1.本发明涉及太阳能电池技术领域,具体为一种晶硅电池的无网结网版。
背景技术:2.传统的用于太阳能晶硅电池印刷的正电极网版都是用网布倾斜一定的角度张在铝框上,然后经涂布、晒版、显影制作而成,现有的太阳能电池片印刷技术对正电极的细栅的宽度要求也越来越细,现行行业内对正电极的细栅的印刷宽度要求一般在28-35微米,并且有向更细的方向发展。
3.上述的传统网版技术由于所用的网布是有一定的倾斜角度,通常采用22.5
°
或常规张网方式制作的网版,通过二次元副栅线内可以看到有钢丝张网组成的网节点,经涂布后网结位置约有35
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35微米以上的区域为显影死区,在晒版时细栅落在网结上就会造成图案显影不出,致使网版细栅图案断开,印刷后就会造成正电极细栅断栅,从而导致电池片印刷外观和转换效率变差。
4.因此亟需一种在太阳能电池片印刷中能够避免浆料堆积不均匀,且能够美化外观并提高光电转换效率的晶硅电池的无网结网版。
技术实现要素:5.针对上述存在的技术不足,本发明的目的是提供一种晶硅电池的无网结网版,节省银浆用量,既避开了网结的干扰,提高银浆的利用效率,减少了单片太阳电池的银浆用量,提高了银浆的使用效率。
6.为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案。
7.本发明提供一种晶硅电池的无网结网版,包括设置在网版四周边沿的网框和固定在网框内的网布,所述网框内设置有一个第一栅线槽、若干个垂直于第一栅线槽布置的第二栅线槽;若干个第二栅线槽均与所述第一栅线槽相连通;
8.其中,所述第一栅线槽设置于相邻的两根纬线之间,若干个第二栅线槽均设置于相邻的两根经线之间;
9.其中,所述第一栅线槽和第二栅线槽均为呈周期性的非直线型通槽。
10.优选地,所述第一栅线槽内设置有第一导墨线,所有的所述第二栅线槽内均设置有第二导墨线,所述第一导墨线同时与所有的第二导墨线相连通。
11.优选地,所述第二导墨线壁上开设有用于下墨的微孔。
12.优选地,所述第二导墨线的线径不大于所述第一导墨线的线径。
13.优选地,所述第一栅线槽的两侧槽壁呈波浪线型布置。
14.优选地,所述第二栅线槽的两侧槽壁呈波浪线型布置。
15.本发明一种晶硅电池的无网结网版的有益效果:第一栅线槽设置于相邻的两根纬线之间,且第一栅线槽两侧槽壁呈波浪线型布置,即使纬线稍有倾斜,其与纬线同方向重叠部分也会很少,从而不会导致使边框线变窄而浆料不易被印刷透过网版网布,按此方法制
成的边框线成型质量好,导电性高,利于提高制得的晶硅电池片的光电转化效率;第二栅线槽均设置于相邻的两根经线之间,避免下墨时附着于网纱导致下墨困难,印刷虚印的异常情况;该网版在使用中既避开了网结的干扰,又以改变结构的方式提高网版印刷时的透墨性,避免了网版下墨位置偏移导致的印刷虚印。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明实施例的整体结构示意图;
18.图2为图1中a部放大图。
19.附图标记说明:
20.1、网框,2、网布,3、第一栅线槽,4、第二栅线槽,5、纬线,6、经线,7、第一导墨线,8、第二导墨线,9、微孔。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
22.实施例:
23.如图1至图2所示,本发明提供了一种晶硅电池的无网结网版,包括设置在网版四周边沿的网框1和固定在网框1内的网布2,所述网框1内设置有一个第一栅线槽3、若干个垂直于第一栅线槽3布置的第二栅线槽4;若干个第二栅线槽4均与所述第一栅线槽3相连通;
24.其中,所述第一栅线槽3设置于相邻的两根纬线5之间,若干个第二栅线槽4均设置于相邻的两根经线6之间;所述第一栅线槽3和第二栅线槽4均为呈周期性的非直线型通槽,具体的,第一栅线槽3的两侧槽壁呈波浪线型布置,第二栅线槽4的两侧槽壁呈波浪线型布置;第一栅线槽3设置于相邻的两根纬线5之间,且第一栅线槽3两侧槽壁呈波浪线型布置,即使纬线5稍有倾斜,其与纬线5同方向重叠部分也会很少,从而不会导致使边框线变窄而浆料不易被印刷透过网版网布2,按此方法制成的边框线成型质量好,导电性高,利于提高制得的晶硅电池片的光电转化效率;第二栅线槽4均设置于相邻的两根经线6之间,避免下墨时附着于网纱导致下墨困难,印刷虚印的异常情况;该网版在使用中既避开了网结的干扰。
25.所述第一栅线槽3内设置有第一导墨线7,所有的所述第二栅线槽4内均设置有第二导墨线8,所述第一导墨线7同时与所有的第二导墨线8相连通。
26.为了改变结构的方式提高网版印刷时的透墨性,避免了网版下墨位置偏移导致的印刷虚印,第二导墨线8的线径不大于所述第一导墨线7的线径,且所述第二导墨线8壁上开设有用于下墨的微孔9,微孔9的直径为0.1-0.3微米。
27.显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
技术特征:1.一种晶硅电池的无网结网版,包括设置在网版四周边沿的网框(1)和固定在网框(1)内的网布(2),其特征在于,所述网框(1)内设置有一个第一栅线槽(3)、若干个垂直于第一栅线槽(3)布置的第二栅线槽(4);若干个第二栅线槽(4)均与所述第一栅线槽(3)相连通;其中,所述第一栅线槽(3)设置于相邻的两根纬线(5)之间,若干个第二栅线槽(4)均设置于相邻的两根经线(6)之间;其中,所述第一栅线槽(3)和第二栅线槽(4)均为呈周期性的非直线型通槽。2.根据权利要求1所述的一种晶硅电池的无网结网版,其特征在于,所述第一栅线槽(3)内设置有第一导墨线(7),所有的所述第二栅线槽(4)内均设置有第二导墨线(8),所述第一导墨线(7)同时与所有的第二导墨线(8)相连通。3.根据权利要求2所述的一种晶硅电池的无网结网版,其特征在于,所述第二导墨线(8)壁上开设有用于下墨的微孔(9)。4.根据权利要求2所述的一种晶硅电池的无网结网版,其特征在于,所述第二导墨线(8)的线径不大于所述第一导墨线(7)的线径。5.根据权利要求1所述的一种晶硅电池的无网结网版,其特征在于,所述第一栅线槽(3)的两侧槽壁呈波浪线型布置。6.根据权利要求1所述的一种晶硅电池的无网结网版,其特征在于,所述第二栅线槽(4)的两侧槽壁呈波浪线型布置。
技术总结本发明公开了一种晶硅电池的无网结网版,包括设置在网版四周边沿的网框和固定在网框内的网布,其特征在于,所述网框内设置有一个第一栅线槽、若干个垂直于第一栅线槽布置的第二栅线槽;若干个第二栅线槽均与所述第一栅线槽相连通;其中,所述第一栅线槽设置于相邻的两根纬线之间,若干个第二栅线槽均设置于相邻的两根经线之间;其中,所述第一栅线槽和第二栅线槽均为呈周期性的非直线型通槽。本发明节省银浆用量,既避开了网结的干扰,提高银浆的利用效率,减少了单片太阳电池的银浆用量,提高了银浆的使用效率。高了银浆的使用效率。高了银浆的使用效率。
技术研发人员:胡超 耿朝阳 李宇 袁迪
受保护的技术使用者:江苏华恒新能源有限公司
技术研发日:2022.09.26
技术公布日:2022/12/9