一种应用于打标过程的快速定位夹具的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮生产技术领域，尤其涉及一种应用于打标过程的快速定位夹具。


背景技术：

2.目前齿轮在生产制造时，检验合格后需要进行打标，打标完成后才能出厂销售，打标时不同型号的产品需要打不同的标，同一型号的产品需要打相同的标。
3.盘形齿轮是指齿轮的直径与厚度之比大于4，且轮辐为连续圆盘形的齿轮，盘形齿轮在实际打标时，有些产品尺寸差别很小，工人不易分辨出型号，极易出现打标错误的问题；同时在齿轮打标时一般为人工手动固定，稳定性差，容易导致打标失误。因此，因此急需一种打标时对工件稳定定位，同时又能防止打标错误的辅助工具。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种应用于打标过程的快速定位夹具。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种应用于打标过程的快速定位夹具，包括主板、安装在主板上的后定位块、第一侧定位块和第二侧定位块；所述后定位块和第二侧定位块能在主板上沿其左右方向调节位置，所述第一侧定位块能在主板上沿其前后方向调节位置；后定位块、第一侧定位块和第二侧定位块形成前侧开口的放置区。
6.优选的，在主板上沿其左右方向设置相互平行的第一横向长条通孔和第二横向长条通孔，在主板上沿其前后方向设置纵向长条通孔。
7.优选的，后定位块的下端位于第一横向长条通孔内并能沿其滑动，后定位块通过第一紧固螺栓固定。
8.优选的，在第一横向长条通孔的一侧设置第一固定孔，所述第一紧固螺栓贯穿第一固定孔顶紧后定位块。
9.优选的，第二侧定位块下端位于第二横向长条通孔内并能沿其滑动，第二侧定位块通过第二紧固螺栓固定。
10.优选的，所述第二侧定位块包括位于上部的定位部以及位于下部的固定部，定位部和固定部通过连接部连接，定位部和固定部对向设置，所述第二紧固螺栓贯穿第二侧定位块的固定部、第二横向长条通孔与紧固螺母连接。
11.优选的，第一侧定位块下端位于纵向长条通孔内并能沿其滑动，第一侧定位块通过第三紧固螺栓固定。
12.优选的，在纵向长条通孔的一侧设置第二固定孔，第三紧固螺栓贯穿第二固定孔顶紧第一侧定位块。
13.优选的，在放置区内安装垫高块，所述垫高块底部滑动安装在第二横向长条通孔内。垫高后，可以方便工件打标。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、通过本实用新型能够很容易的分辨出是否拿错工件，有效避免了打标错误；同时后定位块、第一侧定位块和第二侧定位块能够将工件稳定定位，提高了打标工作的稳定性。
16.2、本实用新型通用性强，成本低、实用价值高，便于推广和应用。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型主板的结构示意图；
20.图4为本实用新型第二侧定位块的结构示意图；
21.图5为图2的b-b剖视图；
22.图6为本实用新型垫高块的结构示意图；
23.图中所示：
24.1、主板，2、后定位块，3、第一侧定位块，4、第二侧定位块，5、第一横向长条通孔，6、第二横向长条通孔，7、纵向长条通孔，8、第一紧固螺栓，9、第一固定孔，10、第二紧固螺栓，11、第三紧固螺栓，12、第二固定孔，13、放置区，14、垫高块，15、紧固螺母，41、定位部，42、固定部，43、连接部。
具体实施方式
25.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
26.如图1、2所示，本实用新型包括主板1、安装在主板1上的后定位块2、第一侧定位块3和第二侧定位块4。所述后定位块2和第二侧定位块4能在主板1上沿其左右方向调节位置，所述第一侧定位块3能在主板1上沿其前后方向调节位置。
27.如图3所示，在主板1上沿其左右方向设置相互平行的第一横向长条通孔5和第二横向长条通孔6，在主板1上沿其前后方向设置纵向长条通孔7。
28.后定位块2的下端位于第一横向长条通孔5内并能沿其滑动，后定位块2通过第一紧固螺栓8固定。在第一横向长条通孔5的一侧设置第一固定孔9，所述第一紧固螺栓8贯穿第一固定孔9顶紧后定位块2。
29.第二侧定位块4下端位于第二横向长条通孔6内并能沿其滑动，第二侧定位块4通过第二紧固螺栓10固定。如图4所示，所述第二侧定位块4包括位于上部的定位部41以及位于下部的固定部42，定位部41和固定部42通过连接部43连接，定位部41和固定部42对向设置，如图5所示，所述第二紧固螺栓10贯穿第二侧定位块4的固定部42、第二横向长条通孔6与紧固螺母15连接。
30.第一侧定位块3下端位于纵向长条通孔7内并能沿其滑动，第一侧定位块3通过第三紧固螺栓11固定。在纵向长条通孔7的一侧设置第二固定孔12，第三紧固螺栓11贯穿第二固定孔12顶紧第一侧定位块3。
31.后定位块2、第一侧定位块3和第二侧定位块4形成前侧开口的放置区13，根据需要打标的工件型号，分别调节后定位块2、第一侧定位块3和第二侧定位块4的位置后并固定，将标准件从前侧开口处放入放置区13内，使后定位块2、第一侧定位块3和第二侧定位块4刚
好接触到标准件，此时后定位块2、第一侧定位块3和第二侧定位块4的位置调好。
32.为了方便工件打标，在主板1的放置区13安装垫高块14，所述垫高块14底部滑动安装在第二横向长条通孔6内，垫高块14结构如图6所示。后定位块2、第一侧定位块3和第二侧定位块4的位置调好后，进行工件打标工作，将需要打标的工件放置在垫高块14上，然后推动工件至后定位块2、第一侧定位块3和第二侧定位块4之间，通过后定位块2、第一侧定位块3和第二侧定位块4对工件定位，然后进行打标工作。如果由于工作人员失误放入不同型号的工件，若工件大了，就不能被推进后定位块2、第一侧定位块3和第二侧定位块4之间，若工件小了，会与后定位块2、第一侧定位块3和第二侧定位块4存在空隙，因此通过本实用新型能够很容易的分辨出是否拿错工件，有效避免了打标错误；同时后定位块2、第一侧定位块3和第二侧定位块4能够将工件稳定定位，提高了打标工作的稳定性；本实用新型通用性强，成本低、实用价值高，便于推广和应用。
33.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。


技术特征：
1.一种应用于打标过程的快速定位夹具，其特征在于：包括主板、安装在主板上的后定位块、第一侧定位块和第二侧定位块；所述后定位块和第二侧定位块能在主板上沿其左右方向调节位置，所述第一侧定位块能在主板上沿其前后方向调节位置；后定位块、第一侧定位块和第二侧定位块形成前侧开口的放置区。2.根据权利要求1所述的一种应用于打标过程的快速定位夹具，其特征在于：在主板上沿其左右方向设置相互平行的第一横向长条通孔和第二横向长条通孔，在主板上沿其前后方向设置纵向长条通孔。3.根据权利要求2所述的一种应用于打标过程的快速定位夹具，其特征在于：后定位块的下端位于第一横向长条通孔内并能沿其滑动，后定位块通过第一紧固螺栓固定。4.根据权利要求3所述的一种应用于打标过程的快速定位夹具，其特征在于：在第一横向长条通孔的一侧设置第一固定孔，所述第一紧固螺栓贯穿第一固定孔顶紧后定位块。5.根据权利要求2所述的一种应用于打标过程的快速定位夹具，其特征在于：第二侧定位块下端位于第二横向长条通孔内并能沿其滑动，第二侧定位块通过第二紧固螺栓固定。6.根据权利要求5所述的一种应用于打标过程的快速定位夹具，其特征在于：所述第二侧定位块包括位于上部的定位部以及位于下部的固定部，定位部和固定部通过连接部连接，定位部和固定部对向设置，所述第二紧固螺栓贯穿第二侧定位块的固定部、第二横向长条通孔与紧固螺母连接。7.根据权利要求2所述的一种应用于打标过程的快速定位夹具，其特征在于：第一侧定位块下端位于纵向长条通孔内并能沿其滑动，第一侧定位块通过第三紧固螺栓固定。8.根据权利要求7所述的一种应用于打标过程的快速定位夹具，其特征在于：在纵向长条通孔的一侧设置第二固定孔，第三紧固螺栓贯穿第二固定孔顶紧第一侧定位块。9.根据权利要求2所述的一种应用于打标过程的快速定位夹具，其特征在于：在放置区内安装垫高块，所述垫高块底部滑动安装在第二横向长条通孔内。

技术总结
本实用新型涉及一种应用于打标过程的快速定位夹具，包括主板、安装在主板上的后定位块、第一侧定位块和第二侧定位块；所述后定位块和第二侧定位块能在主板上沿其左右方向调节位置，所述第一侧定位块能在主板上沿其前后方向调节位置；后定位块、第一侧定位块和第二侧定位块形成前侧开口的放置区。通过本实用新型能够很容易的分辨出是否拿错工件，有效避免了打标错误；同时后定位块、第一侧定位块和第二侧定位块能够将工件稳定定位，提高了打标工作的稳定性。作的稳定性。作的稳定性。


技术研发人员：巨波 张雨 郑文霞
受保护的技术使用者：山东亨格尔智能科技有限公司
技术研发日：2022.03.29
技术公布日：2022/7/22