一种打印机用三叉管的铝制轴芯的制作方法

1.本实用新型涉及打印机配件领域，特别是涉及一种打印机用三叉管的铝制轴芯。


背景技术：

2.打印机是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上，衡量打印机好坏的指标有三项：打印分辨率，打印速度和噪声，打印机的种类很多，按打印元件对纸是否有击打动作，分击打式打印机与非击打式打印机，按打印字符结构，分全形字打印机和点阵字符打印机，按一行字在纸上形成的方式，分串式打印机与行式打印机，按所采用的技术，分柱形、球形、喷墨式、热敏式、激光式、静电式、磁式、发光二极管式等打印机，打印机轴芯是打印机中的重要的一个组成部分，用来进行打印的主要零件。
3.打印机在进行长时间的打印时，打印机轴芯在持续转动下会产生大量热量，从而降低打印的效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种打印机用三叉管的铝制轴芯，通过将从动轴设置为空心结构，并在其内部固定连接多个等距离轴向分布的风扇，并将风扇通过第二滑块和主轴上的定位槽滑动套接在主轴上，利用主轴旋转时带动从动轴进行旋转，从动轴内的风扇跟着从动轴一起旋转，使得从动轴内形成一个负压区，风扇将外部的空气吸进从动轴内，利用从动轴内的空气流动带走轴芯上的热量，从而起到了轴芯散热的效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种打印机用三叉管的铝制轴芯，包括主轴，所述主轴的外缘轴向滑动套接从动轴，所述从动轴为空心轴，所述从动轴内固定连接若干等距离轴向分布的风扇，所述风扇滑动套接在所述主轴的外缘，所述从动轴的两端抵接法兰，所述法兰滑动套接在所述主轴的外缘，所述法兰的外部贯穿若干等距离环形分布的通孔，所述通孔与从动轴的内部相通，所述法兰通过螺栓与主轴的外缘固定连接。
6.优选的，所述法兰与从动轴的贴合面一侧设有凹槽，所述凹槽内设有防尘网，所述防尘网与从动轴的侧面抵接。
7.优选的，所述主轴的外缘开设若干等距离环形分布的定位槽，所述定位槽的长度小于所述主轴的长度，所述定位槽内滑动连接第二滑块，所述第二滑块与所述风扇的内壁固定连接。
8.优选的，所述定位槽内滑动连接第一滑块所述第一滑块与所述法兰的内壁固定连接。
9.优选的，所述法兰的外缘贯穿沉头孔，所述主轴的外缘开设与沉头孔同心的螺纹槽，所述螺栓套接在所述沉头孔内，且螺栓的末端延伸至螺纹槽内。
10.优选的，所述风扇上的扇叶斜向分布，且所述风扇通过扇叶与从动轴的内部固定
连接。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过将从动轴设置为空心结构，并在其内部固定连接多个等距离轴向分布的风扇，并将风扇通过第二滑块和主轴上的定位槽滑动套接在主轴上，利用主轴旋转时带动从动轴进行旋转，从动轴内的风扇跟着从动轴一起旋转，使得从动轴内形成一个负压区，风扇将外部的空气吸进从动轴内，利用从动轴内的空气流动带走轴芯上的热量，从而起到了轴芯散热的效果；
13.2、通过在法兰与从动轴贴合面的一侧设置凹槽，并在凹槽内设置与从动轴侧面抵接的防尘网，对进入到从动轴内的外部空气起到了过滤的作用，避免空气中的灰尘进入到从动轴内。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构主剖图；
15.图2为本实用新型整体结构侧视图；
16.图3为本实用新型法兰与主轴的连接侧剖图；
17.图4为本实用新型风扇整体结构图；
18.图5为本实用新型图1中a处的结构放大图；
19.其中：1、主轴；2、法兰；3、从动轴；4、风扇；5、通孔；6、定位槽；7、第一滑块；8、螺纹槽；9、沉头孔；10、螺栓；11、第二滑块。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1-图5所示，本实用新型提供，一种打印机用三叉管的铝制轴芯，包括主轴1，主轴1的外缘轴向滑动套接从动轴3，从动轴3为空心轴，从动轴3内固定连接若干等距离轴向分布的风扇4，风扇4上的扇叶斜向分布，且风扇4通过扇叶与从动轴3的内部固定连接，风扇4滑动套接在主轴1的外缘，主轴1的外缘开设若干等距离环形分布的定位槽6，定位槽6的长度小于主轴1的长度，定位槽6内滑动连接第二滑块11，第二滑块11与风扇4的内壁固定连接，从动轴3的两端抵接法兰2，法兰2滑动套接在主轴1的外缘，定位槽6内滑动连接第一滑块7第一滑块7与法兰2的内壁固定连接，法兰2的外部贯穿若干等距离环形分布的通孔5，通孔5与从动轴3的内部相通，法兰2通过螺栓10与主轴1的外缘固定连接，法兰2的外缘贯穿沉头孔9，主轴1的外缘开设与沉头孔9同心的螺纹槽8，螺栓10套接在沉头孔9内，且螺栓10的末端延伸至螺纹槽8内；
23.通过将从动轴3设置为空心结构，并在其内部固定连接多个等距离轴向分布的风
扇4，并将风扇4通过第二滑块11和主轴1上的定位槽6滑动套接在主轴1上，利用主轴1旋转时带动从动轴3进行旋转，从动轴3内的风扇4跟着从动轴3一起旋转，使得从动轴3内形成一个负压区，风扇4将外部的空气吸进从动轴3内，利用从动轴3内的空气流动带走轴芯上的热量，从而起到了轴芯散热的效果。
24.本实用新型还公开了，法兰2与从动轴3的贴合面一侧设有凹槽，凹槽内设有防尘网，防尘网与从动轴3的侧面抵接；
25.通过在法兰2与从动轴3贴合面的一侧设置凹槽，并在凹槽内设置与从动轴3侧面抵接的防尘网，对进入到从动轴3内的外部空气起到了过滤的作用，避免空气中的灰尘进入到从动轴3内。
26.工作原理：利用主轴1旋转时带动从动轴3进行旋转，从动轴3内的风扇4跟着从动轴3一起旋转，使得从动轴3内形成一个负压区，风扇4将外部的空气通过从动轴3一侧法兰2上的通孔5吸进从动轴3内，利用从动轴3内的空气流动将轴芯上的热量从从动轴3另一侧法兰2上的通孔5排出，从而起到了轴芯散热的效果。
27.在尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物。


技术特征：
1.一种打印机用三叉管的铝制轴芯，包括主轴(1)，其特征在于：所述主轴(1)的外缘轴向滑动套接从动轴(3)，所述从动轴(3)为空心轴，所述从动轴(3)内固定连接若干等距离轴向分布的风扇(4)，所述风扇(4)滑动套接在所述主轴(1)的外缘，所述从动轴(3)的两端抵接法兰(2)，所述法兰(2)滑动套接在所述主轴(1)的外缘，所述法兰(2)的外部贯穿若干等距离环形分布的通孔(5)，所述通孔(5)与从动轴(3)的内部相通，所述法兰(2)通过螺栓(10)与主轴(1)的外缘固定连接。2.根据权利要求1所述的一种打印机用三叉管的铝制轴芯，其特征在于：所述法兰(2)与从动轴(3)的贴合面一侧设有凹槽，所述凹槽内设有防尘网，所述防尘网与从动轴(3)的侧面抵接。3.根据权利要求1所述的一种打印机用三叉管的铝制轴芯，其特征在于：所述主轴(1)的外缘开设若干等距离环形分布的定位槽(6)，所述定位槽(6)的长度小于所述主轴(1)的长度，所述定位槽(6)内滑动连接第二滑块(11)，所述第二滑块(11)与所述风扇(4)的内壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种打印机用三叉管的铝制轴芯，其特征在于：所述定位槽(6)内滑动连接第一滑块(7)所述第一滑块(7)与所述法兰(2)的内壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种打印机用三叉管的铝制轴芯，其特征在于：所述法兰(2)的外缘贯穿沉头孔(9)，所述主轴(1)的外缘开设与沉头孔(9)同心的螺纹槽(8)，所述螺栓(10)套接在所述沉头孔(9)内，且螺栓(10)的末端延伸至螺纹槽(8)内。6.根据权利要求1所述的一种打印机用三叉管的铝制轴芯，其特征在于：所述风扇(4)上的扇叶斜向分布，且所述风扇(4)通过扇叶与从动轴(3)的内部固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种打印机用三叉管的铝制轴芯，包括主轴，所述主轴的外缘轴向滑动套接从动轴，所述从动轴为空心轴，所述从动轴内固定连接若干等距离轴向分布的风扇，所述风扇滑动套接在所述主轴的外缘，所述从动轴的两端抵接法兰，所述法兰滑动套接在所述主轴的外缘，所述法兰的外部贯穿若干等距离环形分布的通孔，所述通孔与从动轴的内部相通，所述法兰通过螺栓与主轴的外缘固定连接。通过螺栓与主轴的外缘固定连接。通过螺栓与主轴的外缘固定连接。


技术研发人员：张海军
受保护的技术使用者：威海莱林精密机械有限公司
技术研发日：2022.04.15
技术公布日：2022/9/5