印刷装置、印刷机以及制盒机的制作方法

本发明涉及一种对瓦楞纸板等纸板进行印刷的印刷装置、具备印刷装置的印刷机以及具备印刷机的制盒机。

背景技术：

1、制盒机通过加工瓦楞纸板，制造箱体(瓦楞纸箱)。制盒机由进纸部、印刷部、排纸部、冲切部、折叠部、计数排出部等构成。进纸部将堆叠在工作台上的瓦楞纸板一张张送出并以一定的速度送至印刷部。印刷部具有多个印刷单元，对瓦楞纸板进行印刷。排纸部在瓦楞纸板上形成成为折线的格线并切割瓦楞纸板的端部，并且实施成为折边的凹槽和接合用涂胶片的加工。冲切部对瓦楞纸板实施手持孔等的冲压加工。折叠部通过在瓦楞纸板的涂胶片涂布胶，沿格线折叠，并接合涂胶片，制造扁平状的瓦楞纸箱。计数排出部将瓦楞纸箱堆叠，并分成指定数量的批次来排出。

2、制盒机的印刷部能够在被传送的瓦楞纸板的表面进行多色印刷。因此，在印刷部中，多个印刷单元在瓦楞纸板的传送方向上配置成直列。多个印刷单元的结构几乎相同。印刷单元具有印刷滚筒、供墨辊、供墨部及支承辊。印刷滚筒在外周部安装有印版，并且被支承为能够旋转。供墨辊被支承为能够旋转，并且对印刷滚筒的印版供应供墨部的油墨。支承辊配置在印刷滚筒的下方，并且在与印刷滚筒之间夹持瓦楞纸板。因此，当在印刷滚筒与支承辊之间传送瓦楞纸板时，印版的油墨被转移至瓦楞纸板的表面而进行印刷。作为具备这种印刷部的制盒机，有以下专利文献1中所记载的制盒机。

3、以往技术文献

4、专利文献

5、专利文献1：日本特开2015-217535号公报

技术实现思路

1、发明要解决的技术课题

2、配置在现有的制盒机上的印刷部中，多个印刷单元沿瓦楞纸板的传送方向而配置。在印刷部单元中，上下配置有印刷滚筒及支承辊，在印刷滚筒的侧方配置有供墨辊及供墨部。印刷单元构成为在壳体的内部容纳有印刷滚筒、供墨辊、供墨部及支承辊。在印刷部中设置有用于在多个印刷单元之间确保操作空间的支架。支架例如为用于操作人员对印刷滚筒更换印版的空间。关于印刷部，由于对1个印刷单元设置1个支架，因此使整个长度变长。因此，导致制盒机的配置空间变大，期望缩短印刷部的整个长度。

3、本发明用于解决上述技术课题，其目的在于提供一种实现装置的小型化的印刷装置、印刷机以及制盒机。

4、用于解决技术课题的手段

5、用于实现上述目的的本发明的印刷装置具备：印刷滚筒，能够安装印版；供墨辊，配置在所述印刷滚筒的纸板传送方向的上游侧或下游侧而能够与所述印刷滚筒对接；供墨部，能够对所述供墨辊供应油墨；第1盖，覆盖所述印刷滚筒的铅垂方向的上方并且能够打开和关闭；及支架，覆盖所述供墨辊的铅垂方向的上方而使操作人员能够进行操作。

6、并且，在本发明的印刷机中，在纸板传送方向上隔着指定间隔配置有多个所述印刷装置，在多个所述印刷装置的上方配置有所述支架。

7、并且，本发明的制盒机具备：进纸部，供应纸板；印刷部，对所述纸板进行印刷；排纸部，对所述纸板进行端部切割加工、格线加工及开槽加工；折叠部，通过将所述纸板折叠并接合端部来形成箱体；及计数排出部，对所述箱体进行计数的同时进行堆叠之后按指定数量排出，所述印刷部具有所述印刷机。

8、发明效果

9、根据本发明的印刷装置、印刷机以及制盒机，能够实现装置的小型化。

技术特征：

1.一种印刷装置，其具备：

2.根据权利要求1所述的印刷装置，其中，

3.根据权利要求2所述的印刷装置，其中，

4.根据权利要求1所述的印刷装置，其中，

5.根据权利要求4所述的印刷装置，其中，

6.根据权利要求4或5所述的印刷装置，其中，

7.根据权利要求2至6中任一项所述的印刷装置，其中，

8.根据权利要求1至7中任一项所述的印刷装置，其中，

9.根据权利要求1至8中任一项所述的印刷装置，其中，

10.根据权利要求1至9中任一项所述的印刷装置，其中，

11.根据权利要求1至10中任一项所述的印刷装置，其中，

12.根据权利要求11所述的印刷装置，其中，

13.一种印刷机，其中，

14.一种制盒机，其具备：

技术总结
本发明的印刷装置、印刷机以及制盒机具备：印刷滚筒，能够安装印版；供墨辊，配置在印刷滚筒的纸板传送方向的上游侧或下游侧而能够与印刷滚筒对接；供墨部，能够对供墨辊供应油墨；第1盖，覆盖印刷滚筒的铅垂方向的上方并且能够打开和关闭；及支架，覆盖供墨辊的铅垂方向的上方而使操作人员能够进行操作。

技术研发人员：名达光洋,秋田和也,下羽坪诚
受保护的技术使用者：三菱重工机械系统株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13