上所述，所述第一烘干通道和第二烘干通道的烘干单元均为电热丝。
10.基上所述，所述第一烘干通道包括左右两个对夹式的电热丝单元，左右两个电热丝单元均通过一水平微调螺母或丝杆机构或电推杆固定，以便左右两个电热丝单元能够调节间距。
11.基上所述，所述第二烘干通道包括上下两个对夹式的电热丝单元，上下两个电热丝单元均通过一垂直微调螺母或丝杆机构或电推杆固定，以便上下两个电热丝单元能够调节间距。
12.基上所述，所述第一烘干通道的加热温度为60
°‑
170
°
。
13.基上所述，所述第二烘干通道的加热温度为70
°‑
260
°
。
14.本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型在烘箱内设置第一烘干通道和第二烘干通道，且温度依次递增，一方面满足温度逐步升温对于介质更加合理的需求，另一方面能够解决不同介质对于不同温度的需要的问题，可控温度幅度较大，调节灵活性更强。
15.进一步的，第一烘干通道和第二烘干通道均可调节间距，通过调节间距的方式调节温度，最终实现温度调节的灵活性。
附图说明
16.图1是本实用新型中两级加热式烘箱的结构示意图。
17.图中：1.负压式顶吸排烟机构；2.第一烘干通道；3.第二烘干通道；2
‑
1.左右两个电热丝单元；3
‑
1.上下两个电热丝单元。
具体实施方式
18.下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
19.如图1所示，一种两级加热式烘箱，包括负压式顶吸排烟机构1、第一烘干通道2和第二烘干通道3，所述第一烘干通道2和第二烘干通道3沿介质行走路径顺次排列，本实施例中，第一烘干通道2为竖向通道，第二烘干通道3为横向通道，中间通过转向辊4进行转向，其它实施例中，两个烘干通道的朝向既可以相同，也可以不同，他们之间的角度可以根据实际情况进行设置。
20.所述负压式顶吸排烟机构安装在第一烘干通道和第二烘干通道的上方，所述负压式顶吸排烟机构的正投影覆盖第一烘干通道和第二烘干通道，原则上，第一烘干通道和第二烘干通道可以裸露，负压式顶吸排烟机构为抽油烟机原理的顶吸结构，内置强力排风扇。
21.所述第一烘干通道2中的烘干单元的功率弱于第二烘干通道3中的烘干单元的功率，本实施例中，所述第一烘干通道2的加热温度为60
°‑
170
°
，所述第二烘干通道3的加热温度为70
°‑
260
°
。
22.所述第一烘干通道2和第二烘干通道3的烘干单元均为电热丝，所述第一烘干通道2包括左右两个对夹式的电热丝单元，左右两个电热丝单元2
‑
1均通过一水平微调螺母或丝杆机构或电推杆（图中未画出，通过箭头表示运动方向）固定在机架上，以便左右两个电热丝单元能够调节间距。
23.所述第二烘干通道3包括上下两个对夹式的电热丝单元，上下两个电热丝单元3
‑
1均通过一垂直微调螺母或丝杆机构或电推杆（图中未画出，通过箭头表示运动方向）固定在机架上，以便上下两个电热丝单元能够调节间距。
24.工作原理：
25.当打印介质需要温度逐步升温的环境时，第一烘干通道和第二烘干通道均打开，并控制他们的温度在要求的温度范围内，进行烘干；
26.当打印介质只需要一个烘干通道启动时，关闭另一个烘干通道工作；
27.当烘干温度不合适，通过调节对夹式的电热丝单元的间距，可以分别调节两个烘干通道内部的烘干温度，继而实现了温度的适配调节。
28.最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。


技术特征：
1.一种两级加热式烘箱，其特征在于：包括负压式顶吸排烟机构、第一烘干通道和第二烘干通道，所述第一烘干通道和第二烘干通道沿介质行走路径顺次排列；所述第一烘干通道中的烘干单元的功率弱于第二烘干通道中的烘干单元的功率；所述负压式顶吸排烟机构安装在第一烘干通道和第二烘干通道的上方，所述负压式顶吸排烟机构的正投影覆盖第一烘干通道和第二烘干通道。2.根据权利要求1所述的两级加热式烘箱，其特征在于：所述第一烘干通道和第二烘干通道的朝向不同。3.根据权利要求2所述的两级加热式烘箱，其特征在于：所述第一烘干通道为竖向通道，所述第二烘干通道为横向通道，所述第一烘干通道和第二烘干通道之间设置转向辊。4.根据权利要求3所述的两级加热式烘箱，其特征在于：所述第一烘干通道和第二烘干通道的烘干单元均为电热丝。5.根据权利要求4所述的两级加热式烘箱，其特征在于：所述第一烘干通道包括左右两个对夹式的电热丝单元，左右两个电热丝单元均通过一水平微调螺母或丝杆机构或电推杆固定，以便左右两个电热丝单元能够调节间距。6.根据权利要求5所述的两级加热式烘箱，其特征在于：所述第二烘干通道包括上下两个对夹式的电热丝单元，上下两个电热丝单元均通过一垂直微调螺母或丝杆机构或电推杆固定，以便上下两个电热丝单元能够调节间距。7.根据权利要求6所述的两级加热式烘箱，其特征在于：所述第一烘干通道的加热温度为60
°‑
170
°
。8.根据权利要求7所述的两级加热式烘箱，其特征在于：所述第二烘干通道的加热温度为70
°‑
260
°
。

技术总结
本实用新型提供了一种两级加热式烘箱，包括负压式顶吸排烟机构、第一烘干通道和第二烘干通道，所述第一烘干通道和第二烘干通道沿介质行走路径顺次排列；所述第一烘干通道中的烘干单元的功率弱于第二烘干通道中的烘干单元的功率，所述负压式顶吸排烟机构安装在第一烘干通道和第二烘干通道的上方，所述负压式顶吸排烟机构的正投影覆盖第一烘干通道和第二烘干通道；所述第一烘干通道为竖向通道，所述第二烘干通道为横向通道，所述第一烘干通道和第二烘干通道之间设置转向辊。该两级加热式烘箱设置有温度梯度，能够解决部分介质对于变温的要求，以及温度递进的要求的优点。以及温度递进的要求的优点。以及温度递进的要求的优点。


技术研发人员：张景春
受保护的技术使用者：武汉龙印函数数码科技有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2021/12/3