一种拼布印章的制作方法

1.本实用新型涉及布料加工技术领域，尤其涉及一种拼布印章。


背景技术：

2.拼布制作过程中，为了方便布料裁剪，现在可采用拼布印章工具进行操作，通过印章工具在布料的背面轻松盖印，印章即可同时完成缝线与裁剪线的记号，可快速准确的对准选取的图案。
3.但是，现在每套拼布印章工具都是独立成套的，每套工具的透明压板和印章都是相互固定的，浪费制作材料，使用时通用性不强。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种拼布印章，可以针对拼布盖印制图，可以实现缩短时间成本，提高工作效率，同时通过插装形式实现上板下板安装，可以实现弹性印章本体快速更换，具有较好的通用性。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种拼布印章，包括透明压板和弹性印章本体，所述透明压板包括上板和下板，所述上板的下端设有插槽，所述下板插装于插槽内，所述弹性印章本体成型于下板的下端。
6.作为进一步的优化，所述上板包括主板、侧板和限位板，一对所述侧板成型于主板下端的两侧，所述侧板的下端成型有限位板，所述限位板的宽度大于所述侧板的宽度。
7.作为进一步的优化，一对所述侧板之间形成上槽，一对所述限位板之间形成下槽，所述上槽和下槽组成插槽。
8.作为进一步的优化，所述下板具有t形结构，其包括一体成型的顶板和底板，所述顶板嵌入上槽内，所述底板嵌入下槽内；所述弹性印章本体位于所述底板下端。
9.作为进一步的优化，所述顶板的四个边角处具有倒角。
10.作为进一步的优化，所述底板的高度大于所述下槽的高度。
11.作为进一步的优化，所述底板上位于弹性印章本体的旁侧设有防滑纹。
12.作为进一步的优化，所述透明压板上设有标识线。
13.作为进一步的优化，所述弹性印章本体为三角形、圆形、多边形或环形。
14.作为进一步的优化，所述透明压板的材质为玻璃或亚克力；所述弹性印章本体的材质为pvc、橡皮或三元乙丙橡胶。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：
16.1.本实用新型可以针对拼布盖印制图，可以实现缩短时间成本，提高工作效率；
17.2.本实用新型通过插装形式实现上板下板安装，可以实现弹性印章本体快速更换，具有较好的通用性；
18.3.本实用新型仅需一套采用常规厚度设计的上板，对于不同的弹性印章本体，其分别具有不同的较薄的下板，不用每套都设计常规厚度，可以节省透明压板用料，降低制作
成本。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构图。
20.图2为本实用新型的上板的结构图。
21.图3为本实用新型一种实施例中弹性印章本体成型于下板上的结构图。
22.图4为本实用新型另一种实施例中弹性印章本体成型于下板上的结构图。
具体实施方式
23.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
24.如图1至3所示，一种拼布印章，包括透明压板1和弹性印章本体2，透明压板1包括上板11和下板12，上板11的下端设有插槽 101，下板12插装于插槽101内，弹性印章本体2成型于下板11的下端。在本实用新型中，透明压板1的材质可选择玻璃或亚克力，弹性印章本体2的材质可选择pvc、橡皮或三元乙丙橡胶。
25.本实用新型在使用时，将弹性印章本体下端面涂覆印泥或颜料，使其涂覆面向下，然后通过按压透明压板，将力传导给弹性印章本体，进而使得印泥或颜料覆于面料的表面，盖印制图的效率高，且较为精准，方便后续依照涂覆面进行裁剪。
26.在本实用新型中，下板具有插槽，通过插装形式实现上板下板安装，可以实现弹性印章本体快速更换，具有较好的通用性。而且，由于弹性印章本体成型于下板上，下板与上板为拼装结构，因此可以将下板设计的相对较薄，其仅仅起到便于定位安装的作用，而上板采用常规厚度设计，仅需一套常规的上板，对于不同的弹性印章本体，其分别具有不同的较薄的下板，不用每套都设计常规厚度，可以节省透明压板用料，降低制作成本。
27.上板11包括主板111、侧板112和限位板113，一对侧板112成型于主板111下端的两侧，侧板112的下端成型有限位板113，限位板113的宽度大于侧板112的宽度。一对侧板112之间形成上槽102，一对限位板113之间形成下槽103，上槽102和下槽103组成插槽101。
28.通过侧板和限位板的设计，可以将下板安装于插槽内，不会使得下板垂直脱落。
29.下板12具有t形结构，其包括一体成型的顶板121和底板122，顶板121嵌入上槽102内，底板122嵌入下槽103内；弹性印章本体 2位于底板122下端。底板122的高度大于下槽103的高度，即底板的下端凸出于下槽，即使实用较大力气进行盖印也可使得弹性印章本体充分的与面料进行接触，避免用力盖印时弹性印章本体回缩至插槽内，导致盖印图案缺失或不清晰。
30.顶板121的四个边角处具有倒角1211，亦可以在底板上设置倒角(未示出)，可以方便将下板插入插槽内。
31.底板122上位于弹性印章本体2的旁侧设有防滑纹1221，通过手指接触防滑纹，可以方便将下板从插槽中取出，方便更换。
32.透明压板1上设有标识线100，标识线为相互垂直的两条直线，由于透明压板具有透明的特性，因此设置相垂直的标识线后，通过标识线与面料的经向和纬向相匹配，可以快速的定位弹性印章本体的盖印位置；标识线100可以设置于上板上，也可以设置于下板上.
33.如图4所示，弹性印章本体2可以根据不同的需要具有不同的形状，例如三角形、圆形、多边形或环形等。
34.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种拼布印章，其特征在于，包括透明压板和弹性印章本体，所述透明压板包括上板和下板，所述上板的下端设有插槽，所述下板插装于插槽内，所述弹性印章本体成型于下板的下端。2.根据权利要求1所述的拼布印章，其特征在于，所述上板包括主板、侧板和限位板，一对所述侧板成型于主板下端的两侧，所述侧板的下端成型有限位板，所述限位板的宽度大于所述侧板的宽度。3.根据权利要求2所述的拼布印章，其特征在于，一对所述侧板之间形成上槽，一对所述限位板之间形成下槽，所述上槽和下槽组成插槽。4.根据权利要求3所述的拼布印章，其特征在于，所述下板具有t形结构，其包括一体成型的顶板和底板，所述顶板嵌入上槽内，所述底板嵌入下槽内；所述弹性印章本体位于所述底板下端。5.根据权利要求4所述的拼布印章，其特征在于，所述顶板的四个边角处具有倒角。6.根据权利要求4所述的拼布印章，其特征在于，所述底板的高度大于所述下槽的高度。7.根据权利要求4所述的拼布印章，其特征在于，所述底板上位于弹性印章本体的旁侧设有防滑纹。8.根据权利要求1所述的拼布印章，其特征在于，所述透明压板上设有标识线。9.根据权利要求1所述的拼布印章，其特征在于，所述弹性印章本体为三角形、圆形、多边形或环形。10.根据权利要求1所述的拼布印章，其特征在于，所述透明压板的材质为玻璃或亚克力；所述弹性印章本体的材质为pvc、橡皮或三元乙丙橡胶。

技术总结
本实用新型公开了一种拼布印章，包括透明压板和弹性印章本体，透明压板包括上板和下板，上板的下端设有插槽，下板插装于插槽内，弹性印章本体成型于下板的下端。本实用新型可以针对拼布盖印制图，可以实现缩短时间成本，提高工作效率，同时通过插装形式实现上板下板安装，可以实现弹性印章本体快速更换，具有较好的通用性。的通用性。的通用性。


技术研发人员：赵璨
受保护的技术使用者：赵璨
技术研发日：2022.04.22
技术公布日：2022/9/2