一种激光喷码机用感应定位的喷码装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷码装置结构技术领域，特别涉及一种激光喷码机用感应定位的喷码装置。


背景技术：

2.喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，一般指连续式喷墨技术，激光喷码机是其中的一种，激光喷码机中有感应定位的喷码装置，部分感应定位的喷码装置是直接安装在输送带上的。
3.专利号：201822127072.9，公布的一种感应定位喷码装置，其中“利用伺服马达以及超声波传感器，改变了针对不同大小的包装只能采用人工赋码的方式，不但提高了效率，而且可以大大提高赋码精准度，降低赋码出错的可能性”，但是被喷码的物品容易卡在喷码机的位置，且喷码装置不方便安装固定。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种激光喷码机用感应定位的喷码装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种激光喷码机用感应定位的喷码装置，包括一号l形夹板与二号l形夹板，所述一号l形夹板与二号l形夹板的侧面靠近上端的位置均设有防滑杆，所述一号l形夹板与二号l形夹板下表面之间靠近两端的位置均固定有弹簧伸缩杆，所述一号l形夹板与二号l形夹板的上表面均设有导向架，所述一号l形夹板与二号l形夹板相邻的一面靠近两侧的位置均固定有橡胶垫，所述一号l形夹板上表面中心的位置固定安装有喷码机，所述二号l形夹板上表面靠近一端的位置固定安装有一号红外线感应控制器，所述二号l形夹板上表面靠近一号红外线感应控制器的位置固定安装有二号红外线感应控制器。
7.优选的，所述防滑杆包括空心桩、拉杆、扣板与伸缩弹簧。
8.优选的，所述空心桩固定于一号l形夹板与二号l形夹板侧面靠近上端的位置，所述拉杆设于空心桩的内部，所述扣板固定于拉杆的上端，所述伸缩弹簧设于拉杆的外侧。
9.优选的，所述导向架包括l形连接杆、导向板、矩形通孔、电动马达与橡胶轮。
10.优选的，所述l形连接杆固定于一号l形夹板与二号l形夹板上表面靠近两侧的位置，所述导向板固定于l形连接杆远离一号l形夹板与二号l形夹板的一端，所述矩形通孔开设于导向板外侧位于两端之间的位置，所述电动马达固定于导向板的内侧靠近矩形通孔的位置，所述橡胶轮固定于电动马达上转动轴的下端。
11.优选的，所述橡胶轮靠近边缘的位置位于矩形通孔的内部，所述导向架通过l形连接杆设于一号l形夹板与二号l形夹板的上表面。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，通过设置的防滑杆与弹簧伸缩杆，防滑杆与弹簧伸缩杆使得喷码
装置可以牢牢的安装在输送带上，安装过程方便简单，通过设置的导向架，导向架可以调整需要被喷码的物品的位置，使得喷码效果更好，图案更加清晰。
附图说明
14.图1为本实用新型一种激光喷码机用感应定位的喷码装置的上表面可见整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种激光喷码机用感应定位的喷码装置的下表面可见整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种激光喷码机用感应定位的喷码装置的图1中a部分放大示意图；
17.图4为本实用新型一种激光喷码机用感应定位的喷码装置的图2中b部分放大示意图。
18.图中：1、一号l形夹板；2、二号l形夹板；3、防滑杆；301、空心桩；302、拉杆；303、扣板；304、伸缩弹簧；4、弹簧伸缩杆；5、导向架；501、l形连接杆；502、导向板；503、矩形通孔；504、电动马达；505、橡胶轮；6、橡胶垫；7、喷码机；8、一号红外线感应控制器；9、二号红外线感应控制器。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.实施例一：
21.如图1-4所示，一种激光喷码机用感应定位的喷码装置，包括一号l形夹板1与二号l形夹板2，一号l形夹板1与二号l形夹板2的侧面靠近上端的位置均设有防滑杆3，一号l形夹板1与二号l形夹板2下表面之间靠近两端的位置均固定有弹簧伸缩杆4，一号l形夹板1与二号l形夹板2的上表面均设有导向架5，一号l形夹板1与二号l形夹板2相邻的一面靠近两侧的位置均固定有橡胶垫6，一号l形夹板1上表面中心的位置固定安装有喷码机7，二号l形夹板2上表面靠近一端的位置固定安装有一号红外线感应控制器8，二号l形夹板2上表面靠近一号红外线感应控制器8的位置固定安装有二号红外线感应控制器9，防滑杆3与弹簧伸缩杆4使得喷码装置可以牢牢的安装在输送带上，安装过程方便简单，导向架5可以调整需要被喷码的物品的位置，使得喷码效果更好，图案更加清晰；
22.防滑杆3包括空心桩301、拉杆302、扣板303与伸缩弹簧304；空心桩301固定于一号l形夹板1与二号l形夹板2侧面靠近上端的位置，拉杆302设于空心桩301的内部，扣板303固定于拉杆302的上端，伸缩弹簧304设于拉杆302的外侧；导向架5包括l形连接杆501、导向板502、矩形通孔503、电动马达504与橡胶轮505；l形连接杆501固定于一号l形夹板1与二号l形夹板2上表面靠近两侧的位置，导向板502固定于l形连接杆501远离一号l形夹板1与二号l形夹板2的一端，矩形通孔503开设于导向板502外侧位于两端之间的位置，电动马达504固定于导向板502的内侧靠近矩形通孔503的位置，橡胶轮505固定于电动马达504上转动轴的下端；橡胶轮505靠近边缘的位置位于矩形通孔503的内部，导向架5通过l形连接杆501设于一号l形夹板1与二号l形夹板2的上表面。
23.实施例二：
24.需要说明的是，本实用新型为一种激光喷码机用感应定位的喷码装置，使用时，在防滑杆3与弹簧伸缩杆4中，拉杆302上端的扣板303通过伸缩弹簧304牢牢的扣在输送带的上表面，防止装置滑脱，弹簧伸缩杆4使得一号l形夹板1与二号l形夹板2将输送带夹住，防滑杆3与弹簧伸缩杆4使得喷码装置可以牢牢的安装在输送带上，安装过程方便简单，橡胶垫6起到防滑的作用，在导向架5中，将需要被喷码的物品放置到输送带上，需要被喷码的物品的移动到导向板502之间，导向板502会限制物品的位置，让物品被喷码的一面与喷码机7保持水平，电动马达504使得橡胶轮505转动，避免被输送的物品卡在导向板502之间，当物品经过二号红外线感应控制器9时，喷码机7开始喷码，当物品经过一号红外线感应控制器8时，喷码机7停止喷码，导向架5可以调整需要被喷码的物品的位置，使得喷码效果更好，图案更加清晰。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种激光喷码机用感应定位的喷码装置，其特征在于：包括一号l形夹板(1)与二号l形夹板(2)，所述一号l形夹板(1)与二号l形夹板(2)的侧面靠近上端的位置均设有防滑杆(3)，所述一号l形夹板(1)与二号l形夹板(2)下表面之间靠近两端的位置均固定有弹簧伸缩杆(4)，所述一号l形夹板(1)与二号l形夹板(2)的上表面均设有导向架(5)，所述一号l形夹板(1)与二号l形夹板(2)相邻的一面靠近两侧的位置均固定有橡胶垫(6)，所述一号l形夹板(1)上表面中心的位置固定安装有喷码机(7)，所述二号l形夹板(2)上表面靠近一端的位置固定安装有一号红外线感应控制器(8)，所述二号l形夹板(2)上表面靠近一号红外线感应控制器(8)的位置固定安装有二号红外线感应控制器(9)。2.根据权利要求1所述的一种激光喷码机用感应定位的喷码装置，其特征在于：所述防滑杆(3)包括空心桩(301)、拉杆(302)、扣板(303)与伸缩弹簧(304)。3.根据权利要求2所述的一种激光喷码机用感应定位的喷码装置，其特征在于：所述空心桩(301)固定于一号l形夹板(1)与二号l形夹板(2)侧面靠近上端的位置，所述拉杆(302)设于空心桩(301)的内部，所述扣板(303)固定于拉杆(302)的上端，所述伸缩弹簧(304)设于拉杆(302)的外侧。4.根据权利要求3所述的一种激光喷码机用感应定位的喷码装置，其特征在于：所述导向架(5)包括l形连接杆(501)、导向板(502)、矩形通孔(503)、电动马达(504)与橡胶轮(505)。5.根据权利要求4所述的一种激光喷码机用感应定位的喷码装置，其特征在于：所述l形连接杆(501)固定于一号l形夹板(1)与二号l形夹板(2)上表面靠近两侧的位置，所述导向板(502)固定于l形连接杆(501)远离一号l形夹板(1)与二号l形夹板(2)的一端，所述矩形通孔(503)开设于导向板(502)外侧位于两端之间的位置，所述电动马达(504)固定于导向板(502)的内侧靠近矩形通孔(503)的位置，所述橡胶轮(505)固定于电动马达(504)上转动轴的下端。6.根据权利要求5所述的一种激光喷码机用感应定位的喷码装置，其特征在于：所述橡胶轮(505)靠近边缘的位置位于矩形通孔(503)的内部，所述导向架(5)通过l形连接杆(501)设于一号l形夹板(1)与二号l形夹板(2)的上表面。

技术总结
本实用新型公开了一种激光喷码机用感应定位的喷码装置，包括一号L形夹板与二号L形夹板，所述一号L形夹板与二号L形夹板的侧面靠近上端的位置均设有防滑杆，所述一号L形夹板与二号L形夹板下表面之间靠近两端的位置均固定有弹簧伸缩杆，所述一号L形夹板与二号L形夹板的上表面均设有导向架，所述一号L形夹板与二号L形夹板相邻的一面靠近两侧的位置均固定有橡胶垫。本实用新型所述的一种激光喷码机用感应定位的喷码装置，通过防滑杆与弹簧伸缩杆使得喷码装置可以牢牢的安装在输送带上，安装过程方便简单，通过导向架可以调整需要被喷码的物品的位置，使得喷码效果更好，图案更加清晰。图案更加清晰。图案更加清晰。


技术研发人员：徐克贵 黄治国 章少坤
受保护的技术使用者：深圳市科迈罗光电技术有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/4/26