一种工艺指示牌的印刷设备的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备领域，具体是一种工艺指示牌的印刷设备。


背景技术：

2.印刷设备是将物件装饰成为印刷成品的机械，根据凸版、平版、凹版和孔版的不同需要和原稿的种类制成印版的机械，分为文字制版机械和图像制版机械两类，前者有铸字机、铸排机、照相排字机、制纸型机、铅版制版机械、塑料版制版机械、树脂版制版机械、橡胶版制版机械等。
3.现有的技术中，常见的工艺指示牌的印刷设备功能不全，其不具有烘干功能，当工艺指示牌印刷加工完成后，需要将印刷后的工艺指示牌转移至指定区域进行晾干，效率低下，且使用不方便，导致其实用性和功能性不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工艺指示牌的印刷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种工艺指示牌的印刷设备，包括机体，所述机体上端中部设有多个印刷辊，所述机体右端壁设有安装腔，所述安装腔外侧设有透气窗，所述安装腔内后部安装有物料桶，所述物料桶前端设有连接管，所述连接管前端拼接有抽泵，所述机体后端设有导架，所述导架上端前部设有烘干箱。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述机体上端设有传送带，所述机体上端两侧均设有托座，使用时，首先将工艺指示牌放置在传送带上端前部，然后启动传送带运行将工艺指示牌向后导送进行印刷加工。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述托座上端安装有上罩，且多个所述印刷辊均有电机联动，当工艺指示牌传送至多个印刷辊下方后，启动电机运行联动多个印刷辊转动即可对工艺指示牌进行印刷加工。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述抽泵通过连接管与物料桶连通，且所述抽泵通过分管与每个印刷辊内连通，使用时，启动抽泵运行即可通过连接管将物料桶内的印刷料抽出导入印刷辊内进行印刷使用，无需人工加料方便实用，有效提高其功能性和便捷性。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干箱左右两端壁均安装有加热器，所述烘干箱顶端壁前后均设有风机，两个所述风机之间设有串联线，当工艺指示牌印刷完毕后，通过传送带将其传送至烘干箱内，启动加热器运行加热，再启动风机运行将热量吹向下方印刷后的工艺指示牌，即可快速将印刷后的工艺指示牌烘干，无需二次加工，方便快捷，有效提高其工作效率和实用性。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述导架上端同设有传送带，且所述导架与机
体固定拼接，当工艺指示牌印刷烘干加工完毕后，通过导架即可将加工后的工艺指示牌导出进行后续处理，方便实用。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，工艺指示牌印刷完毕后，通过传送带将其传送至烘干箱内，启动加热器运行加热，再启动风机运行将热量吹向下方印刷后的工艺指示牌，即可快速将印刷后的工艺指示牌烘干，无需二次加工，方便快捷，有效提高其工作效率和实用性；且启动抽泵运行即可通过连接管将物料桶内的印刷料抽出导入印刷辊内进行印刷使用，无需人工加料方便实用，有效提高其功能性和便捷性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中印刷辊的结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中b处放大图。
17.图中：1、机体；11、托座；12、透气窗；2、传送带；3、上罩；4、印刷辊；5、物料桶；6、烘干箱；7、风机；71、串联线；72、加热器；8、导架；9、抽泵；91、连接管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种工艺指示牌的印刷设备，包括机体1，机体1上端中部设有多个印刷辊4，机体1右端壁设有安装腔，安装腔外侧设有透气窗12，安装腔内后部安装有物料桶5，物料桶5前端设有连接管91，连接管91前端拼接有抽泵9，机体1后端设有导架8，导架8上端前部设有烘干箱6。
20.其中，机体1上端设有传送带2，机体1上端两侧均设有托座11，使用时，首先将工艺指示牌放置在传送带2上端前部，然后启动传送带2运行将工艺指示牌向后导送进行印刷加工。
21.托座11上端安装有上罩3，且多个印刷辊4均有电机联动，当工艺指示牌传送至多个印刷辊4下方后，启动电机运行联动多个印刷辊4转动即可对工艺指示牌进行印刷加工。
22.抽泵9通过连接管91与物料桶5连通，且抽泵9通过分管与每个印刷辊4内连通，使用时，启动抽泵9运行即可通过连接管91将物料桶5内的印刷料抽出导入印刷辊4内进行印刷使用，无需人工加料方便实用，有效提高其功能性和便捷性。
23.烘干箱6左右两端壁均安装有加热器72，烘干箱6顶端壁前后均设有风机7，两个风机7之间设有串联线71，当工艺指示牌印刷完毕后，通过传送带2将其传送至烘干箱6内，启动加热器72运行加热，再启动风机7运行将热量吹向下方印刷后的工艺指示牌，即可快速将印刷后的工艺指示牌烘干，无需二次加工，方便快捷，有效提高其工作效率和实用性。
24.导架8上端同设有传送带2，且导架8与机体1固定拼接，当工艺指示牌印刷烘干加工完毕后，通过导架8即可将加工后的工艺指示牌导出进行后续处理，方便实用。
25.本实用新型的工作原理是：首先将工艺指示牌放置在传送带2上端前部，然后启动传送带2运行将工艺指示牌向后导送进行印刷加工，当工艺指示牌传送至多个印刷辊4下方后，启动电机运行联动多个印刷辊4转动即可对工艺指示牌进行印刷加工，抽泵9通过连接管91与物料桶5连通，且抽泵9通过分管与每个印刷辊4内连通，使用时，启动抽泵9运行即可通过连接管91将物料桶5内的印刷料抽出导入印刷辊4内进行印刷使用，无需人工加料方便实用，有效提高其功能性和便捷性，当工艺指示牌印刷完毕后，通过传送带2将其传送至烘干箱6内，启动加热器72运行加热，再启动风机7运行将热量吹向下方印刷后的工艺指示牌，即可快速将印刷后的工艺指示牌烘干，无需二次加工，方便快捷，有效提高其工作效率和实用性，当工艺指示牌印刷烘干加工完毕后，通过导架8即可将加工后的工艺指示牌导出进行后续处理，方便实用。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种工艺指示牌的印刷设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上端中部设有多个印刷辊(4)，所述机体(1)右端壁设有安装腔，所述安装腔外侧设有透气窗(12)，所述安装腔内后部安装有物料桶(5)，所述物料桶(5)前端设有连接管(91)，所述连接管(91)前端拼接有抽泵(9)，所述机体(1)后端设有导架(8)，所述导架(8)上端前部设有烘干箱(6)。2.根据权利要求1所述的一种工艺指示牌的印刷设备，其特征在于：所述机体(1)上端设有传送带(2)，所述机体(1)上端两侧均设有托座(11)。3.根据权利要求2所述的一种工艺指示牌的印刷设备，其特征在于：所述托座(11)上端安装有上罩(3)，且多个所述印刷辊(4)均有电机联动。4.根据权利要求1所述的一种工艺指示牌的印刷设备，其特征在于：所述抽泵(9)通过连接管(91)与物料桶(5)连通，且所述抽泵(9)通过分管与每个印刷辊(4)内连通。5.根据权利要求1所述的一种工艺指示牌的印刷设备，其特征在于：所述烘干箱(6)左右两端壁均安装有加热器(72)，所述烘干箱(6)顶端壁前后均设有风机(7)，两个所述风机(7)之间设有串联线(71)。6.根据权利要求1所述的一种工艺指示牌的印刷设备，其特征在于：所述导架(8)上端同设有传送带(2)，且所述导架(8)与机体(1)固定拼接。

技术总结
本实用新型公开了印刷设备领域的一种工艺指示牌的印刷设备，包括机体，机体上端中部设有多个印刷辊，机体右端壁设有安装腔，安装腔外侧设有透气窗，安装腔内后部安装有物料桶，物料桶前端设有连接管，连接管前端拼接有抽泵，机体后端设有导架，导架上端前部设有烘干箱；工艺指示牌印刷完毕后，通过传送带将其传送至烘干箱内，启动加热器运行加热，再启动风机运行将热量吹向下方印刷后的工艺指示牌，即可快速将印刷后的工艺指示牌烘干，无需二次加工，方便快捷，有效提高其工作效率和实用性；且启动抽泵运行即可通过连接管将物料桶内的印刷料抽出导入印刷辊内进行印刷使用，无需人工加料方便实用，有效提高其功能性和便捷性。有效提高其功能性和便捷性。有效提高其功能性和便捷性。


技术研发人员：王爱女 陈国强
受保护的技术使用者：温州市金凤工艺品有限公司
技术研发日：2022.08.20
技术公布日：2022/12/27