一种面料印花装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料加工技术领域，尤其涉及一种面料印花装置。


背景技术：

2.面料就是用来制作服装的材料，在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异，但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点，而为了提高面料的视觉美感，会在面料表面进行印花，通常是使染料或涂料在面料上形成图案，而印花工序中，会需要使用一种面料印花装置。
3.经检索，专利公告号为cn211000439u公开一种面料印花装置，其结构包括：底座和印花机构，所述底座的底面两侧均安装有底脚，且底座的上方设置有支撑框，所述支撑框的顶端安装有顶盖，且顶盖的中间设置有移动机构，所述印花机构位于移动机构的底端，所述载板的两侧均安装有固定机构，且载板的正面和背面均设置有连接板，所述支撑框的背面安装有热风机，所述固定机构远离载板竖直中心线的一侧设置有收卷机构。
4.现有的面料印花装置存在的缺陷是：
5.1、在使用面料印花装置对面料进行印花时，为了保证装置对面料的印花效果，需要人工对面料进行展平，较为费力，而面料在移动过程中，装置无法自动将面料展平，导致面料在印花过程中容易出现褶皱，降低了装置的印花效果；
6.2、在使用面料印花装置对面料进行印花时，容易出现印花起泡问题，由于浆料受热反应容易导致印花出现泡沫，而泡沫的出现会导致面料印染后印花图案出现瑕疵，影响印花质量，为此我们提出一种面料印花装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种面料印花装置。
8.本实用新型的技术方案：一种面料印花装置，包括顶箱、底箱与底座，所述底座的顶部安装有底箱，所述底箱的顶部安装有放置台，所述底箱的正面通过合页安装有检修门，所述底箱的顶部通过放置台安装有顶箱，所述顶箱内部的底部安装有传送带，所述顶箱的顶部一侧安装有抽风机，所述顶箱的顶部另一侧安装有灌风机，所述灌风机的底部安装有通风管，所述通风管的底部安装有三角出风口，且三角出风口通过通风管延伸至顶箱的内部一侧，所述顶箱的顶部安装有安装座，所述安装座的底部安装有电动伸缩杆，所述顶箱的正面通过合页安装有箱门。
9.优选的，所述电动伸缩杆的顶部安装有印花机构，且印花机构通过电动伸缩杆延伸至顶箱的内部。
10.优选的，所述箱门的正面两侧安装有两组视窗，且箱门的正面安装有把手。
11.优选的，所述底箱的外部两侧安装有两组握杠，且握杠的外部套有防滑套。
12.优选的，所述检修门的正面下方两侧等距设有通风口，且检修门的正面安装有两组把手。
13.优选的，所述底座的底部两侧安装有两组支腿，且支腿的底部安装有支脚。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
15.1、本实用新型通过在通风管的底部安装有三角出风口，利用灌风机的通电运行可产生强大风力，并通过通风管将灌风机产生的风力输送到三角出风口处，通过三角出风口可将空气吹向传送带表面放置的面料，利用三角出风口的三角出风结构，可将面料向两侧展平，可消除面料表面的褶皱，可替代人工对面料展平，保证了面料的印花质量。
16.2、本实用新型通过在顶箱的顶部一侧安装有抽风机，利用抽风机的通电运行可使顶箱的内部产生负压，可增加印花表面的空气流速，可降低印花涂料的温度，同时使印花涂料快速风干成型，减少涂料因温度过高而形成的泡沫，防止印花图案出现缺陷，保证了面料的产品质量。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视图；
18.图2为本实用新型的正面结构示意图；
19.图3为本实用新型的剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型的三角出风口局部结构示意图。
21.附图标记：1、安装座；101、电动伸缩杆；102、印花机构；2、顶箱；201、抽风机；202、灌风机；203、通风管；204、三角出风口；205、传送带；3、箱门；301、视窗；4、底箱；401、放置台；402、握杠；5、检修门；501、通风口；6、底座；601、支腿；602、支脚。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1-3所示，本实用新型提出的一种面料印花装置，包括顶箱2、底箱4与底座6，底座6的顶部安装有底箱4，底箱4的顶部安装有放置台401，底箱4的正面通过合页安装有检修门5，底箱4的顶部通过放置台401安装有顶箱2，顶箱2内部的底部安装有传送带205，顶箱2的顶部一侧安装有抽风机201，顶箱2的顶部另一侧安装有灌风机202，灌风机202的底部安装有通风管203，通风管203的底部安装有三角出风口204，且三角出风口204通过通风管203延伸至顶箱2的内部一侧，顶箱2的顶部安装有安装座1，安装座1的底部安装有电动伸缩杆101，顶箱2的正面通过合页安装有箱门3，电动伸缩杆101的顶部安装有印花机构102，且印花机构102通过电动伸缩杆101延伸至顶箱2的内部。
25.基于实施例1的面料印花装置工作原理是：当面料通过传送带205进行移动时，利用灌风机202的通电运行可产生强大风力，并通过通风管203将灌风机202产生的风力输送到三角出风口204处，通过三角出风口204可将空气吹向传送带205表面放置的面料，利用三角出风口204的三角出风结构，可将面料向两侧展平，可消除面料表面的褶皱，保证了面料的印花质量，在电动伸缩杆101推动印花机构102对面料完成印花后，利用抽风机201的通电运行可使顶箱2的内部产生负压，可增加印花表面的空气流速，可降低印花涂料的温度，同时使印花涂料快速风干成型，减少涂料因温度过高而形成的泡沫，防止印花图案出现缺陷，保证了面料的产品质量。
26.实施例二
27.如图1或图2所示，本实用新型提出的一种面料印花装置，相较于实施例一，本实施例还包括：箱门3的正面两侧安装有两组视窗301，且箱门3的正面安装有把手，底箱4的外部两侧安装有两组握杠402，且握杠402的外部套有防滑套，检修门5的正面下方两侧等距设有通风口501，且检修门5的正面安装有两组把手。
28.本实施例中，底座6的底部两侧安装有两组支腿601，且支腿601的底部安装有支脚602。
29.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.一种面料印花装置，包括顶箱(2)、底箱(4)与底座(6)，其特征在于：所述底座(6)的顶部安装有底箱(4)，所述底箱(4)的顶部安装有放置台(401)，所述底箱(4)的正面通过合页安装有检修门(5)，所述底箱(4)的顶部通过放置台(401)安装有顶箱(2)，所述顶箱(2)内部的底部安装有传送带(205)，所述顶箱(2)的顶部一侧安装有抽风机(201)，所述顶箱(2)的顶部另一侧安装有灌风机(202)，所述灌风机(202)的底部安装有通风管(203)，所述通风管(203)的底部安装有三角出风口(204)，且三角出风口(204)通过通风管(203)延伸至顶箱(2)的内部一侧，所述顶箱(2)的顶部安装有安装座(1)，所述安装座(1)的底部安装有电动伸缩杆(101)，所述顶箱(2)的正面通过合页安装有箱门(3)。2.根据权利要求1所述的一种面料印花装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(101)的顶部安装有印花机构(102)，且印花机构(102)通过电动伸缩杆(101)延伸至顶箱(2)的内部。3.根据权利要求1所述的一种面料印花装置，其特征在于：所述箱门(3)的正面两侧安装有两组视窗(301)，且箱门(3)的正面安装有把手。4.根据权利要求1所述的一种面料印花装置，其特征在于：所述底箱(4)的外部两侧安装有两组握杠(402)，且握杠(402)的外部套有防滑套。5.根据权利要求1所述的一种面料印花装置，其特征在于：所述检修门(5)的正面下方两侧等距设有通风口(501)，且检修门(5)的正面安装有两组把手。6.根据权利要求1所述的一种面料印花装置，其特征在于：所述底座(6)的底部两侧安装有两组支腿(601)，且支腿(601)的底部安装有支脚(602)。

技术总结
本实用新型涉及面料加工技术领域，尤其涉及一种面料印花装置。其技术方案包括：包括顶箱、底箱与底座，底座的顶部安装有底箱，底箱的顶部安装有放置台，底箱的顶部通过放置台安装有顶箱，顶箱内部的底部安装有传送带，顶箱的顶部一侧安装有抽风机，顶箱的顶部另一侧安装有灌风机，灌风机的底部安装有通风管，通风管的底部安装有三角出风口。本实用新型通过在通风管的底部安装有三角出风口，利用灌风机的通电运行可产生强大风力，并通过通风管将灌风机产生的风力输送到三角出风口处，通过三角出风口可将空气吹向传送带表面放置的面料，利用三角出风口的三角出风结构，可将面料向两侧展平，保证面料的印花质量。保证面料的印花质量。保证面料的印花质量。


技术研发人员：张红萍 奚明 班廷泽 刘彩红
受保护的技术使用者：衢州道远纺织科技有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/3/19