罗兰印刷机色座安全罩的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为罗兰印刷机色座安全罩。


背景技术：

2.色座指的是存放墨斗的安装座，并且其内部通过各种机械配件的配合达到纸张在运行到色座内后对其进行上色加工，但现有的色座其顶部通常处于镂空状态，缺少防护装置，达到其背部的墨斗容易受灰尘的影响致使油墨受到污染，其加工出来的产品质量受到下降，甚至出现色差，且其顶部为镂空状态容易发生异物掉落至色座的内部，导致内部的机械配件受到损坏，致使印刷机无法正常运行，从而不能满足人们的使用需求。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了罗兰印刷机色座安全罩，解决了现有的罗兰印刷机色座缺少防护装置的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：罗兰印刷机色座安全罩，包括色座本体和防护罩，所述防护罩底部的四个拐角处均固定安装有连接杆，所述色座本体的顶部开设有与连接杆相适配的连接槽，所述连接槽内腔的一侧开设有凹槽，所述凹槽内腔的一侧固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定安装有限位块，所述限位块的一侧设置有第一斜面，所述连接槽的底端设置有与第一斜面相配合使用的第二斜面，所述限位块的另一侧且位于复位弹簧的内部固定安装有拉杆，所述拉杆的一端贯穿凹槽并延伸至色座本体的外部，所述连接槽表面的一侧开设有与限位块相配合使用的限位槽。
5.优选的，所述防护罩的顶部开设有上料口，所述上料口内腔的前部开设有内槽，所述内槽的内腔滑动连接有与上料口相适配的密封滑板。
6.优选的，所述密封滑板表面的两侧均通过连接件固定连接有第一滑块，所述内槽内腔的两侧均开设有与第一滑块相配合使用的第一滑槽。
7.优选的，所述限位块的底部通过连接件固定安装有第二滑块，所述凹槽内腔的底部开设有与第二滑块相配合使用的第二滑槽。
8.优选的，所述拉杆延伸至色座本体外部的一端固定安装有拉环。
9.优选的，所述密封滑板的顶部固定安装有把手。
10.有益效果
11.本实用新型提供了罗兰印刷机色座安全罩。与现有的技术相比具备以下有益效果：
12.(1)该罗兰印刷机色座安全罩，通过防护罩的设置，达到对色座的顶部进行密封，防止灰尘掉落至墨斗内部造成油墨受到污染致使产品出现色差的弊端，且有效杜绝异物掉落至色座内部导致机械零件受损，从而确保了印刷机的正常运行，同时通过连接杆、连接槽、限位杆和限位槽的设置，使防护罩安装简单便捷，并且能够方便的拆卸，为后期对色座内部零件维修提供了便捷，从而提高了设备的实用性。
13.(2)该罗兰印刷机色座安全罩，通过上料口、内槽和密封滑板的设置，使防护罩能够方便的对墨斗内添加油墨，在对色座本体顶部起到防护的同时，还能够不影响墨斗添加油墨，从而进一步提高了设备的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的外部结构示意图；
15.图2为本实用新型色座本体和防护罩结构的剖视图；
16.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图；
17.图4为本实用新型防护罩内部结构的俯视图。
18.图中：1、色座本体；2、防护罩；3、连接杆；4、连接槽；5、凹槽；6、复位弹簧；7、限位块；8、第一斜面；9、第二斜面；10、拉杆；11、把手；12、限位槽；13、上料口；14、内槽；15、密封滑板；16、第一滑块；17、第一滑槽；18、第二滑块；19、第二滑槽；20、拉环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：罗兰印刷机色座安全罩，包括色座本体1和防护罩2，防护罩2为透明材质，防护罩2底部的四个拐角处均固定安装有连接杆3，色座本体1的顶部开设有与连接杆3相适配的连接槽4，连接槽4内腔的一侧开设有凹槽5，凹槽5内腔的一侧固定安装有复位弹簧6，复位弹簧6的一端固定安装有限位块7，限位块7的一侧设置有第一斜面8，连接槽4的底端设置有与第一斜面8相配合使用的第二斜面9，限位块7的另一侧且位于复位弹簧6的内部固定安装有拉杆10，拉杆10的一端贯穿凹槽5并延伸至色座本体1的外部，拉杆10延伸至色座本体1外部的一端固定安装有拉环20，连接槽4表面的一侧开设有与限位块7相配合使用的限位槽12。
21.作为一个可选的实施例，防护罩2的顶部开设有上料口13，上料口13的大小可根据实际墨斗的大小进行调节，上料口13内腔的前部开设有内槽14，内槽14的内腔滑动连接有与上料口13相适配的密封滑板15，密封滑板15为透明材质，密封滑板15的顶部固定安装有把手11。通过上料口13、内槽14和密封滑板15的设置，使防护罩2能够方便的对墨斗内添加油墨，在对色座本体1顶部起到防护的同时，还能够不影响墨斗添加油墨，从而进一步提高了设备的实用性。
22.进一步的，密封滑板15表面的两侧均通过连接件固定连接有第一滑块16，内槽14内腔的两侧均开设有与第一滑块16相配合使用的第一滑槽17。
23.其中，限位块7的底部通过连接件固定安装有第二滑块18，凹槽5内腔的底部开设有与第二滑块18相配合使用的第二滑槽19。
24.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
25.当需要对防护罩2进行安装时，此时工作人员手持防护罩2并将连接杆3对准连接槽4，使连接杆3插接至连接槽4的内部，随着连接杆3的进入使连接杆3与限位块7进行接触，
在重力的作用下并通过第一斜面8和第二斜面9的配合使限位块7向凹槽5的内部移动，当连接杆3完全插入连接槽4的内部后，此时限位块7在复位弹簧6的弹力作用下使其移动至限位槽12的内部，从而达到对防护罩2进行限位固定，当需要对色座本体1内部零件进行维修时，此时通过拉环20拉动拉杆10，使限位块7与限位槽12分离并移动至凹槽5的内部，了随后工作人员拉动防护罩2使连接杆3与连接槽4分离即可完成对防护罩2进行拆卸，当需要对色座本体1内部的墨斗添加油墨时，通过把手11拉动密封滑板15，使密封滑板15移动至内槽14的内部，之后工作人员通过上料口13即可向色座本体1内部的墨斗添加油墨。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.罗兰印刷机色座安全罩，包括色座本体(1)和防护罩(2)，其特征在于：所述防护罩(2)底部的四个拐角处均固定安装有连接杆(3)，所述色座本体(1)的顶部开设有与连接杆(3)相适配的连接槽(4)，所述连接槽(4)内腔的一侧开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内腔的一侧固定安装有复位弹簧(6)，所述复位弹簧(6)的一端固定安装有限位块(7)，所述限位块(7)的一侧设置有第一斜面(8)，所述连接槽(4)的底端设置有与第一斜面(8)相配合使用的第二斜面(9)，所述限位块(7)的另一侧且位于复位弹簧(6)的内部固定安装有拉杆(10)，所述拉杆(10)的一端贯穿凹槽(5)并延伸至色座本体(1)的外部，所述连接槽(4)表面的一侧开设有与限位块(7)相配合使用的限位槽(12)。2.根据权利要求1所述的罗兰印刷机色座安全罩，其特征在于：所述防护罩(2)的顶部开设有上料口(13)，所述上料口(13)内腔的前部开设有内槽(14)，所述内槽(14)的内腔滑动连接有与上料口(13)相适配的密封滑板(15)。3.根据权利要求2所述的罗兰印刷机色座安全罩，其特征在于：所述密封滑板(15)表面的两侧均通过连接件固定连接有第一滑块(16)，所述内槽(14)内腔的两侧均开设有与第一滑块(16)相配合使用的第一滑槽(17)。4.根据权利要求1所述的罗兰印刷机色座安全罩，其特征在于：所述限位块(7)的底部通过连接件固定安装有第二滑块(18)，所述凹槽(5)内腔的底部开设有与第二滑块(18)相配合使用的第二滑槽(19)。5.根据权利要求1所述的罗兰印刷机色座安全罩，其特征在于：所述拉杆(10)延伸至色座本体(1)外部的一端固定安装有拉环(20)。6.根据权利要求2所述的罗兰印刷机色座安全罩，其特征在于：所述密封滑板(15)的顶部固定安装有把手(11)。

技术总结
本实用新型公开了罗兰印刷机色座安全罩，包括色座本体和防护罩，所述防护罩底部的四个拐角处均固定安装有连接杆，所述色座本体的顶部开设有与连接杆相适配的连接槽，所述连接槽内腔的一侧开设有凹槽，本实用新型涉及印刷机技术领域。该罗兰印刷机色座安全罩，通过防护罩的设置，达到对色座的顶部进行密封，防止灰尘掉落至墨斗内部造成油墨受到污染致使产品出现色差的弊端，且有效杜绝异物掉落至色座内部导致机械零件受损，从而确保了印刷机的正常运行，同时通过连接杆、连接槽、限位杆和限位槽的设置，使防护罩安装简单便捷，并且能够方便的拆卸，为后期对色座内部零件维修提供了便捷，从而提高了设备的实用性。从而提高了设备的实用性。从而提高了设备的实用性。


技术研发人员：王新京 顾广东
受保护的技术使用者：天津中荣印刷科技有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/6/1