一种高精度智能移印机的制作方法

1.本实用新型涉及移印机技术领域，特别是一种高精度智能移印机。


背景技术：

2.移印机是一种印刷设备，适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、ic封等。移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。
3.现在使用的移印机，大多结构较为简单，不便于调整产品的位置和角度，需要人工进行调整，影响印刷的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种高精度智能移印机，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种高精度智能移印机，包括机架，所述机架顶面的一侧设置有多个均匀分布的油盘，所述机架顶面的另一侧设置有安装架，所述安装架的顶面设置有伸出气缸，所述伸出气缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的顶面设置有多个可上下往复运动的胶头，所述机架的前面设置有可上下往复运动的固定架，所述固定架的内部设置有左右往复运动的移动台，所述移动台外部的一侧设置有第一转位电机，所述第一转位电机的输出端设置有第二转位电机，所述第二转位电机的输出端设置有安装台。
6.可选的，所述机架顶面的一侧固定连接有固定架，所述固定架的顶面设置的是多个所述油盘。
7.可选的，所述安装板的顶面设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底面设置的是多个所述胶头，使用时，方便胶头从油盘内沾取颜料，方便使用人员进行使用。
8.可选的，所述机架前面的下方固定连接有举升气缸，所述举升气缸的输出端固定连接的是所述固定架。
9.可选的，所述固定架的内部转动连接有丝杠，所述丝杠贯穿所述移动台，且与其螺纹连接，所述固定架外表面的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端与所述丝杠固定连接。
10.可选的，所述机架的前面固定连接有导轨，所述固定架外部的内侧设置有滑块，所述滑块与所述导轨滑动连接，达到对固定架进行限位的目的，使得整个装置的结构合理。
11.可选的，所述机架底面的四角处均固定连接有地脚。
12.本实用新型具有以下优点：
13.1、该高精度智能移印机，在机架顶面的一侧固定连接有固定架，在固定架的顶面设置有多个均匀分布的油盘，在机架顶面的另一侧设置有安装架，在安装架的顶面设置有伸出气缸，在伸出气缸的输出端固定连接有安装板，在安装板的顶面设置有伸缩气缸，在伸
缩气缸的输出端固定连接有固定板，在固定板的底面设置有多个胶头，使用时，方便胶头从油盘内沾取颜料，方便使用人员进行使用。
14.2、该高精度智能移印机，在机架前面的下方固定连接有举升气缸，在举升气缸的输出端固定连接有固定架，在固定架的内部设置有可往复运动的移动台，在移动台外部的一侧设置有第一转位电机，在第一转位电机的输出端设置有第二转位电机，在第二转位电机的输出端设置有安装台，使用时，将产品固定在安装台上，方便对产品的位置和角度进行调整，便于对产品的不同位置进行印刷，同时，在机架的前面固定连接有导轨，在固定架外部的内侧设置有滑块，滑块与导轨滑动连接，达到对固定架进行限位的目的，使得整个装置的结构合理。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图中：1-机架，2-固定架，3-油盘，4-安装架，5-伸出气缸，6-伸缩气缸，7-安装板，8-固定板，9-胶头，10-安装台，11-第一转位电机，12-电机，13-移动台，14-固定架，15-第二转位电机，16-滑块，17-举升气缸，18-导轨，19-地脚，20-丝杠。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
18.如图1所示，一种高精度智能移印机，它包括机架1，机架1顶面的一侧设置有多个均匀分布的油盘3，机架1顶面的另一侧设置有安装架4，安装架4的顶面设置有伸出气缸5，伸出气缸5的输出端固定连接有安装板7，安装板7的顶面设置有多个可上下往复运动的胶头9，机架1的前面设置有可上下往复运动的固定架14，固定架14的内部设置有左右往复运动的移动台13，移动台13外部的一侧设置有第一转位电机11，第一转位电机11的输出端设置有第二转位电机15，第二转位电机15的输出端设置有安装台10。
19.机架1顶面的一侧固定连接有固定架2，固定架2的顶面设置的是多个油盘3。
20.安装板7的顶面设置有伸缩气缸6，伸缩气缸6的输出端固定连接有固定板8，固定板8的底面设置的是多个胶头9，作为本实用新型的一种可选技术方案，使多个胶头9之间的距离与多个油盘3之间的距离相适配，方便由胶头9向油盘3蘸料。
21.机架1前面的下方固定连接有举升气缸17，举升气缸17的输出端固定连接的是固定架14。
22.固定架14的内部转动连接有丝杠20，丝杠20贯穿移动台13，且与其螺纹连接，固定架14外表面的一侧固定连接有电机12，电机12的输出端与丝杠20固定连接。
23.机架1的前面固定连接有导轨18，固定架14外部的内侧设置有滑块16，滑块16与导轨20滑动连接。
24.机架1底面的四角处均固定连接有地脚19。
25.一种高精度智能移印机，具体有以下使用步骤：
26.1)将固定架14的高度调整到合适高度；
27.2)调整胶头9的位置，从油盘3内沾料，再将胶头9移动到安装台13的上方，下移胶
头9对产品进行印刷；
28.3)由第一转位电机11和第二转位电机15调整产品的角度，对不同位置进行印刷。
29.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，在机架1顶面的一侧固定连接有固定架2，在固定架2的顶面设置有多个均匀分布的油盘3，在机架1顶面的另一侧设置有安装架4，在安装架4的顶面设置有伸出气缸5，在伸出气缸5的输出端固定连接有安装板7，在安装板7的顶面设置有伸缩气缸6，在伸缩气缸6的输出端固定连接有固定板8，在固定板8的底面设置有多个胶头9，使用时，方便胶头9从油盘3内沾取颜料，方便使用人员进行使用，在机架1前面的下方固定连接有举升气缸17，在举升气缸17的输出端固定连接有固定架14，在固定架14的内部设置有可往复运动的移动台13，在移动台13外部的一侧设置有第一转位电机11，在第一转位电机11的输出端设置有第二转位电机15，在第二转位电机15的输出端设置有安装台10，使用时，将产品固定在安装台10上，方便对产品的位置和角度进行调整，便于对产品的不同位置进行印刷，同时，在机架1的前面固定连接有导轨18，在固定架14外部的内侧设置有滑块16，滑块16与导轨20滑动连接，达到对固定架14进行限位的目的，使得整个装置的结构合理。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高精度智能移印机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)顶面的一侧设置有多个均匀分布的油盘(3)，所述机架(1)顶面的另一侧设置有安装架(4)，所述安装架(4)的顶面设置有伸出气缸(5)，所述伸出气缸(5)的输出端固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的顶面设置有多个可上下往复运动的胶头(9)，所述机架(1)的前面设置有可上下往复运动的固定架(14)，所述固定架(14)的内部设置有左右往复运动的移动台(13)，所述移动台(13)外部的一侧设置有第一转位电机(11)，所述第一转位电机(11)的输出端设置有第二转位电机(15)，所述第二转位电机(15)的输出端设置有安装台(10)。2.根据权利要求1所述的一种高精度智能移印机，其特征在于：所述机架(1)顶面的一侧固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的顶面设置的是多个所述油盘(3)。3.根据权利要求1所述的一种高精度智能移印机，其特征在于：所述安装板(7)的顶面设置有伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)的输出端固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的底面设置的是多个所述胶头(9)。4.根据权利要求1所述的一种高精度智能移印机，其特征在于：所述机架(1)前面的下方固定连接有举升气缸(17)，所述举升气缸(17)的输出端固定连接的是所述固定架(14)。5.根据权利要求1所述的一种高精度智能移印机，其特征在于：所述固定架(14)的内部转动连接有丝杠(20)，所述丝杠(20)贯穿所述移动台(13)，且与其螺纹连接，所述固定架(14)外表面的一侧固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端与所述丝杠(20)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种高精度智能移印机，其特征在于：所述机架(1)的前面固定连接有导轨(18)，所述固定架(14)外部的内侧设置有滑块(16)，所述滑块(16)与所述导轨(20)滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种高精度智能移印机，其特征在于：所述机架(1)底面的四角处均固定连接有地脚(19)。

技术总结
本实用新型涉及移印机技术领域，特别是一种高精度智能移印机，包括机架，所述机架顶面的一侧设置有多个均匀分布的油盘。本实用新型的优点在于：在机架前面的下方固定连接有举升气缸，在举升气缸的输出端固定连接有固定架，在固定架的内部设置有可往复运动的移动台，在移动台外部的一侧设置有第一转位电机，在第一转位电机的输出端设置有第二转位电机，在第二转位电机的输出端设置有安装台，使用时，将产品固定在安装台上，方便对产品的位置和角度进行调整，便于对产品的不同位置进行印刷，同时，在机架的前面固定连接有导轨，在固定架外部的内侧设置有滑块，滑块与导轨滑动连接，达到对固定架进行限位的目的，使得整个装置的结构合理。理。理。


技术研发人员：陈忠元
受保护的技术使用者：深圳市风能达自动化设备有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/4/29