一种马口铁印刷用冷却成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及马口铁印刷技术领域，尤其涉及一种马口铁印刷用冷却成型装置。


背景技术：

2.马口铁又名镀锡铁，是电镀锡薄钢板的俗称，英文缩写为spte，是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。锡主要起防止腐蚀与生锈的作用。它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中，具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性。
3.马口铁在加工时，需要对其进行冷却成型，冷却工序对马口铁加工性能的影响非常重要，传动冷却装置是通过两个风机分别形成吸风和吹风对马口铁进行降温，这样冷却效果一般，且热量直接排放的外界，影响工作环境。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种马口铁印刷用冷却成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种马口铁印刷用冷却成型装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内固定有支撑板，支撑板上沿长度方向均匀开设有安装孔，安装孔内转动安装有滚筒，冷却箱的一侧壁上固定有安装板，安装板的上表面安装有冷风机，冷风机的出气口伸入冷却箱内连接有冷却管，冷却管的一侧沿长度方向均匀安装有出气头，冷却箱的一侧壁上安装有吸风机，吸风机的吸气口连接有吸气管，吸气管的一端连接有吸气罩，且吸气罩与冷却箱相连通，吸风机的出气口连接有出气管，冷却箱的底壁上固定有水箱，出气管贯穿冷却箱和水箱的侧壁伸入水箱内，出气管位于水箱的一端沿长度方向均匀连接有支管，水箱的底壁上安装有多个半导体制冷片，水箱的顶壁上连接有管道，管道的顶部连接有出气箱，出气箱的顶壁上阵列开设有出气孔。
7.作为一种优选的实施方式，所述冷却箱的一侧壁上开设有进料口，冷却箱的另一侧壁上开设有出料口。
8.作为一种优选的实施方式，所述冷却管通过固定块固定在支撑板上，且冷却管的长度与支撑板长度相同。
9.作为一种优选的实施方式，所述吸气罩为左大右小的锥形结构，且吸气罩与冷却箱的连接处位于支撑板的上方。
10.作为一种优选的实施方式，所述水箱的侧壁上连接有加水管和排水管，且加水管和排水管上均安装有阀门。
11.作为一种优选的实施方式，所述出气箱通过定位块固定在水箱的顶壁上，出气箱的长度与支撑板长度相同。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、该一种马口铁印刷用冷却成型装置通过设置安装板、冷风机、冷却管、出气头、吸风机、吸气管、吸气罩、出气管和水箱等结构，利用冷风机吹出冷空气，对马口铁进行冷却成型，吹出的热量通过吸风机吸入水箱内，不会排放到外界，减少对环境的影响；
14.2、该一种马口铁印刷用冷却成型装置通过设置支管、半导体制冷片、管道、出气箱和出气孔等结构，热空气进入水箱后被降温，然后再吹向马口铁的底部，从而提高冷却效果，减少冷却时间，值得推广。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的冷却箱的主视图；
17.图3为本实用新型的支撑板的俯视图；
18.图4为本实用新型的水箱的内部结构示意图。
19.图中标号：1、冷却箱；2、支撑板；3、滚筒；4、安装板；5、冷风机；6、冷却管；7、出气头；8、吸风机；9、吸气管；10、吸气罩；11、出气管；12、水箱；13、支管；14、半导体制冷片；15、管道；16、出气箱；17、出气孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种马口铁印刷用冷却成型装置，包括冷却箱1，冷却箱1的一侧壁上开设有进料口，冷却箱1的另一侧壁上开设有出料口，冷却箱1的内固定有支撑板2，支撑板2上沿长度方向均匀开设有安装孔，安装孔内转动安装有滚筒3，冷却箱1的一侧壁上固定有安装板4，安装板4的上表面安装有冷风机5，冷风机5的出气口伸入冷却箱1内连接有冷却管6，冷却管6的一侧沿长度方向均匀安装有出气头7，冷却管6通过固定块固定在支撑板2上，且冷却管6的长度与支撑板2长度相同。
22.冷却箱1的一侧壁上安装有吸风机8，吸风机8的吸气口连接有吸气管9，吸气管9的一端连接有吸气罩10，且吸气罩10与冷却箱1相连通，吸气罩10为左大右小的锥形结构，且吸气罩10与冷却箱1的连接处位于支撑板2的上方。
23.吸风机8的出气口连接有出气管11，冷却箱1的底壁上固定有水箱12，水箱12的侧壁上连接有加水管和排水管，且加水管和排水管上均安装有阀门，出气管11贯穿冷却箱1和水箱12的侧壁伸入水箱12内，出气管11位于水箱12的一端沿长度方向均匀连接有支管13，水箱12的底壁上安装有多个半导体制冷片14，水箱12的顶壁上连接有管道15，管道15的顶部连接有出气箱16，出气箱16的顶壁上阵列开设有出气孔17，出气箱16通过定位块固定在水箱12的顶壁上，出气箱16的长度与支撑板2长度相同。
24.工作原理：将待冷却成型的马口铁通过进料口送入冷却箱1内，支撑板2和滚筒3利于马口铁的移动，启动冷风机5和吸风机8，冷风机5产生冷空气进入冷却管6内，再通过出气头7均匀的吹向马口铁的表面，对其进行冷却成型，吸风机8将换热后的空气吸入水箱12内，
换热后的空气温度升高，在水箱12内加入适量的水溶液，启动半导体制冷片14，将水溶液降低到15-20摄氏度，热空气通过出气管11和支管13进入水溶液内，水溶液对热空气进行降温，降温后的空气通过管道进入出气箱16内，再通过出气孔17吹向支撑板2，通过支撑板2上的安装孔吹向马口铁，对马口铁的底部进行冷却，大大提高了冷却成型的效果，且减少加工时间，值得推广。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种马口铁印刷用冷却成型装置，包括冷却箱（1），其特征在于，所述冷却箱（1）的内固定有支撑板（2），支撑板（2）上沿长度方向均匀开设有安装孔，安装孔内转动安装有滚筒（3），冷却箱（1）的一侧壁上固定有安装板（4），安装板（4）的上表面安装有冷风机（5），冷风机（5）的出气口伸入冷却箱（1）内连接有冷却管（6），冷却管（6）的一侧沿长度方向均匀安装有出气头（7），冷却箱（1）的一侧壁上安装有吸风机（8），吸风机（8）的吸气口连接有吸气管（9），吸气管（9）的一端连接有吸气罩（10），且吸气罩（10）与冷却箱（1）相连通，吸风机（8）的出气口连接有出气管（11），冷却箱（1）的底壁上固定有水箱（12），出气管（11）贯穿冷却箱（1）和水箱（12）的侧壁伸入水箱（12）内，出气管（11）位于水箱（12）的一端沿长度方向均匀连接有支管（13），水箱（12）的底壁上安装有多个半导体制冷片（14），水箱（12）的顶壁上连接有管道（15），管道（15）的顶部连接有出气箱（16），出气箱（16）的顶壁上阵列开设有出气孔（17）。2.根据权利要求1所述的一种马口铁印刷用冷却成型装置，其特征在于，所述冷却箱（1）的一侧壁上开设有进料口，冷却箱（1）的另一侧壁上开设有出料口。3.根据权利要求1所述的一种马口铁印刷用冷却成型装置，其特征在于，所述冷却管（6）通过固定块固定在支撑板（2）上，且冷却管（6）的长度与支撑板（2）长度相同。4.根据权利要求1所述的一种马口铁印刷用冷却成型装置，其特征在于，所述吸气罩（10）为左大右小的锥形结构，且吸气罩（10）与冷却箱（1）的连接处位于支撑板（2）的上方。5.根据权利要求1所述的一种马口铁印刷用冷却成型装置，其特征在于，所述水箱（12）的侧壁上连接有加水管和排水管，且加水管和排水管上均安装有阀门。6.根据权利要求1所述的一种马口铁印刷用冷却成型装置，其特征在于，所述出气箱（16）通过定位块固定在水箱（12）的顶壁上，出气箱（16）的长度与支撑板（2）长度相同。

技术总结
本实用新型公开了一种马口铁印刷用冷却成型装置，属于马口铁印刷领域，包括冷却箱，所述冷却箱的内固定有支撑板，支撑板上沿长度方向均匀开设有安装孔，安装孔内转动安装有滚筒，冷却箱的一侧壁上固定有安装板，安装板的上表面安装有冷风机，冷风机的出气口伸入冷却箱内连接有冷却管，冷却管的一侧沿长度方向均匀安装有出气头，冷却箱的一侧壁上安装有吸风机，吸风机的吸气口连接有吸气管，吸气管的一端连接有吸气罩，且吸气罩与冷却箱相连通，吸风机的出气口连接有出气管；本实用新型设计新颖，结构巧妙，同时通过两个方向对马口铁进行降温，加快马口铁的冷却成型效率，且减少热量对外界环境的影响，值得推广。值得推广。值得推广。


技术研发人员：宋化军 陈晓娜 孙德刚 于洪塘
受保护的技术使用者：烟台华新印铁制品有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/6/9