一种方便添加印油的印章的制作方法

1.本实用新型涉及印章技术领域，特别涉及一种方便添加印油的印章。


背景技术：

2.印章亦称图章，用作印于文件上表示鉴定或签署的文具，一般印章都会先沾上颜料再印上，不沾颜料、印上平面后会呈现凹凸的称为钢印，有些是印于蜡或火漆上、信封上的蜡印，制作材质有金属、木头、石头、玉石等；
3.中国专利授权公告号cn210257689u公开了一种便于加印油的印章，固定圈螺纹连接在外壳上，海绵垫i与印章均设置在固定圈的内部，盖子螺纹连接在外壳上，海绵垫ii固定在盖子下内壁上，固定套筒i螺纹连接在外壳上，印油加入管螺纹连接在外壳与固定套筒i上，橡胶塞设置在印油加入管的内部，推板i固定在橡胶塞上，套筒固定在推板i的顶端，伸缩杆用螺钉固定在套筒上，推板ii固定在伸缩杆的顶端，漏斗固定在印油加入管的顶端，固定套筒ii设置在固定套筒i上，标记牌固定在外壳的外壁上，上述的现有技术方案存在以下不足之处：添加印油的过程较为繁琐，操作较多，不便快速进行注油，且注油口较小会进一步影响注油效果，使用较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便添加印油的印章，以解决上述背景技术中提出的不便快速添加印油的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便添加印油的印章，包括外壳，所述外壳的两端均安装有定位凸条，所述外壳的底端安装有保护盖，且保护盖的顶端均匀安装有固定块，所述固定块的顶端均安装有第二磁扣，所述外壳的内部设置有储油腔，且储油腔的内部安装有吸油海绵，所述储油腔内部的底端安装有印章主体，所述外壳的顶端安装有连接盖，且连接盖的内部安装有套筒。
6.优选的，所述套筒的内部竖向贯穿有压杆，且压杆的底端安装有压板，所述压杆外侧的套筒的内部安装有压块，所述压杆的外侧套设有弹簧，且弹簧的顶端与压块固定连接，所述弹簧的底端和套筒的内壁固定连接。
7.优选的，所述连接盖的底端安装有密封圈，且密封圈呈环形设计。
8.优选的，所述外壳的顶端设置有连接螺纹槽，且连接盖的底端安装有连接螺纹头，所述连接螺纹头与连接螺纹槽活动连接。
9.优选的，所述外壳的底端均匀设置有固定机构，所述固定机构包括固定槽，且固定槽均设置在外壳的底端，所述固定槽均与固定块活动连接，所述固定槽顶端的外壳的内部均设置有连接槽，且连接槽内部的顶端均安装有第一磁扣。
10.优选的，所述连接螺纹槽外侧的外壳的顶端设置有卡槽，且连接螺纹头外侧的连接盖的底端安装有卡环，所述卡环与卡槽活动连接。
11.优选的，所述固定槽和固定块均设置有四组，且固定槽和固定块均呈十字状排列
分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便添加印油的印章不仅便于添加印油且提高了印油的使用率，同时实现了便于防护的功能；
13.(1)通过安装有卡环、卡槽、连接螺纹槽、连接螺纹头、连接盖以及密封圈，使得在需要添加印油时，握住并转动连接盖，通过连接螺纹头在连接螺纹槽内的旋转以便快速将连接盖从外壳的顶部取下，从而便于将印油注入储油腔内，部分印油通过吸油海绵进行吸收并输送至印章主体处，剩余印油经由储油腔进行储存方便后续使用，在添加完成后将连接盖重新安装回外壳上，通过密封圈的作用以便加强与外壳连接处的密封性，避免印油外漏，操作便捷可快速对印油进行添加，同时在将连接盖取下后可对储油腔内部进行清理，方便更换不同颜色的印油，进一步提高其实用性，通过安装有套筒、压板、弹簧、压块以及压杆，使得当印油快用完时，按动压杆，压杆通过压块带动弹簧进行伸缩，并同步带动压板下降对吸油海绵进行挤压，以便推动吸油海绵内残留的印油快速渗透至印章主体处，从而便于提高印油的使用率，避免造成印油浪费，在加盖的过程中，可通过定位凸条的作用快速确定印章主体的方位，避免图印产生偏移；
14.(2)通过安装有保护盖、固定块、固定机构、固定槽、第一磁扣、连接槽以及第二磁扣，使得在不需要使用印章主体时，通过固定块和固定槽之间的连接以便将保护盖安装在印章主体的外侧，从而便于避免印章主体表面受到污染或印油变干影响其使用效果，同时通过第一磁扣和第二磁扣之间的磁性连接作用以便进一步加强固定块和固定槽之间的连接效果，增强保护盖安装的稳定性，避免在携带或移动过程中造成保护盖脱落。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1中a处结构示意图；
18.图3为本实用新型的图1中b处结构示意图；
19.图4为本实用新型的外壳仰视结构示意图；
20.图5为本实用新型的俯视结构示意图；
21.图6为本实用新型的正视结构示意图。
22.图中的附图标记说明：1、套筒；2、连接盖；3、外壳；4、保护盖；5、印章主体；6、吸油海绵；7、储油腔；8、密封圈；9、压板；10、弹簧；11、压块；12、压杆；13、卡环；14、卡槽；15、连接螺纹槽；16、连接螺纹头；17、固定块；18、固定机构；1801、固定槽；1802、第一磁扣；1803、连接槽；19、第二磁扣；20、定位凸条。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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6，本实用新型提供的一种实施例：一种方便添加印油的印章，包括外壳3；
25.外壳3的顶端设置有连接螺纹槽15，且连接盖2的底端安装有连接螺纹头16，连接螺纹头16与连接螺纹槽15活动连接，连接螺纹槽15外侧的外壳3的顶端设置有卡槽14，且连接螺纹头16外侧的连接盖2的底端安装有卡环13，卡环13与卡槽14活动连接；
26.具体的，如图1和图2所示，使用时，在需要添加印油时，握住并转动连接盖2，通过连接螺纹头16在连接螺纹槽内15的旋转以便将连接盖2从外壳3的顶部取下，从而便于将印油注入储油腔7内；
27.外壳3的底端均匀设置有固定机构18，固定机构18包括固定槽1801，且固定槽1801均设置在外壳3的底端，固定槽1801均与固定块17活动连接，固定槽1801顶端的外壳3的内部均设置有连接槽1803，且连接槽1803内部的顶端均安装有第一磁扣1802，固定槽1801和固定块17均设置有四组，且固定槽1801和固定块17均呈十字状排列分布；
28.具体的，如图1和图3所示，使用时，在不需要使用印章主体5时，通过固定块17和固定槽1801之间的连接以便将保护盖4安装在印章主体5的外侧，从而便于避免印章主体5表面受到污染或印油变干影响其使用效果，同时通过第一磁扣1802和第二磁扣19之间的磁性连接作用以便进一步加强固定块17和固定槽1801之间的连接效果，增强保护盖4安装的稳定性，避免在携带或移动过程中造成保护盖4脱落；
29.外壳3的两端均安装有定位凸条20，外壳3的底端安装有保护盖4，且保护盖4的顶端均匀安装有固定块17，固定块17的顶端均安装有第二磁扣19，外壳3的内部设置有储油腔7，且储油腔7的内部安装有吸油海绵6，储油腔7内部的底端安装有印章主体5，外壳3的顶端安装有连接盖2；
30.连接盖2的底端安装有密封圈8，且密封圈8呈环形设计；
31.具体的，如图1所示，使用时，通过密封圈8的作用以便加强与外壳3连接处的密封性，避免印油外漏；
32.且连接盖2的内部安装有套筒1；
33.套筒1的内部竖向贯穿有压杆12，且压杆12的底端安装有压板9，压杆12外侧的套筒1的内部安装有压块11，压杆12的外侧套设有弹簧10，且弹簧10的顶端与压块11固定连接，弹簧10的底端和套筒1的内壁固定连接；
34.具体的，如图1所示，使用时，当印油快用完时，按动压杆12，压杆12通过压块11带动弹簧10进行伸缩，并同步带动压板9下降对吸油海绵6进行挤压，以便推动吸油海绵6内残留的印油快速渗透至印章主体5处，从而便于提高印油的使用率，避免造成印油浪费。
35.工作原理：本实用新型在使用时，首先，在需要添加印油时，握住并转动连接盖2，通过连接螺纹头16在连接螺纹槽15内的旋转将连接盖2从外壳3的顶部取下，以便将印油注入储油腔7内，部分印油通过吸油海绵6进行吸收并输送至印章主体5处，剩余印油经由储油腔7进行储存方便后续使用，同时在将连接盖2取下后可对储油腔7内部进行清理，以便更换不同颜色的印油；
36.其次，当印油快用完时，按动压杆12通过压块11带动弹簧10进行伸缩，并同步带动压板9下降对吸油海绵6进行挤压，以便推动吸油海绵6内残留的印油快速渗透至印章主体5处，从而提高印油的使用率，避免造成印油浪费；
37.最后，在不需要使用印章主体5时，通过固定块17和固定槽1801之间的连接将保护盖4安装在印章主体5的外侧，避免印章主体5表面受到污染或印油变干影响其使用效果，并通过第一磁扣1802和第二磁扣19之间的磁性作用进一步加强保护盖4安装的稳定性，避免在携带或移动过程中造成保护盖4脱落。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
40.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。