自动维护喷印单元机构的制作方法

1.本实用新型涉及喷印装置技术领域，尤其涉及一种自动维护喷印单元机构。


背景技术：

2.随着食品、化妆品、血液制品、奶粉等产品对防伪、追踪溯源、个性化广告等要求的提高，原来只在一些特别产品上喷印二维码及条码，现在喷码需求的应用场景越来越多。这些可变码的应用主要是为了保障商品的安全性，一方面可以溯源防伪，另一方面也有利于控制商品流向，汇总和分析商品的市场数据，同时商家还可以鼓励消费者通过二维码手机扫描的方式进行抽奖、促销和广告宣传。这些数据信息可供消费者进行真假与质量查询，供政府进行执法打假、质量追溯和产品召回管理，供企业了解市场供求情况、渠道销售情况和涉假信息。
3.因此，可变码的应用已经为商品的销售提供了一个全新的平台，很多拥有前瞻性眼光的生产厂商都在考虑在商品上增加二维可变码的应用方案，基于喷墨技术的身份证标识方案，极大地提升包装印刷品的附加值。
4.工业喷墨打印系统主要针对各类包装印刷材料上可变文字、数字、一维条码、二维码等需求，用于解决传统印刷技术只能印刷固定的文字、条码和图案的缺陷，是一种工业用数字化印刷解决方案。喷印单元是工业喷墨打印系统的核心部件之一。
5.传统的喷印单元机构不具有喷头自动挤墨、自动擦拭的功能，维护不便、自动化程度低、有油墨或清洗剂污染等缺陷，手工压墨擦拭步骤繁琐、容易造成污染、效果不好等缺陷，大大增加了人为操作损伤喷嘴的风险。
6.本技术领域的技术人员致力于解决上述技术缺陷。


技术实现要素：

7.有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的技术目的在于解决上述背景技术中提到的问题。
8.为实现上述技术目的，本实用新型提供了一种自动维护喷印单元机构，至少包括接墨托盘、喷头刮片、喷头吸墨栈、传动机构和滑块导轨；
9.所述传动机构包括电机、传动齿轮、第一轴承座、传动螺杆、传动螺母和第二轴承座；
10.所述滑块导轨包括滑块安装板、第一滑块、平移导轨、导轨安装板、升降导轨、第二滑块和单元滑块固定板；
11.所述滑块安装板固定设置在机构放置板上，所述机构放置板固定设置在刮喷头装置安装板上，所述喷头吸墨栈上设置有墨管，所述第二滑块与升降推杆的升降端相连接，喷头固定在喷头底板上，所述喷头底板与单元安装板相连接，所述单元安装板通过所述升降导轨及所述第二滑块与所述单元滑块固定板连接，喷头刮片和所述喷头吸墨栈分别固定连接在所述接墨托盘上，所述接墨托盘通过所述导轨安装板与所述平移导轨连接，所述平移
导轨通过所述第一滑块与所述滑块安装板滑动连接。
12.优选的，所述第一轴承座和所述第二轴承座分别固定在所述滑块安装板上，所述第一轴承座和所述第二轴承座均套设在所述传动螺杆上，所述电机通过所述传动齿轮与所述传动螺杆传动连接。
13.优选的，所述导轨安装板固定连接在所述平移导轨上。
14.优选的，所述单元滑块固定板与所述第二滑块固定连接。
15.优选的，所述刮喷头装置安装板板固定连接在所述滑块安装板上，所述滑块安装板与所述机构放置板固定连接。
16.本实用新型的有益效果：
17.本实用新型由于上述结构设计，具有喷头自动挤墨、自动擦拭的功能，有维护效果好、自动化程度高、无油墨污染或清洗剂污染等特点，可以有效解决手工压墨擦拭步骤繁琐、容易造成污染、效果不好等缺陷，极大地降低了人为操作损伤喷头的风险。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型平面结构示意图；
20.图3为本实用新型在初始状态时的结构示意图。
21.图中：1电机、2传动齿轮、3第一轴承座、4刮喷头装置安装板、5传动螺杆、6滑块安装板、7传动螺母、8机构放置板、9第二轴承座、10第一滑块、11平移导轨、12墨管、13导轨安装板、14接墨托盘、15喷头刮片、16喷头吸墨栈、17喷头底板、18喷头、19单元安装板、20升降推杆、21升降导轨、22第二滑块、23单元滑块固定板。
具体实施方式
22.以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
23.实施例：
24.如图1-图3所示，一种自动维护喷印单元机构，至少包括接墨托盘14、喷头刮片15、喷头吸墨栈16、传动机构和滑块导轨；
25.传动机构包括电机1、传动齿轮2、第一轴承座3、传动螺杆5、传动螺母7和第二轴承座9；
26.滑块导轨包括滑块安装板6、第一滑块10、平移导轨11、导轨安装板13、升降导轨21、第二滑块22和单元滑块固定板23；
27.滑块安装板6固定设置在机构放置板8上，机构放置板8固定设置在刮喷头装置安装板4上，喷头吸墨栈16上设置有墨管12，第二滑块22与升降推杆20的升降端相连接，喷头18固定在喷头底板17上，喷头底板17与单元安装板19相连接，单元安装板19通过升降导轨21及第二滑块22与单元滑块固定板23连接，喷头刮片15和喷头吸墨栈16分别固定连接在接墨托盘14上，接墨托盘14通过导轨安装板13与平移导轨11连接，平移导轨11通过第一滑块10与滑块安装板6滑动连接。
28.具体的，第一轴承座3和第二轴承座9分别固定在滑块安装板6上，第一轴承座3和
第二轴承座9均套设在传动螺杆5上，电机1通过传动齿轮2与传动螺杆5传动连接。
29.具体的，导轨安装板13固定连接在平移导轨11上。
30.具体的，单元滑块固定板23与第二滑块22固定连接。
31.具体的，滑块安装板6固定连接在刮喷头装置安装板4上，滑块安装板6与机构放置板8固定连接。
32.本实用新型工作原理及使用流程：
33.当喷头18堵塞或工作状态不良时，喷头18通过升降推杆20升起，然后电机1转动，经传动齿轮2、传动螺杆5，把喷头吸墨栈16推至喷头18正下方，喷头18通过升降推杆20下降，压在喷头吸墨栈16上，通过喷头吸墨栈16短暂抽真空直接吸喷头18表面，以达到喷头18挤墨功能；
34.然后喷头18再通过升降推杆20升起，电机1转动并带动喷头刮片15向右侧运动，刮走喷头18表面的残墨，残墨流入接墨托盘14，通过墨管12流走，从而达到全自动维护喷头18的效果。
35.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种自动维护喷印单元机构，其特征在于：至少包括接墨托盘(14)、喷头刮片(15)、喷头吸墨栈(16)、传动机构和滑块导轨；所述传动机构包括电机(1)、传动齿轮(2)、第一轴承座(3)、传动螺杆(5)、传动螺母(7)和第二轴承座(9)；所述滑块导轨包括滑块安装板(6)、第一滑块(10)、平移导轨(11)、导轨安装板(13)、升降导轨(21)、第二滑块(22)和单元滑块固定板(23)；所述滑块安装板(6)固定设置在机构放置板(8)上，所述机构放置板(8)固定设置在刮喷头装置安装板(4)上，所述喷头吸墨栈(16)上设置有墨管(12)，所述第二滑块(22)与升降推杆(20)的升降端相连接，喷头(18)固定在喷头底板(17)上，所述喷头底板(17)与单元安装板(19)相连接，所述单元安装板(19)通过所述升降导轨(21)及所述第二滑块(22)与所述单元滑块固定板(23)连接，喷头刮片(15)和所述喷头吸墨栈(16)分别固定连接在所述接墨托盘(14)上，所述接墨托盘(14)通过所述导轨安装板(13)与所述平移导轨(11)连接，所述平移导轨(11)通过所述第一滑块(10)与所述滑块安装板(6)滑动连接。2.根据权利要求1所述的自动维护喷印单元机构，其特征在于：所述第一轴承座(3)和所述第二轴承座(9)分别固定在所述滑块安装板(6)上，所述第一轴承座(3)和所述第二轴承座(9)均套设在所述传动螺杆(5)上，所述电机(1)通过所述传动齿轮(2)与所述传动螺杆(5)传动连接。3.根据权利要求1所述的自动维护喷印单元机构，其特征在于：所述导轨安装板(13)固定连接在所述平移导轨(11)上。4.根据权利要求1所述的自动维护喷印单元机构，其特征在于：所述单元滑块固定板(23)与所述第二滑块(22)固定连接。5.根据权利要求1所述的自动维护喷印单元机构，其特征在于：所述滑块安装板(6)固定连接在所述刮喷头装置安装板(4)上，所述滑块安装板(6)与所述机构放置板(8)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种自动维护喷印单元机构，至少包括接墨托盘、喷头刮片、喷头吸墨栈、传动机构和滑块导轨；所述传动机构包括电机、传动齿轮、第一轴承座、传动螺杆、传动螺母和第二轴承座；所述滑块导轨包括滑块安装板、第一滑块、平移导轨、导轨安装板、升降导轨、第二滑块和单元滑块固定板；本实用新型具有喷头自动挤墨、自动擦拭的功能，有维护效果好、自动化程度高、无油墨污染或清洗剂污染等特点，可以有效解决手工压墨擦拭步骤繁琐、容易造成污染、效果不好等缺陷，极大地降低了人为操作损伤喷头的风险。伤喷头的风险。伤喷头的风险。


技术研发人员：涂志军 黄友田
受保护的技术使用者：上海尚浩数码科技股份有限公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2022/1/18