一种软吸塑包装喷印系统的制作方法

1.本实用新型属于印刷机械技术领域，尤其涉及一种用于软吸塑包装喷印系统。


背景技术：

2.吸塑包装主要应用在医疗器械、食品、日化等包装行业，吸塑包装在以前大多采用印刷或者二次喷印的方式来完成三期(生产日期，质保日期，生产批号)的标识工作，如果是采用提前预订的方式，经常会浪费包装原材料，如果采用二次喷印的方式，增加了一道生产工序，同时还降低了生产产能，特别是对于一些大版面的喷印，上述喷印方式无法满足使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能快速精准的对大版面进行喷印加工，喷印效果好的软吸塑包装喷印系统。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种软吸塑包装喷印系统，包括：
5.框架，所述框架内具有容纳空间；
6.x轴移动模组，所述x轴移动模组设于所述容纳空间内；
7.y轴移动模组，所述y轴移动模组通过所述x轴移动模组可在x轴方向上移动的设置在框架内；
8.喷头固定架，所述喷头固定架设于所述y轴移动模组上；
9.喷印喷头，所述喷印喷头可上下升降的设于所述喷头固定架上；
10.导纸辊，两个所述导纸辊上下设置在所述框架的一侧，且所述导纸辊设于所述喷印喷头的一侧，两个所述导纸辊之间构成了喷印区域。
11.进一步的，两个所述导纸辊之间还设有纸张调节辊。
12.进一步的，所述喷印喷头通过升降滑轨可上下移动的设置在所述喷印固定架上。
13.进一步的，所述框架表面上还设有控制面板，在所述控制面板的下方设有运行参数调整界面。
14.进一步的，所述框架内具有电控机箱。
15.进一步的，所述电控机箱的上方设有用于散热的散热风扇。
16.进一步的，所述x轴移动模组和y移动模组上还设有限位保护开关。
17.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
18.本实用新型方案的软吸塑包装喷印系统，整体结构简单，可以针对大版面的喷印，喷印效果和精准度高，节约了包装材料，降低生产成本，从而帮助企业减少生产环节，降低生产成本提高生产效率，使得企业提高小批量多规格的接单能力具有较高的实用性。
附图说明
19.下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
20.附图1为本实用新型的结构示意图；
21.其中：包括框架1、x轴移动模组2、y轴移动模组3、喷头固定架4、喷印喷头5、导纸辊6、纸张调节辊7、控制面板8、运行参数调整界面9、散热风扇11。
具体实施方式
22.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，而不构成对本实用新型的限制。
23.请参阅附图1，本实用新型一实施例所述的一种软吸塑包装喷印系统，包括框架1、x轴移动模组2、y轴移动模组3、喷头固定架4、喷印喷头5和导纸辊6；所述框架1呈一长方形框体，所述框架1内具有容纳零部件的容纳空间。
24.具体来说，在所述框架1的底部设有两个相对设置在x轴移动模组，所述x轴移动模组设置在容纳空间内，y轴移动模组3通过两个x轴移动模组2可在容纳空间的x轴方向上移动。
25.所述喷头固定架4设于所述y轴移动模组3上，并通过所述y轴移动模组3可在容纳空间内的y轴方向上移动；所述喷印喷头5可上下升降的设于所述喷头固定架4上，喷印喷头5的数量包括但不限于一个；其中，单个喷印喷头5的喷印高度是12.7毫米，两个的喷印高度是25.4毫米，以此类推，一个控制器最多控制四个喷印喷头，这样可以打印50.8毫米的高度。
26.两个所述导纸辊6上下设置在所述框架1的右侧，且两个所述导纸辊6设于所述喷印喷头5的一侧，所述两个导纸辊6之间构成了用于喷印喷头5喷印的喷印区域，同时两个导纸辊6之间的距离大，从而可以满足大版面的喷印。
27.这样喷印喷头5可以通过x轴动模组2和y轴移动模组3在x轴和y轴上进行移动，同时还能通过滑轨进行上下的升降，从而可以精准稳定的对两个导纸辊之间的大版面进行喷印。
28.作为进一步的优选实施例，两个所述导纸辊6之间还设有用于调整纸张松紧度的纸张调节辊7。
29.作为进一步的优选实施例，所述喷印喷头5通过升降滑轨可上下移动的设置在所述喷印固定架4上。
30.作为进一步的优选实施例，所述框架表面上还设有控制面板8，在所述控制面板8的下方设有运行参数调整界面9，通过运行参数调整界面9来调整x轴与y轴的运行参数，比如运行的速度，间隔的距离，运行的次数，以及有效行程的长度等等，还有可以设定x轴或者y轴为主动工作中，通过上述设计可以完成喷印喷头是垂直于纸张运行边的方式工作还是平行与纸张运行方向的工作。
31.作为进一步的优选实施例，所述框架1内具有电控机箱，本系统的电气控制柜，里面有电源打印控制器，以及机构运行的plc程序的。
32.另外，所述电控机箱的上方设有用于散热的散热风扇11，电控机箱里面有电气元器件，考虑到长时间工作以后，会有一定的热量，所以需要增加散热风扇11，考虑安全问题
采用dc24伏直流风扇。
33.作为进一步的优选实施例，所述x轴移动模组2和y移动模组3上还设有限位保护开关；这是因为在工作过程当中，本喷印系统的有效运行长度是通过plc程序来设定的，如果在运行过程当中出现了问题，形成超出范围，就会直接撞到x轴或y轴的模组末端，这样当喷印喷头移动超出指定范围的时候，限位保护开关开启，会使整个喷印系统停止下来，避免造成损坏。
34.工作过程如下：首先设备通电，编辑需要打印的信息内容，设定好喷印喷头对应的xy轴的移动参数，机台xy轴会自动进入原点待机状态，接着纸张通过两个导纸辊传输过来，然后喷印喷头通过x轴移动模组和y轴移动模组根据设定的xy轴的移动参数进行移动，从而对导纸辊上的纸张进行喷印加工，其中喷印喷头的数量以及高度可以根据喷印的需求来进行调整。
35.本实用新型的软吸塑包装喷印系统，整体结构简单，可以针对大版面的喷印，喷印效果和精准度高，节约了包装材料，降低生产成本，从而帮助企业减少生产环节，降低生产成本提高生产效率，使得企业提高小批量多规格的接单能力具有较高的实用性。
36.以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。


技术特征：
1.一种软吸塑包装喷印系统，其特征在于，包括：框架，所述框架内具有容纳空间；x轴移动模组，所述x轴移动模组设于所述容纳空间内；y轴移动模组，所述y轴移动模组通过所述x轴移动模组可在x轴方向上移动的设置在框架内；喷头固定架，所述喷头固定架设于所述y轴移动模组上；喷印喷头，所述喷印喷头可上下升降的设于所述喷头固定架上；导纸辊，两个所述导纸辊上下设置在所述框架的一侧，且所述导纸辊设于所述喷印喷头的一侧，两个所述导纸辊之间构成了喷印区域。2.如权利要求1所述的软吸塑包装喷印系统,其特征在于：两个所述导纸辊之间还设有纸张调节辊。3.如权利要求1所述的软吸塑包装喷印系统，其特征在于：所述喷印喷头通过升降滑轨可上下移动的设置在所述喷印固定架上。4.如权利要求1所述的软吸塑包装喷印系统,其特征在于：所述框架表面上还设有控制面板，在所述控制面板的下方设有运行参数调整界面。5.如权利要求1所述的软吸塑包装喷印系统,其特征在于：所述框架内具有电控机箱。6.如权利要求5所述的软吸塑包装喷印系统，其特征在于：所述电控机箱的上方设有用于散热的散热风扇。7.如权利要求1所述的软吸塑包装喷印系统,其特征在于：所述x轴移动模组和y移动模组上还设有限位保护开关。

技术总结
本实用新型公开了一种软吸塑包装喷印系统，包括框架，框架内具有容纳空间；X轴移动模组设于所述容纳空间内；Y轴移动模组通过所述X轴移动模组可在X轴方向上移动的设置在框架内；喷头固定架设于所述Y轴移动模组上；喷印喷头可上下升降的设于所述喷头固定架上；两个导纸辊上下设置在所述框架的一侧，且所述导纸辊设于所述喷印喷头的一侧，两个所述导纸辊之间构成了喷印区域，本实用新型的整体结构简单，可以针对大版面的喷印，喷印效果和精准度高，节约了包装材料，降低生产成本，从而帮助企业减少生产环节，降低生产成本提高生产效率，使得企业提高小批量多规格的接单能力具有较高的实用性。的实用性。的实用性。


技术研发人员：李海军
受保护的技术使用者：昆山格瑞森机械设备有限公司
技术研发日：2021.07.03
技术公布日：2021/12/28