一种包装膜表面的水墨印刷装置的制作方法

1.本实用新型属于印刷设备技术领域，具体地，涉及一种包装膜表面的水墨印刷装置。


背景技术：

2.可降解包装膜是由可降解塑料膜制成的包装袋，具有传统塑料的使用优点，还具有生物可降解性，既能满足用户需求，又能满足环保要求，是一种值得推广的绿色环保物品。其加工过程与普通塑料膜加工过程相同，只是所用原料采用可降解物品制成。包装膜在注塑、按压、裁切成型后会在包装膜表面印上一些关于产品介绍及企业相关信息的文字图案。水墨印刷所使用的油墨实现需要进行稀释溶解，这样做是为了保证色彩印刷的平整，稀释后的油墨进行淡色印刷比普通专色的淡色色彩表现力更为出众。现有技术中的印刷装置没有对产品进行清理，会影响产品印刷质量。


技术实现要素：

3.为了解决以上问题，本实用新型提供一种包装膜表面的水墨印刷装置，该种包装膜表面的水墨印刷装置首先对产品表面进行清理，保证产品表面清洁，再进行印刷，然后烘干，可使产品表面印刷清晰，提高印刷质量。
4.为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种包装膜表面的水墨印刷装置，按产品传输方向依次包括除尘部、印刷部及烘干部，所述除尘部、印刷部及烘干部分别包括除尘室、印刷室及烘干室，所述除尘室、印刷室及烘干室两侧均分别设有产品进出的进料口和出料口，所述除尘室内设有与外端风机相连的风管，所述印刷室内设有水墨盒，所述水墨盒上设有水墨辊，所述水墨辊上表面设有与水墨辊相切的印刷辊，所述印刷辊上方设有与印刷辊相切的按压辊；所述烘干室内设有红外灯。
5.进一步地，所述除尘室内还设有压板，所述压板下方设有海绵块。
6.进一步地，所述压板上方设有第一气缸，所述第一气缸设于除尘室顶侧，所述第一气缸驱动端设有第一活塞杆，所述第一活塞杆端部通过连接头与压板相连。调整压板的高度，便于清理包装膜。
7.进一步地，所述按压辊上方设有第二气缸，所述第二气缸设于印刷室顶部，所述第二气缸驱动端设有第二活塞杆，所述第二活塞杆端部通过连接架与按压辊端部相连。可调整按压辊的高度来调节按压力度。
8.进一步地，所述红外灯通过支撑架设于烘干室内，所述产品设于红外灯上方。
9.进一步地，所述除尘室、印刷室及烘干室内均设有一组用于支撑产品的支撑辊。
10.进一步地，所述除尘室、印刷室及烘干室底部均设有一组支撑脚。
11.有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型提供的一种包装膜表面的水墨印刷装置，该种包装膜表面的水墨印刷装置首先对产品表面进行清理，保证产品表面清洁，再进行印刷，然后烘干，可使产品表面印刷清晰，提高印刷质量。
附图说明
12.图1为本实用新型所述的一种包装膜表面的水墨印刷装置结构图。
13.图中：1除尘部、11除尘室、12压板、121第一气缸、122第一活塞杆、123连接头、13风管、14海绵块、2印刷部、21印刷室、22水墨辊、23水墨盒、24印刷辊、25按压辊、251第二气缸、252第二活塞杆、253连接架、3烘干部、31烘干室、32红外灯、321支撑架、4支撑辊、5支撑脚、6产品。
具体实施方式
14.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
17.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
19.下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型。
实施例
20.如图1所示，一种包装膜表面的水墨印刷装置，按产品6传输方向依次包括除尘部1、印刷部2及烘干部3，所述除尘部1、印刷部2及烘干部3分别包括除尘室11、印刷室21及烘干室31，所述除尘室11、印刷室21及烘干室31两侧均分别设有产品6进出的进料口和出料口，所述除尘室11内设有与外端风机相连的风管13，所述印刷室21内设有水墨盒23，所述水
墨盒23上设有水墨辊22，所述水墨辊22上表面设有与水墨辊22相切的印刷辊24，所述印刷辊24上方设有与印刷辊24相切的按压辊25；所述烘干室31内设有红外灯32，所述红外灯32通过支撑架321设于烘干室31内，所述产品6设于红外灯32上方。所述除尘室11、印刷室21及烘干室31内均设有一组用于支撑产品6的支撑辊4，所述除尘室11、印刷室21及烘干室31底部均设有一组支撑脚5。
21.其中，所述除尘室11内还设有压板12，所述压板12下方设有海绵块14，所述压板12上方设有第一气缸121，所述第一气缸121设于除尘室11顶侧，所述第一气缸121驱动端设有第一活塞杆122，所述第一活塞杆122端部通过连接头123与压板12相连。
22.此外，所述按压辊25上方设有第二气缸251，所述第二气缸251设于印刷室21顶部，所述第二气缸251驱动端设有第二活塞杆252，所述第二活塞杆252端部通过连接架253与按压辊25端部相连。
23.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种包装膜表面的水墨印刷装置，其特征在于：按产品（6）传输方向依次包括除尘部（1）、印刷部（2）及烘干部（3），所述除尘部（1）、印刷部（2）及烘干部（3）分别包括除尘室（11）、印刷室（21）及烘干室（31），所述除尘室（11）、印刷室（21）及烘干室（31）两侧均分别设有产品（6）进出的进料口和出料口，所述除尘室（11）内设有与外端风机相连的风管（13），所述印刷室（21）内设有水墨盒（23），所述水墨盒（23）上设有水墨辊（22），所述水墨辊（22）上表面设有与水墨辊（22）相切的印刷辊（24），所述印刷辊（24）上方设有与印刷辊（24）相切的按压辊（25）；所述烘干室（31）内设有红外灯（32）。2.根据权利要求1所述的一种包装膜表面的水墨印刷装置，其特征在于：所述除尘室（11）内还设有压板（12），所述压板（12）下方设有海绵块（14）。3.根据权利要求2所述的一种包装膜表面的水墨印刷装置，其特征在于：所述压板（12）上方设有第一气缸（121），所述第一气缸（121）设于除尘室（11）顶侧，所述第一气缸（121）驱动端设有第一活塞杆（122），所述第一活塞杆（122）端部通过连接头（123）与压板（12）相连。4.根据权利要求1所述的一种包装膜表面的水墨印刷装置，其特征在于：所述按压辊（25）上方设有第二气缸（251），所述第二气缸（251）设于印刷室（21）顶部，所述第二气缸（251）驱动端设有第二活塞杆（252），所述第二活塞杆（252）端部通过连接架（253）与按压辊（25）端部相连。5.根据权利要求1所述的一种包装膜表面的水墨印刷装置，其特征在于：所述红外灯（32）通过支撑架（321）设于烘干室（31）内，所述产品（6）设于红外灯（32）上方。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种包装膜表面的水墨印刷装置，其特征在于：所述除尘室（11）、印刷室（21）及烘干室（31）内均设有一组用于支撑产品（6）的支撑辊（4）。7.根据权利要求6所述的一种包装膜表面的水墨印刷装置，其特征在于：所述除尘室（11）、印刷室（21）及烘干室（31）底部均设有一组支撑脚（5）。

技术总结
本实用新型公开了一种包装膜表面的水墨印刷装置，属于印刷设备技术领域，按产品传输方向依次包括除尘部、印刷部及烘干部，所述除尘部、印刷部及烘干部分别包括除尘室、印刷室及烘干室，所述除尘室、印刷室及烘干室两侧均分别设有产品进出的进料口和出料口，所述除尘室内设有与外端风机相连的风管，所述印刷室内设有水墨盒，所述水墨盒上设有水墨辊，所述水墨辊上表面设有与水墨辊相切的印刷辊，所述印刷辊上方设有与印刷辊相切的按压辊；所述烘干室内设有红外灯。该种包装膜表面的水墨印刷装置首先对产品表面进行清理，保证产品表面清洁，再进行印刷，然后烘干，可使产品表面印刷清晰，提高印刷质量。提高印刷质量。提高印刷质量。


技术研发人员：杨燕 沈静
受保护的技术使用者：太仓市缘福汽配有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/8/16