一种白墨烫画的生产方法与流程

1.本发明属于印刷技术领域，具体涉及一种白墨烫画的生产方法。


背景技术：

2.目前传统烫画工序主要有以下两种方式：
3.方法一包括以下步骤：
4.(1)用丝印的方式开网板，白色、蓝色、黑色、红色和黄色各一个，每次丝印一种油墨，进行叠加套色，工期长，有起订量，且容易出现套色不均露白的现像；
5.(2)丝印完颜色后撒上热熔粉，干燥表面后进行压烫。
6.方法二包括以下步骤：
7.(1)使用喷刻一体机对图案进行打印，打印的材料为专用的带白墨涂层的烫画膜；
8.(2)打印完毕后喷刻一体机接着雕刻图案轮廓；
9.(3)撕掉多余的白墨涂层，留下图案；
10.(4)留下图案的烫画膜用覆膜机与转印膜进行覆合；
11.(5)撕掉原烫画膜，把图案留在转印膜上；
12.(6)最后是把带有图案的转印膜热压烫在衣服上，撕掉转印膜，图案则留在衣服上。
13.上述两种方法至少存在以下缺点：工序比较繁琐，每个颜色都需要开丝网，对起订量有要求，而且工期较长，非常不利于现代工业产品的规划应用，并且效率远远无法适应现在工作效率的发展，在生产成本投入方面是比较高，效率低，导致需要大量人力物力，导致生产成本高。而且不能烫印小的图案，比如需要使用较小细线的图案，按传统的烫画工艺无法完成。


技术实现要素：

14.本发明针对传统烫画工序存在的工序比较繁琐，每个颜色都需要开丝网，对起订量有要求，而且工期较长，非常不利于现代工业产品的规划应用，并且效率远远无法适应现在工作效率的发展，在生产成本投入方面是比较高，效率低，导致需要大量人力物力，导致生产成本高。而且不能烫印小的图案，比如需要使用较小细线的图案，按传统的烫画工艺无法完成的问题，本发明提供一种白墨烫画的生产方法。
15.本发明的技术方案如下：一种白墨烫画的生产方法，包括以下步骤：
16.将彩色图案喷在带有墨水固化图层的转印膜上，得到转印图案，将白墨喷涂于转印图案上；
17.将热熔粉均匀地撒于喷涂白墨后的转印图案上；
18.将带有热熔粉的转印膜进行烘烤，热熔粉熔结成热熔膜层；
19.带有白墨的转印膜压烫于所需物件上进行转印，撕掉转印膜。
20.作为优选地，烘烤过程中温度为250-400℃。
21.作为优选地，烘烤过程中温度为300-370℃。
22.作为优选地，烘烤过程中温度为330℃。
23.作为优选地，转印过程中压烫温度为200-300℃。
24.作为优选地，转印过程中压烫温度为220-270℃。
25.作为优选地，转印过程中压烫温度为250℃。
26.本发明的有益效果为：本发明公开的生产方法不需要制板，可以解决一个图案起订，环保，高效率生产。
27.本发明省去雕刻工序，受雕刻刀大小的限制所以传统烫画不能烫印小的图案，本发明是直接将彩色图案喷印在转印膜上，所以不受图案大小的限制，而且简化了传统烫画烦琐的工序，使生产效率大大提高，是重大的技术突破。
附图说明
28.图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
29.实施例1
30.本实施例所需的物件为棉质衣服类型。
31.如图1所示，白墨烫画的生产方法，包括以下步骤：
32.s1、喷画工序：使用喷画机将彩色图案直接喷在带有墨水固化图层的转印膜上，得到转印图案，将白墨喷涂于转印图案上；
33.s2、抖粉：将热熔粉均匀地撒于墨水固化图层上；
34.s3、烘烤：将带有热熔粉的转印膜进行烘烤，热熔粉熔结成热熔膜层，烘烤温度为250℃；
35.s4、转印：将带有白墨的转印膜压烫于棉质衣服上，撕掉转印膜即可，该过程的压烫温度为200℃，压烫压力为3mpa。
36.实施例2
37.本实施例所需的物件为丝绸质量衣服类型。
38.白墨烫画的生产方法，包括以下步骤：
39.s1、喷画工序：使用喷画机将彩色图案直接喷在带有墨水固化图层的转印膜上，得到转印图案，将白墨喷涂于转印图案上；
40.s2、抖粉：将热熔粉均匀地撒于墨水固化图层上；
41.s3、烘烤：将带有热熔粉的转印膜进行烘烤，热熔粉熔结成热熔膜层，烘烤温度为300℃；
42.s4、转印：将带有白墨的转印膜压烫于丝绸质量衣服上，撕掉转印膜即可，该过程的压烫温度为220℃，压烫压力为3mpa。
43.实施例3
44.本实施例所需的物件为涤纶衣服类型。
45.白墨烫画的生产方法，包括以下步骤：
46.s1、喷画工序：使用喷画机将彩色图案直接喷在带有墨水固化图层的转印膜上，得
到转印图案，将白墨喷涂于转印图案上；
47.s2、抖粉：将热熔粉均匀地撒于墨水固化图层上；
48.s3、烘烤：将带有热熔粉的转印膜进行烘烤，热熔粉熔结成热熔膜层，烘烤温度为330℃；
49.s5、转印：将带有白墨的转印膜压烫于涤纶衣服上，撕掉转印膜即可，该过程的压烫温度为250℃，压烫压力为3mpa。
50.实施例4
51.本实施例所需的物件为锦纶衣服类型。
52.白墨烫画的生产方法，包括以下步骤：
53.s1、喷画工序：使用喷画机将彩色图案直接喷在带有墨水固化图层的转印膜上，得到转印图案，将白墨喷涂于转印图案上；
54.s2、抖粉：将热熔粉均匀地撒于墨水固化图层上；
55.s3、烘烤：将带有热熔粉的转印膜进行烘烤，热熔粉熔结成热熔膜层，烘烤温度为370℃；
56.s5、转印：将带有白墨的转印膜压烫于锦纶衣服上，撕掉转印膜即可该过程的压烫温度为250℃，压烫压力为3mpa。
57.实施例5
58.本实施例所需的物件为锦纶衣服类型。
59.白墨烫画的生产方法，包括以下步骤：
60.s1、喷画工序：使用喷画机将彩色图案直接喷在带有墨水固化图层的转印膜上，得到转印图案，将白墨喷涂于转印图案上；
61.s2、抖粉：将热熔粉均匀地撒于墨水固化图层上；
62.s3、烘烤：将带有热熔粉的转印膜进行烘烤，热熔粉熔结成热熔膜层，烘烤温度为400℃；
63.s5、转印：将带有白墨的转印膜压烫于锦纶衣服上，撕掉转印膜即可，该过程的压烫温度为300℃，压烫压力为3mpa。
64.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种白墨烫画的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：将彩色图案喷在带有墨水固化图层的转印膜上，得到转印图案，将白墨喷涂于转印图案上；将热熔粉均匀地撒于喷涂白墨后的转印图案上；将带有热熔粉的转印膜进行烘烤，热熔粉熔结成热熔膜层；将带有白墨的转印膜压烫于所需物件上进行转印，撕掉转印膜。2.根据权利要求1所述的白墨烫画的生产方法，其特征在于，烘烤过程中温度为250-400℃。3.根据权利要求2所述的白墨烫画的生产方法，其特征在于，烘烤过程中温度为300-370℃。4.根据权利要求2所述的白墨烫画的生产方法，其特征在于，烘烤过程中温度为330℃。5.根据权利要求1或2所述的白墨烫画的生产方法，其特征在于，转印过程中压烫温度为200-300℃。6.根据权利要求5所述的白墨烫画的生产方法，其特征在于，转印过程中压烫温度为220-270℃。7.根据权利要求6所述的白墨烫画的生产方法，其特征在于，转印过程中压烫温度为250℃。

技术总结
本发明公开了一种白墨烫画的生产方法，包括以下步骤：喷画工序：将彩色图案喷在带有墨水固化图层的转印膜上，得到转印图案，将白墨喷涂于转印图案上；将热熔粉均匀地撒于墨水固化图层上；将带有热熔粉的转印膜进行烘烤，热熔粉熔结成热熔膜层；将带有白墨的转印膜压烫于所需物件上进行转印，撕掉转印膜；本发明是直接将图案喷印在转印膜上，所以不受图案大小的限制，而且简化了传统烫画烦琐的工序，使生产效率大大提高，是重大的技术突破。是重大的技术突破。


技术研发人员：李腊英 刘伟安
受保护的技术使用者：广州鸿越喷印技术有限公司
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/4/12