1.本实用新型涉及钢坯喷枪标识技术领域，具体涉及一种喷枪标识机构的侧向保护装置。
背景技术：
2.本实用新型是应用于钢坯标识装置中喷枪标识机构的侧向保护装置。在钢坯生产时，需在钢坯端面上标上生产日期、材料、批号等标记，在整个标识过程中，喷枪距离钢坯端面很近，并且需要与钢坯端面不断的发生相对位移。但是，连铸钢坯在经过定尺设备测量后由火焰切割机裁断时，受到切割火焰的温度及裁断速度的影响，钢坯端面往往出现凹凸不平、积瘤等现象，严重时甚至出现斜度较大的端面(一般情况下小于3
°
)，故喷枪易与钢坯端面发生轴向与侧向的碰撞。因此，为保护相对薄弱的喷枪标识机构，最大程度的降低其使用过程中可能遭受到的损坏，保证标识工作的正常进行，提出一种喷枪标识机构的侧向保护装置。对于喷枪标识机构的轴向保护装置则不在此阐述。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种喷枪标识机构的侧向保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.一种喷枪标识机构的侧向保护装置，其特征在于：包括固定组件、连接座、夹持组件、感应组件、枪体及压力调节组件，所述固定组件包括连接立梁、连接块、导柱、导套；所述夹持组件包括下夹持座及固定在连接座上的上夹持座；所述感应组件包括接近开关、固定在连接座上的接近开关感应片及固定在连接立梁上的接近开关固定座与保护壳；所述压力调节组件设置有两组，两组压力调节组件对称设置在连接座的外侧，每一组压力调节组件包括圆柱螺旋压缩弹簧、弹簧挡圈、弹簧活动挡圈、弹簧座、压力调节座、斜楔顶柱及固定在连接座上的斜楔连接板。
5.而且，所述下夹持座和上夹持座之间由销轴、开口销及活节螺栓连接。
6.而且，所述连接座与上夹持座之间由键传递扭矩。
7.而且，所述导套与连接座之间采用间隙配合。
8.而且，所述导柱与导套之间采用过渡配合。
9.而且，所述导柱下端安装圆螺母锁紧。
10.而且，所述连接立梁、连接块及导柱之间采用焊接的方式连接。
11.而且，所述斜楔连接板与压力调节座焊接。
12.而且，所述弹簧座上安装锁紧螺母。
13.而且，所述圆柱螺旋压缩弹簧在安装时需具有预压量。
14.本实用新型的优点和有益效果为：
15.1.本实用新型的喷枪标识机构的侧向保护装置，上夹持座及连接座之间由平键传递扭矩，定位精度高，拆装方便。
16.2.本实用新型的喷枪标识机构的侧向保护装置，导柱下端安装圆螺母锁紧，保证安装的稳定性。
17.3.本实用新型的喷枪标识机构的侧向保护装置，弹簧座上安装锁紧螺母，保证设备的稳定性，防止因弹簧座的松动而改变圆柱螺旋压缩弹簧的压缩量。
18.4.本实用新型的喷枪标识机构的侧向保护装置，可通过调节圆柱螺旋压缩弹簧的压缩量来改变斜楔能承受的最大的撞击力值，结构简单，调节方便。
19.5.本实用新型的喷枪标识机构的侧向保护装置，结构紧凑，操作简单：当所承受的侧向撞击力过大时(大于斜楔所能承受的撞击力值)，斜楔顶柱沿斜面脱出，枪体与连接座一起沿受力方向转动；消除不利影响后，手动复位即可。
20.6.本实用新型的喷枪标识机构的侧向保护装置，反馈及时有效：连接座与枪体发生偏转后，接近开关能够及时准确的感应到接近开关的高点并反馈至监控系统。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构视图；
22.图2为图1局部剖面视图；
23.图3为喷枪标识机构的侧向保护装置的后视图。
24.附图标记说明：1-枪体，2-连接座，3-导套，4-导柱，5-连接块，6-连接立梁，7-斜楔连接板，8-弹簧挡圈，9-圆柱螺旋压缩弹簧，10-压力调节座，11
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弹簧活动挡圈，12-斜楔顶柱，13-锁紧螺母，14-弹簧座，15-圆螺母，16-上夹持座，17-下夹持座，18-接近开关感应片，19-接近开关固定座，20-保护壳， 21-接近开关，22-销轴，23-活节螺栓。
具体实施方式
25.以下结合附图并通过具体实施案例对本实用新型作进一步详述，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.下面结合附图对本实用新型做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
27.一种喷枪标识机构的侧向保护装置，包括固定组件、连接座、夹持组件、感应组件、枪体及压力调节组件，其特征在于：参阅图1与图2，固定的连接立梁6上焊接连接块5，连接块5上焊接导柱4，导柱4下端安装圆螺母15，保证安装的稳定性。
28.参阅图1，上夹持座16与下夹持座17共同夹持枪体1，并且上夹持座16 固定于连接座2上。上夹持座16及连接座2之间由平键(图中未示)传递扭矩，定位精度高，拆装方便。
29.参阅图2，斜楔顶柱12于压力调节座19中受到圆柱螺旋压缩弹簧9的预紧力作用。斜楔顶柱12对称的斜楔面与连接块5对应的凹槽紧密贴合，正常标识过程中，不会出现松动振颤等现象，能够保证标识的正常进行；一旦枪体1受到侧向撞击或由于误操作导致的撞击，当所受到的撞击力过大(大于斜楔顶柱 12所能承受的撞击力值；根据现场实际情况，可通过调节圆柱螺旋压缩弹簧的压缩量来调节)时，圆柱螺旋压缩弹簧9压缩，斜楔顶柱12配合面将沿连接块 5的凹槽斜面脱出；此时，连接座2与枪体1，相对于连接块5，共同沿受力方向转动，降低了对枪体1的冲击，很大程度上保护了枪体1，延长了枪体1的使用寿命。
30.参阅图3，当连接座2发生转动时，固定于其上的接近开关感应片18也一起转动，则
可被接近开关21感应，迅速将枪体1的状态实时的反馈至监控系统，使工作人员能够及时的了解现场情况；在工作人员消除不利因素后，手动复位即可实现正常工作，防止枪体1发生侧向撞击转动后仍在进行工作。
31.尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
技术特征：
1.一种喷枪标识机构的侧向保护装置，其特征在于：包括固定组件、连接座、夹持组件、感应组件、枪体及压力调节组件，所述固定组件包括连接立梁、连接块、导柱、导套；所述夹持组件包括下夹持座及固定在连接座上的上夹持座；所述感应组件包括接近开关、固定在连接座上的接近开关感应片及固定在连接立梁上的接近开关固定座与保护壳；所述压力调节组件设置有两组，两组压力调节组件对称设置在连接座的外侧，每一组压力调节组件包括圆柱螺旋压缩弹簧、弹簧挡圈、弹簧活动挡圈、弹簧座、压力调节座、斜楔顶柱及固定在连接座上的斜楔连接板。2.根据权利要求1所述的喷枪标识机构的侧向保护装置，其特征在于：所述下夹持座和上夹持座之间由销轴、开口销及活节螺栓连接。3.根据权利要求1所述的喷枪标识机构的侧向保护装置，其特征在于：所述连接座与上夹持座之间由键传递扭矩。4.根据权利要求1所述的喷枪标识机构的侧向保护装置，其特征在于：所述导套与连接座之间采用间隙配合。5.根据权利要求1所述的喷枪标识机构的侧向保护装置，其特征在于：所述导柱与导套之间采用过渡配合。6.根据权利要求1所述的喷枪标识机构的侧向保护装置，其特征在于：所述导柱下端安装圆螺母锁紧。7.根据权利要求1所述的喷枪标识机构的侧向保护装置，其特征在于：所述连接立梁、连接块及导柱之间采用焊接的方式连接。8.根据权利要求1所述的喷枪标识机构的侧向保护装置，其特征在于：所述斜楔连接板与压力调节座焊接。9.根据权利要求1所述的喷枪标识机构的侧向保护装置，其特征在于：所述弹簧座上安装锁紧螺母。10.根据权利要求1所述的喷枪标识机构的侧向保护装置，其特征在于：所述圆柱螺旋压缩弹簧在安装时需具有预压量。
技术总结
本实用新型涉及一种喷枪标识机构的侧向保护装置，包括固定组件、连接座、夹持组件、感应组件、枪体及压力调节组件，其创新在于：正常工作时，斜楔顶柱受到圆柱螺旋压缩弹簧预紧力的作用，对称的斜楔面与连接块对应的凹槽紧密贴合，不会出现松动振颤等现象；一旦枪体受到侧向撞击力(大于斜楔能承受的撞击力值)时，圆柱螺旋压缩弹簧压缩，斜楔顶柱配合面将沿斜面脱出；此时，连接座与枪体，相对于连接块共同沿受力方向转动，降低了对枪体的冲击，且固定于连接座上的接近开关感应片也一起转动，被接近开关感应，将枪体的状态实时的反馈至监控系统，使工作人员能够及时的了解现场情况；当消除不利因素后，手动复位即可实现正常工作。手动复位即可实现正常工作。手动复位即可实现正常工作。
技术研发人员：傅旻 杨康 李江华 王添名 许焱 李晨曦 张铨志
受保护的技术使用者：天津科技大学
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/8/5