一种半自动丝印机的制作方法

1.本实用新型属于印刷机领域，具体地说，涉及一种半自动丝印机。


背景技术：

2.丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。
3.现有现有的丝印机对手机摄像头玻璃丝印的自动化程度较低，丝印效率比较低下，且所使用的结构不够稳定，为了解决这一问题，中国专利申请号为cn214727274u，提出了解决方案，该技术方案中采用两个电机，一个电机的驱动圆盘的间歇旋转，另外一个悬空在顶部，间歇驱动丝印块活动，其中驱动圆盘和活动转盘之间用凸柱啮合传动，使得占机壳内部空间增大，另外由于两个电机需要旋转一周才能印刷一次，其活动一次运载周期较长，其中长期使用中无法保证印刷块和丝印台两个碰撞过后精度会产生变化，两者缺少定位结构，为此，我们提出一种半自动丝印机。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种半自动丝印机，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
5.一种半自动丝印机，包括机壳，设于机壳内部一侧的固定支座，固定支座上设有圆盘，机壳，圆盘顶部呈环形开设有多个引导孔，圆盘底部开设有与每个引导孔均相通的定位孔，机壳内部另外一侧安装有支脚，在支脚上安装有连杆，连杆一端安装有印刷块，印刷块上安装有定位器。
6.优选的，圆盘上设有多个丝印台，每两个引导孔为一小组设于丝印台两端，定位器包括固定在印刷块顶部的横板，一对设于横板两端的固定块，设于固定块一端的活动轴，以及固定在活动轴上的定位柱，且定位柱通过引导孔穿插进定位孔。
7.优选的，驱动组件包括贯穿连杆一端的滑动杆，设于圆盘底部的第二斜齿轮，设于机壳外部的电机，套接在电机轴上的凸轮，固定在凸轮一侧由电机驱动转动的增长杆，以及安装在增长杆再远离凸轮一端的第一斜齿轮，第一斜齿轮和第二斜齿轮外齿啮合一起。
8.优选的，在滑动杆套接有限位板，限位板与机壳固定一起，机壳顶部在滑动杆正上方的位置开设有小孔，滑动杆顶部安装有弹簧，且滑动杆通过小孔压缩弹簧。
9.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：通过两个斜齿轮啮合传动的缩小空间间隔，在通过凸轮在电机轴上转动，使得电机在转动的时候凸轮驱动印刷块间歇升降，两者安装在一起，节省了内部空间，另外不需要其他传动材料来辅助传动，节省用料成本；
10.2，通过在印刷块上安装横板与圆盘对准定位，可以在长期使用中起到调零作用方便，避免了印刷块和丝印台之间碰撞错位出现的可能性。
11.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
12.在附图中：
13.图1为本实用新型整体的结构示意图；
14.图2为本实用新型整体的另一结构示意图；
15.图3为本实用新型定位器部分的结构示意图；
16.图4为本实用新型圆盘的结构示意图。
17.图中：1-机壳；101-小孔；2-电机；3-限位板；4-滑动杆；5-凸轮；6-弹簧；7-增长杆；8-第一斜齿轮；9-第二斜齿轮；10-圆盘；1001-引导孔；1002-定位孔；11-丝印台；12-连杆；13-印刷块；14-横板；15-固定块；16-定位柱。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
19.实施例：如图1至图4所示，一种半自动丝印机，包括机壳1，设于机壳1内部一侧的固定支座，所述固定支座上设有圆盘10，所述机壳1，所述圆盘10顶部呈环形开设有多个引导孔1001，所述圆盘10底部开设有与每个引导孔1001均相通的定位孔1002，所述机壳1内部另外一侧安装有支脚，在支脚上安装有连杆12，所述连杆12一端安装有印刷块13，所述印刷块13上安装有定位器。所述10上设有多个丝印台11，每两个所述引导孔1001为一小组设于丝印台11两端，所述定位器包括固定在印刷块13顶部的横板14，一对设于横板14两端的固定块15，设于固定块15一端的活动轴，以及固定在活动轴上的定位柱16，且定位柱16通过引导孔1001穿插进定位孔1002，由图纸3-4可知，由于连杆12是通过支脚控制，因此连杆12作圆弧活动，当连杆12带动印刷块13圆周运动时，印刷块13倾斜靠近丝印台11，所以在辅助定位，否则定位柱16不能准确的进入到定位孔1002里面，因此当印刷块13和丝印台11对其时，由于定位柱16上安装有活动轴，可以先从引导孔1001慢慢的进入到定位孔1002里面，由图纸中可知，引导孔1001口径大于定位孔1002，因此可以起到一个很好的定位效果，解决了当下难题。
20.所述驱动组件包括贯穿连杆12一端的滑动杆4，设于圆盘10底部的第二斜齿轮9，设于机壳1外部的电机2，套接在电机2轴上的凸轮5，固定在凸轮5一侧由电机2驱动转动的增长杆7，以及安装在增长杆7再远离凸轮5一端的第一斜齿轮8，所述第一斜齿轮8和第二斜齿轮9外齿啮合一起，所述连杆12上安装有驱动印刷块13活动的驱动组件，电机2轴驱动增长杆7带动，第一斜齿轮8和第二斜齿轮9啮合传动，减少了传动量，以及传动周期，再由于电机2轴套设有凸轮5传动，使得滑动杆4得以活动，由于凸轮5自身设计原因，在其旋转时，进一步缩小滑动杆4的活动范围，使得印刷块13和丝印台11接近，防止印刷块13和丝印台11由于长时间运载周期较长。
21.在所述滑动杆4套接有限位板3，所述限位板3与机壳1固定一起，所述机壳1顶部在滑动杆4正上方的位置开设有小孔101，所述滑动杆4顶部安装有弹簧6，且滑动杆4通过小孔
101压缩弹簧6，在顶部设有小孔101的目的在于限制滑动杆4活动距离，因为在滑动杆4活动的过程中，不限制活动距离，可能印刷块13和丝印台11直接碰撞错位，保护印刷块13，并且在滑动杆4安装弹簧6使其具有回弹力，可使得其与凸轮5紧密接触，防止凸轮5驱动滑动杆4打滑，来造成印刷块13和丝印台11不能紧密接触，致使印刷失败。
22.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种半自动丝印机，包括机壳(1)，设于机壳(1)内部一侧的固定支座，其特征在于，所述固定支座上设有圆盘(10)，所述机壳(1)，所述圆盘(10)顶部呈环形开设有多个引导孔(1001)，所述圆盘(10)底部开设有与每个引导孔(1001)均相通的定位孔(1002)，所述机壳(1)内部另外一侧安装有支脚，在支脚上安装有连杆(12)，所述连杆(12)一端安装有印刷块(13)，所述印刷块(13)上安装有定位器。2.根据权利要求1所述的一种半自动丝印机，其特征在于，所述圆盘(10)上设有多个丝印台(11)，每两个所述引导孔(1001)为一小组设于丝印台(11)两端，所述定位器包括固定在印刷块(13)顶部的横板(14)，一对设于横板(14)两端的固定块(15)，设于固定块(15)一端的活动轴，以及固定在活动轴上的定位柱(16)，且定位柱(16)通过引导孔(1001)穿插进定位孔(1002)，所述连杆(12)上安装有驱动印刷块(13)活动的驱动组件。3.根据权利要求2所述的一种半自动丝印机，其特征在于，所述驱动组件包括贯穿连杆(12)一端的滑动杆(4)，设于圆盘(10)底部的第二斜齿轮(9)，设于机壳(1)外部的电机(2)，套接在电机(2)轴上的凸轮(5)，固定在凸轮(5)一侧由电机(2)驱动转动的增长杆(7)，以及安装在增长杆(7)再远离凸轮(5)一端的第一斜齿轮(8)，所述第一斜齿轮(8)和第二斜齿轮(9)外齿啮合一起。4.根据权利要求3所述的一种半自动丝印机，其特征在于，在所述滑动杆(4)套接有限位板(3)，所述限位板(3)与机壳(1)固定一起，所述机壳(1)顶部在滑动杆(4)正上方的位置开设有小孔(101)，所述滑动杆(4)顶部安装有弹簧(6)，且滑动杆(4)通过小孔(101)压缩弹簧(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种半自动丝印机，包括机壳，设于机壳内部一侧的固定支座，固定支座上设有圆盘，机壳，圆盘顶部呈环形开设有多个引导孔，圆盘底部开设有与每个引导孔均相通的定位孔，机壳内部另外一侧安装有支脚，在支脚上安装有连杆，连杆一端安装有印刷块，印刷块上安装有定位器，此通过两个斜齿轮啮合传动的缩小空间间隔，在通过凸轮在电机轴上转动，使得电机在转动的时候凸轮驱动印刷块间歇升降，两者安装在一起，节省了内部空间，另外不需要其他传动材料来辅助传动，节省用料成本；通过在印刷块上安装横板与圆盘对准定位，可以在长期使用中起到调零作用方便，避免了印刷块和丝印台之间碰撞错位出现的可能性。印台之间碰撞错位出现的可能性。印台之间碰撞错位出现的可能性。


技术研发人员：刘建玲 张丰林 王泽栋 刘伟 彭瑞琴
受保护的技术使用者：山东大森印刷包装科技有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2023/2/23