一种用于制作全息模压镍版的复合膜的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于制作全息模压镍版的复合膜。


背景技术：

2.目前具有镭射效果的包装纸/膜是一种比较成熟且相当受欢迎的包装产品。它以其图案丰富、色彩绚丽、物美价廉等优势显现良好的发展前景。镭射包装纸/膜在烟包、化妆品包装、食品领包装域的应用十分广泛。
3.当前要使包装纸/膜具有镭射效果，一般先在金属镍板上形成全息图案，得到全息模压镍版，然后将镍板上的全息图案以模压的方式转移到纸/膜的油墨层上，因此制作全息模压母版是必不可少的先决条件。然而，传统的制作全息模压镍版的方式大多是在较厚的pet膜上直接激光雕刻图案，再依次在pet 膜的图案面上喷涂银层及电铸镍层，最后将pet膜剥离，得到具有全息图案的全息模压镍版。这种方法最后只能以破坏pet膜为代价，才可以将全息模压镍版与pet膜剥离，不仅成本较高，而且剥离性也得不到保证，全息模压镍版的成型效果更无从谈起。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种用于制作全息模压镍版的复合膜，它能重复使用5～8次，且具有成型性好、图案丰富多样等特点。
5.本实用新型的目的是这样实现的：一种用于制作全息模压镍版的复合膜，包括制版基膜、uv涂料层和光刻信息层；其中，
6.所述制版基膜采用厚度为200μm的pet膜；
7.所述uv涂料层涂覆在所述制版基膜的上表面；
8.所述光刻信息层设在所述uv涂料层的上表面。
9.上述的用于制作全息模压镍版的复合膜，其中，所述uv涂料层采用聚氨酯涂料涂布在所述制版基膜的上表面后得到，该uv涂料层的涂布干量为6g/m2。
10.上述的用于制作全息模压镍版的复合膜，其中，所述光刻信息层采用全息星团图形、全息光刻图形或全息星团图形和全息光刻图形的组合。
11.本实用新型的用于制作全息模压镍版的复合膜具有以下特点：采用在pet 膜上依次涂布uv涂料层和光刻信息层，其中的uv涂料层能分别与pet膜和光刻信息层牢固结合。这种复合膜可直接进行喷银层，再电铸金属镍层，然后与金属镍层剥离，得到全息模压镍版。由于uv涂料层的作用，这种复合膜与金属镍层剥离后还保留光刻信息层，且具有成型性好、图案丰富多样等特点，因此还能重复使用5～8次。采用这种复合膜不仅能减少资源的浪费，还能提高生产效率，节约生产成本。
附图说明
12.图1是本实用新型的用于制作全息模压镍版的复合膜的断面图；
13.图2是本实用新型的复合膜在制作全息模压镍版时的断面图。
具体实施方式
14.下面将结合附图，对本实用新型作进一步说明。
15.请参阅图1，本实用新型的用于制作全息模压镍版的复合膜，包括制版基膜1、uv涂料层2和光刻信息层3；其中，
16.制版基膜1采用厚度为200μm的pet膜；
17.uv涂料层2涂覆在制版基膜1的上表面；uv涂料层2采用聚氨酯涂料涂布在制版基膜1的上表面后得到，该uv涂料层2可采用上海乘鹰新材料有限公司的ut-0009d型uv涂料，其涂布干量为6g/m2；
18.光刻信息层3设在uv涂料层2的上表面；光刻信息层3为全息星团图形、全息光刻图形或全息星团图形和全息光刻图形的组合。
19.本实用新型的用于制作全息模压镍版的复合膜的生产工艺包括以下步骤：
20.1.在涂布机上用200线的陶瓷辊将镭射涂料均匀涂布于厚度为14.3μm的 pet涂布膜上，涂布后的pet涂布膜在温度为90℃～130℃的烘道中进行干燥成膜，车速为100m/min。
21.2.通过全息镭射在涂布后的pet涂布膜的表面上添加光刻信息层3，车速为30～65m/min，使pet涂布膜的表面带有光刻信息层3；
22.3.先在制版基膜1的表面上涂布uv涂料层2；
23.4.将表面带有uv涂料层2的制版基膜1与表面带有光刻信息层3的pet 涂布膜复合，车速为30～45m/min；
24.5.在uv光效率为50％～95％的条件下固化并将pet涂布膜和制版基膜1剥离，pet涂布膜上的光刻信息层3被复制到uv涂料层2的上表面，即得到带有光刻信息层3和uv涂料层2的复合膜。
25.再请参阅图2，本实用新型的用于制作全息模压镍版的复合膜，在制作全息模压镍版时，先在复合膜的光刻信息层3的一面采用喷涂一层厚度为40μm 的银4，使复合膜的表面能够导电，再将复合膜的放入电铸液中作为阴极，将金属镍放入电铸液中作为阳极，接通电源进行电铸，使银层的表面具有一层厚度为150μm金属镍5，最后将金属镍层与复合膜剥离，即得到全息模压镍版。
26.由于复合膜上的uv涂料层2能分别与制版基膜1和光刻信息层3牢固结合，因此与金属镍层剥离后还仍然保留光刻信息层3，所以复合膜可以重复使用于制作全息模压镍版，而且制版基膜1没有遭到破坏，所以复合膜成型性良好，同时光刻信息层3的图案可以自由搭配使用，所以复合膜上的图案可以丰富多样。复合膜重复使用时，可跳过涂布uv涂料层的工序和添加光刻信息层3 的工序，直接进行银层的喷涂，再电铸金属镍层。采用这种复合膜不仅能减少资源的浪费，还能提高生产效率，节约生产成本。
27.以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。


技术特征：
1.一种用于制作全息模压镍版的复合膜，包括制版基膜、uv涂料层和光刻信息层；其特征在于，所述制版基膜采用厚度为200μm的pet膜；所述uv涂料层涂覆在所述制版基膜的上表面；所述光刻信息层设在所述uv涂料层的上表面。2.根据权利要求1所述的用于制作全息模压镍版的复合膜，其特征在于，所述uv涂料层采用聚氨酯涂料涂布在所述制版基膜的上表面后得到，该uv涂料层的涂布干量为6g/m2。3.根据权利要求1所述的用于制作全息模压镍版的复合膜，其特征在于，所述光刻信息层采用全息星团图形、全息光刻图形或全息星团图形和全息光刻图形的组合。

技术总结
本实用新型公开了一种用于制作全息模压镍版的复合膜，包括制版基膜、UV涂料层和光刻信息层。所述制版基膜采用厚度为200μm的PET膜；所述UV涂料层涂覆在所述制版基膜的上表面；所述光刻信息层设在所述UV固化涂料层的上表面。本实用新型的用于制作全息模压镍版的复合膜，它能重复使用5～8次，且具有成型性好、图案丰富多样等特点。案丰富多样等特点。案丰富多样等特点。


技术研发人员：姚梁 蒋传亚 杨春 朱正松 沈军伟
受保护的技术使用者：上海顺灏新材料科技股份有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/7/4