一种具有预热机构的烫笔机的制作方法

1.本实用新型涉及文具加工设备技术领域，尤其是一种具有预热机构的烫笔机。


背景技术：

2.目前，圆柱形笔杆烫印均需要送料、施烫(笔杆顶起或烫头下压)、承烫(烫头与笔杆同时转动完成烫印)、出料这四大工艺步骤的工作循环，要完成以上提及的烫笔四大工艺步骤；在现有技术中，例如专利公开号cn211000451u公开了一种具有预热机构的烫笔机，通过设置烫笔通道利用加热体进行升温预热，实现在烫笔前进行预热工作；但在使用过程中发现，仅通过加热体的加热，无法保证预热效果，且在烫笔前原料上会吸附灰尘，影响烫笔工作。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有预热机构的烫笔机，用以解决上述背景技术中的问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种具有预热机构的烫笔机，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有上料装置、输送带和烫金机构；预热机构，安装在机架上，位于上料装置与烫金机构之间；其中，所述预热机构包括预热箱，所述预热箱左右两端开设有过料口；第一风机，安装在预热箱顶部；加热器，安装在预热箱顶部，与第一风机的输出端连接；送风管，水平安装在预热箱内部，通过连接管与加热器连通，所述送风管底部均匀安装有若干个喷气嘴。
5.优选为：所述喷气嘴朝向上料装置方向倾斜设置。
6.优选为：所述第一风机的输入端安装有进气管，所述进气管的输入端上安装有吸风罩，所述吸风罩位于预热箱靠近上料装置一端的过料口处。
7.优选为：所述预热箱内侧壁上安装有气缸，所述气缸的输出端与送风管连接，所述气缸用于控制送风管左右移动，所述连接管设置为波纹管。
8.优选为：所述进气管上设置有过滤机构，所述过滤机构包括过滤箱，安装在预热箱顶部；隔板，设置在过滤箱内，将过滤箱左右两部分分为除杂腔和除水腔，所述除杂腔内设置有水，所述除水腔内设置有纤维层，所述隔板靠上端开设有孔洞，所述进气管包括第一进气管和第二进气管，所述除水腔通过第二进气管与第一风机的输入端连通；第二风机，安装在除杂腔顶部，与第一进气管连通；除杂管，安装在第二风机的输出端上，且其输出端向下延伸插入除杂腔的水内。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型在工作需要对原料进行烫金时，启动第一风机，带动气流流动，通过加热器对气体进行加热，热气体通过连接管进入送风管内，并通过喷气嘴喷出至原料上，采用热气体对原料进行预热，预热效果好，预热全面充分，且通过气体的吹动将原料上的灰尘杂质吹走，保证原料的纯净，提高烫金质量。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图；
12.图2为本实用新型具体实施方式中预热机构的结构示意图；
13.图3为本实用新型具体实施方式中气缸的安装示意图；
14.图4为本实用新型具体实施方式中过滤机构的结构示意图；
15.图中示例为：1机架，2上料装置，3输送带，4烫金机构，5预热箱，6第一风机，7加热器，8送风管，9连接管，10喷气嘴，11吸尘罩，12第一进气管，13第二进气管，14气缸，15过滤箱，16隔板，17除杂腔，18除水腔，19纤维层，20第二风机，21除杂管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1
18.如图1～图3所示，本实用新型公开了一种具有预热机构的烫笔机，在本实用新型的具体实施方式中，包括机架1，所述机架1上设置有上料装置2、输送带3和烫金机构4；预热机构，安装在机架1上，位于上料装置2与烫金机构4之间；其中，所述预热机构包括预热箱5，所述预热箱左右两端开设有过料口；第一风机6，安装在预热箱5顶部；加热器7，安装在预热箱5顶部，与第一风机6的输出端连接；送风管8，水平安装在预热箱5内部，通过连接管9与加热器7连通，所述送风管8底部均匀安装有若干个喷气嘴10。
19.通过上述技术方案，在工作需要对原料进行烫金时，启动第一风机，带动气流流动，通过加热器对气体进行加热，热气体通过连接管进入送风管内，并通过喷气嘴喷出至原料上，采用热气体对原料进行预热，预热效果好，预热全面充分，且通过气体的吹动将原料上的灰尘杂质吹走，保证原料的纯净，提高烫金质量。
20.在本实施例中，所述喷气嘴10朝向上料装置方向倾斜设置，便于将原料上的灰尘杂质吹出。
21.在本实施例中，所述第一风机的输入端安装有进气管，所述进气管的输入端上安装有吸风罩11，所述吸风罩11位于预热箱靠近上料装置一端的过料口处，将吹出的热气件回收，保证热能的充分利用。
22.在本实施例中，所述预热箱内侧壁上安装有气缸14，所述气缸的输出端与送风管连接，所述气缸用于控制送风管左右移动，所述连接管9设置为波纹管；在吹气预热时，启动气缸推动送风管左右移动，带动气流的输出方向，促进气流流动，保证预热的全面性，提高预热效果。
23.实施例2
24.如图4所示，本实施例与上述实施例的不同之处在于：在本实施例中，所述进气管上设置有过滤机构，所述过滤机构包括过滤箱15，安装在预热箱顶部；隔板16，设置在过滤箱15内，将过滤箱左右两部分分为除杂腔17和除水腔18，所述除杂腔内设置有水，所述除水腔内设置有纤维层19，所述隔板靠上端开设有孔洞，所述进气管包括第一进气管12和第二进气管13，所述除水腔通过第二进气管13与第一风机的输入端连通；第二风机20，安装在除杂腔顶部，与第一进气管连通；除杂管21，安装在第二风机的输出端上，且其输出端向下延伸插入除杂腔的水内。
25.通过上述技术方案，通过过滤机构的设置，在通过吸风罩回收热气时，热气体由第二风机带动进入吸风罩经过第一进风管，然后进入除杂管排放至水中，气体与水混合，气体中的杂质遗留在水中，气体上升经过隔板的孔洞进入纤维层内，由纤维层对气体中的水分进行吸收，然后由第一风机带动进入第二进风管，然后由加热器加热重新进入预热箱内进行预热工作；去除回收气体中的杂质，保证预热气体的洁净，保证预热效果。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有预热机构的烫笔机，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有上料装置、输送带和烫金机构；预热机构，安装在机架上，位于上料装置与烫金机构之间；其中，所述预热机构包括预热箱，所述预热箱左右两端开设有过料口；第一风机，安装在预热箱顶部；加热器，安装在预热箱顶部，与第一风机的输出端连接；送风管，水平安装在预热箱内部，通过连接管与加热器连通，所述送风管底部均匀安装有若干个喷气嘴。2.根据权利要求1所述的一种具有预热机构的烫笔机，其特征在于：所述喷气嘴朝向上料装置方向倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种具有预热机构的烫笔机，其特征在于：所述第一风机的输入端安装有进气管，所述进气管的输入端上安装有吸风罩，所述吸风罩位于预热箱靠近上料装置一端的过料口处。4.根据权利要求1所述的一种具有预热机构的烫笔机，其特征在于：所述预热箱内侧壁上安装有气缸，所述气缸的输出端与送风管连接，所述气缸用于控制送风管左右移动，所述连接管设置为波纹管。5.根据权利要求3所述的一种具有预热机构的烫笔机，其特征在于：所述进气管上设置有过滤机构，所述过滤机构包括过滤箱，安装在预热箱顶部；隔板，设置在过滤箱内，将过滤箱左右两部分分为除杂腔和除水腔，所述除杂腔内设置有水，所述除水腔内设置有纤维层，所述隔板靠上端开设有孔洞，所述进气管包括第一进气管和第二进气管，所述除水腔通过第二进气管与第一风机的输入端连通；第二风机，安装在除杂腔顶部，与第一进气管连通；除杂管，安装在第二风机的输出端上，且其输出端向下延伸插入除杂腔的水内。

技术总结
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种具有预热机构的烫笔机，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有上料装置、输送带和烫金机构；预热机构，安装在机架上，位于上料装置与烫金机构之间；其中，所述预热机构包括预热箱，所述预热箱左右两端开设有过料口；第一风机，安装在预热箱顶部；加热器，安装在预热箱顶部，与第一风机的输出端连接；送风管，水平安装在预热箱内部，通过连接管与加热器连通，所述送风管底部均匀安装有若干个喷气嘴；本实用新型的有益效果是：预热效果好，预热全面。预热全面。预热全面。


技术研发人员：邱睿 汪义良
受保护的技术使用者：浙江华星制笔有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/2/11