一种双面条码打印机的制作方法

1.本实用新型涉及打印机技术领域，具体为一种双面条码打印机。


背景技术：

2.打印机是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上。
3.现有技术的双面条码打印机大多不具有标签的自动切割功能，在打印大量标签时，往往是通过人工进行切割的，效率极为低下，且难以保证切割的精准度，带来了不必要的麻烦，为此我们提出了一种双面条码打印机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双面条码打印机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面条码打印机，包括双面条码打印机本体，所述双面条码打印机本体的右侧设有标签出口，所述双面条码打印机本体右侧且位于标签出口的下方固定连接有撑板，所述撑板的顶部开设有刀片插槽，所述双面条码打印机本体右侧且位于撑板的上方固定安装有标签切割机构。
6.所述标签切割机构包括限位滑轨，所述限位滑轨的数量为两个且靠近双面条码打印机本体的一侧均固定连接有两个连杆，所述连杆的一端与双面条码打印机本体固定连接，所述限位滑轨的内部活动连接有限位滑块，两个限位滑块之间通过连接板固定连接，所述连接板的底部通过两个固定板固定连接有切割刀，所述连接板的内侧固定安装有第一连接座，所述限位滑轨的顶部固定连接有第一支架，两个第一支架的一端通过电机安装板固定连接，所述电机安装板的外侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿电机安装板且延伸至其外部固定连接有椭圆板，所述椭圆板的内侧固定安装有第二连接座，所述第一连接座和第二连接座之间通过联轴杆活动连接。
7.优选的，所述撑板的左右两侧均固定安装有第二支架，两个第二支架之间安装有压辊。
8.优选的，所述双面条码打印机本体右侧的底部固定安装有架板，所述架板的顶部设有收集槽。
9.优选的，所述收集槽与双面条码打印机本体之间插接，所述收集槽的外侧固定连接有把手。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过双面条码打印机本体进行双面标签的打印，并由标签出口导出，导出过程中，开启驱动电机，其输出轴带动椭圆板旋转，其上安装的第二连接座做椭圆旋转运动，在联轴杆的活动连接下，可拉动第一连接座移动，固定在第一连接座之上的连接板通过限位滑轨和限位滑块的限位作用，将其转化为竖直移动，并在固定板的连接下，带动切割刀间歇上下移动，从而实现对双面标签的自动切割，切割后的标签落入至收集槽内进
行收集，该双面条码打印机，结构设计合理，使用方便，具有标签的自动切割功能，在打印大量标签时，可实现快速精准的切割，无需人工操作，从而提高了工作效率，避免不必要麻烦，可满足人们的使用需求。
12.2、本实用新型通过设置第二支架和压辊，可将从标签出口导出的标签进行下压引导，便于后续的切割工作，通过设置架板和收集槽，可实现对切割后标签的收集工作，通过设置把手，便于将收集槽取下或安装。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a-a的局部放大图；
15.图3为本实用新型标签切割机构的立体结构示意图。
16.图中：1双面条码打印机本体、2标签出口、3撑板、4刀片插槽、5标签切割机构、51限位滑轨、52连杆、53限位滑块、54连接板、55固定板、56切割刀、57第一连接座、58第一支架、59电机安装板、510驱动电机、511椭圆板、512第二连接座、513联轴杆、6第二支架、7压辊、8架板、9收集槽、10把手。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种双面条码打印机，包括双面条码打印机本体1，双面条码打印机本体1的右侧设有标签出口2，双面条码打印机本体1右侧且位于标签出口2的下方固定连接有撑板3，撑板3的顶部开设有刀片插槽4，双面条码打印机本体1右侧且位于撑板3的上方固定安装有标签切割机构5。
19.切割机构5包括限位滑轨51，限位滑轨51的数量为两个且靠近双面条码打印机本体1的一侧均固定连接有两个连杆52，连杆52的一端与双面条码打印机本体1固定连接，限位滑轨51的内部活动连接有限位滑块53，两个限位滑块53之间通过连接板54固定连接，连接板54的底部通过两个固定板55固定连接有切割刀56，连接板54的内侧固定安装有第一连接座57，限位滑轨51的顶部固定连接有第一支架58，两个第一支架58的一端通过电机安装板59固定连接，电机安装板59的外侧固定安装有驱动电机510，驱动电机510的输出轴贯穿电机安装板59且延伸至其外部固定连接有椭圆板511，椭圆板511的内侧固定安装有第二连接座512，第一连接座57和第二连接座512之间通过联轴杆513活动连接。
20.具体的，撑板3的左右两侧均固定安装有第二支架6，两个第二支架6之间安装有压辊7，通过设置第二支架6和压辊7，可将从标签出口2导出的标签进行下压引导，便于后续的切割工作。
21.具体的，双面条码打印机本体1右侧的底部固定安装有架板8，架板8的顶部设有收集槽9，通过设置架板8和收集槽9，可实现对切割后标签的收集工作。
22.具体的，收集槽9与双面条码打印机本体1之间插接，收集槽9的外侧固定连接有把
手10，通过设置把手10，便于将收集槽9取下或安装。
23.该双面条码打印机，结构设计合理，使用方便，具有标签的自动切割功能，在打印大量标签时，可实现快速精准的切割，无需人工操作，从而提高了工作效率，避免不必要麻烦，可满足人们的使用需求。
24.使用时，通过双面条码打印机本体1进行双面标签的打印，并由标签出口2导出，导出过程中，开启驱动电机510，其输出轴带动椭圆板511旋转，其上安装的第二连接座512做椭圆旋转运动，在联轴杆513的活动连接下，可拉动第一连接座57移动，固定在第一连接座57之上的连接板54通过限位滑轨51和限位滑块53的限位作用，将其转化为竖直移动，并在固定板的55连接下，带动切割刀56间歇上下移动，从而实现对双面标签的自动切割，切割后的标签落入至收集槽9内进行收集。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种双面条码打印机，包括双面条码打印机本体(1)，其特征在于：所述双面条码打印机本体(1)的右侧设有标签出口(2)，所述双面条码打印机本体(1)右侧且位于标签出口(2)的下方固定连接有撑板(3)，所述撑板(3)的顶部开设有刀片插槽(4)，所述双面条码打印机本体(1)右侧且位于撑板(3)的上方固定安装有标签切割机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种双面条码打印机，其特征在于：所述标签切割机构(5)包括限位滑轨(51)，所述限位滑轨(51)的数量为两个且靠近双面条码打印机本体(1)的一侧均固定连接有两个连杆(52)，所述连杆(52)的一端与双面条码打印机本体(1)固定连接，所述限位滑轨(51)的内部活动连接有限位滑块(53)，两个限位滑块(53)之间通过连接板(54)固定连接，所述连接板(54)的底部通过两个固定板(55)固定连接有切割刀(56)，所述连接板(54)的内侧固定安装有第一连接座(57)，所述限位滑轨(51)的顶部固定连接有第一支架(58)，两个第一支架(58)的一端通过电机安装板(59)固定连接，所述电机安装板(59)的外侧固定安装有驱动电机(510)，所述驱动电机(510)的输出轴贯穿电机安装板(59)且延伸至其外部固定连接有椭圆板(511)，所述椭圆板(511)的内侧固定安装有第二连接座(512)，所述第一连接座(57)和第二连接座(512)之间通过联轴杆(513)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种双面条码打印机，其特征在于：所述撑板(3)的左右两侧均固定安装有第二支架(6)，两个第二支架(6)之间安装有压辊(7)。4.根据权利要求3所述的一种双面条码打印机，其特征在于：所述双面条码打印机本体(1)右侧的底部固定安装有架板(8)，所述架板(8)的顶部设有收集槽(9)。5.根据权利要求4所述的一种双面条码打印机，其特征在于：所述收集槽(9)与双面条码打印机本体(1)之间插接，所述收集槽(9)的外侧固定连接有把手(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种双面条码打印机，包括双面条码打印机本体，所述双面条码打印机本体的右侧设有标签出口，所述双面条码打印机本体右侧且位于标签出口的下方固定连接有撑板，所述撑板的顶部开设有刀片插槽，所述双面条码打印机本体右侧且位于撑板的上方固定安装有标签切割机构，所述标签切割机构包括限位滑轨，所述限位滑轨的数量为两个且靠近双面条码打印机本体的一侧均固定连接有两个连杆。该双面条码打印机，结构设计合理，使用方便，具有标签的自动切割功能，在打印大量标签时，可实现快速精准的切割，无需人工操作，从而提高了工作效率，避免不必要麻烦，可满足人们的使用需求。求。求。


技术研发人员：马婧
受保护的技术使用者：马婧
技术研发日：2022.06.14
技术公布日：2023/1/23