一种印刷包装加工用喷印装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷包装技术领域，具体是指一种印刷包装加工用喷印装置。


背景技术：

2.随着科技的进步技术的发展，人们的生活水平逐步提高，对货物的包装会更加的挑剔，只有包装更加精致美观才可吸引人们，在一些工厂内部会使用喷印装置对货物包装进行加工，以此来达到人们的需求，因此可知现在的一种印刷包装加工喷印装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题，现有的喷印装置，不能对待喷印的物品进行加持定位，很容易造成待喷印的物品发生偏移，影响喷印效果，且现有的喷印装置只能对货物进行单面喷印，需要工作人员手动翻转调整货物才能对货物的其他面进行喷印，费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上缺陷，提供一种印刷包装加工用喷印装置，能够对待喷印的物品进行夹持定位，同时能够自动驱动物品进行翻转，方便进行多面喷印，省时省力。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种印刷包装加工用喷印装置，包括输送台，所述输送台上的固定连接有喷印仓，所述喷印仓上端固定连接有电动推杆，所述电动推杆下端固定连接有喷印机体，所述输送台底面固定连接有固定盒，所述固定盒两侧均滑动插接有第一连接杆，所述固定盒内固定连接有驱动两侧所述第一连接杆滑动的固定机构，两侧所述第一连接杆远离所述固定盒一端均固定连接有伸缩气缸，两侧所述伸缩气缸上端均固定连接有与所述第一连接杆平行布置的延伸至所述喷印仓内的第二连接杆，所述喷印仓两侧均设有与所述第二连接杆配合的滑孔，两侧所述第二连接杆一端均转动连接有夹板，两侧所述第二连接杆一端均固定连接有驱动所述夹板转动的第一电机。
5.所述固定机构包括转动连接于所述固定盒内中心的齿轮，固定盒内两侧均滑动连接有滑板，两侧所述滑板相对一侧均固定连接有交错布置的且与所述齿轮啮合的齿条，所述固定盒下端固定连接有驱动所述齿轮转动的第二电机，两侧所述第一连接杆延伸至所述固定盒内一端分别与两侧所述滑板固定连接。
6.两侧所述夹板内均设有集气腔，所述夹板外壁固定连接有与所述集气腔连通的抽气泵，所述夹板远离第二连接杆一侧设有多个与所述集气腔连通的抽气孔。
7.所述第二连接杆远离伸缩气缸一端均固定连接有电机盒，所述夹板转动连接于所述电机盒一端，所述电机盒内固定连接有驱动所述夹板转动的第一电机。
8.两侧齿条位于所述滑板正对齿条处均设有通孔。
9.本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过固定机构驱动两侧的第一连接杆向固定盒内滑动，两侧的第一连接杆拉通过两侧的伸缩气缸拉动两侧的第二连接杆相互靠近，使夹板夹紧产品两侧，并将产品推动到输送台正中心，即可实现对产品的夹持定位，驱动两侧的升降气缸将货物抬起，启动两侧的第一电机驱动夹板带动货物翻转，即可对货物
进行翻面方便进行多面喷印，省时省力。
附图说明
10.图1是本实用新型一种印刷包装加工用喷印装置主视图。
11.图2是本实用新型一种印刷包装加工用喷印装置侧视图。
12.图3本实用新型一种印刷包装加工用喷印装置固定盒结构示意图。
13.如图所示：1、输送台；2、喷印仓；3、喷印机体；4、电动推杆；5、固定盒；6、第一连接杆；7、伸缩气缸；8、第二连接杆；9、夹板；10、滑孔；11、第一电机；12、抽气泵；13、气腔；14、抽气孔；15、电机盒；16、第二电机；17、齿轮；18、齿条；19、滑板；20、通孔。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
15.结合附图1、3，一种印刷包装加工用喷印装置，包括输送台1，所述输送台1上的固定连接有喷印仓2，所述喷印仓2上端固定连接有电动推杆4，所述电动推杆4下端固定连接有喷印机体3，所述输送台1底面固定连接有固定盒5，所述固定盒5两侧均滑动插接有第一连接杆6，所述固定盒5内固定连接有驱动两侧所述第一连接杆6滑动的固定机构，所述固定机构包括转动连接于所述固定盒5内中心的齿轮17，固定盒5内两侧均滑动连接有滑板19，两侧所述滑板19相对一侧均固定连接有交错布置的且与所述齿轮17啮合的齿条18，所述固定盒5下端固定连接有驱动所述齿轮17转动的第二电机16，两侧所述第一连接杆6延伸至所述固定盒5内一端分别与两侧所述滑板19固定连接，两侧齿条18位于所述滑板19正对齿条18处均设有通孔20。
16.结合附图1、2两侧所述第一连接杆6远离所述固定盒5一端均固定连接有伸缩气缸7，两侧所述伸缩气缸7上端均固定连接有与所述第一连接杆6平行布置的延伸至所述喷印仓2内的第二连接杆8，所述喷印仓2两侧均设有与所述第二连接杆8配合的滑孔10，两侧所述第二连接杆8一端均转动连接有夹板9，两侧所述第二连接杆8一端均固定连接有驱动所述夹板9转动的第一电机11，所述第二连接杆8远离伸缩气缸7一端均固定连接有电机盒15，所述夹板9转动连接于所述电机盒15一端，所述电机盒15内固定连接有驱动所述夹板9转动的第一电机11。
17.结合附图1、2，两侧所述夹板9内均设有集气腔13，所述夹板9外壁固定连接有与所述集气腔13连通的抽气泵12，所述夹板9远离第二连接杆8一侧设有多个与所述集气腔13连通的抽气孔14。
18.本实用新型在具体实施时，将代喷印的的产品放置在输送台1上进行输送，输送到喷印机体3正下方时，关闭输送台1，启动第二电机16驱动齿轮17转动，齿轮17驱动两侧的齿条18滑动，两侧的齿条18拉动两侧的滑板19相互靠近，两侧的滑板19拉动两侧的一连接杆向固定箱内滑动，两侧第一连接杆6带动两侧的第二连接杆8相互靠近，使两侧的夹板9夹紧产品两侧，同时将产品推动到正输送台1正中间实现了对产品的夹持与定位，启动电动推杆4推动喷印机体3向下滑动对产品上端面进行喷印，喷印完成后，启动电动推杆4拉动喷印机体3上升复位，启动两侧的抽气泵12，通过抽气泵12将气腔13抽至负压，在两侧抽气孔14的配合下产品两侧仅仅吸附在夹板9两侧，进一步实现了对产品的夹紧，启动两侧的伸缩气缸
7推动两侧的第二连接杆8沿滑孔10向上滑动，两侧的第二连接杆8通过夹板9带动产品离开输送台1表面，启动两侧的第一电机11驱动两侧的夹板9转动，两侧的夹板9带动产品翻转，使需要喷印的面朝上，能够对产品的四个面进行喷印，省时省力。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种印刷包装加工用喷印装置，其特征在于：包括输送台(1)，所述输送台(1)上的固定连接有喷印仓(2)，所述喷印仓(2)上端固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)下端固定连接有喷印机体(3)，所述输送台(1)底面固定连接有固定盒(5)，所述固定盒(5)两侧均滑动插接有第一连接杆(6)，所述固定盒(5)内固定连接有驱动两侧所述第一连接杆(6)滑动的固定机构，两侧所述第一连接杆(6)远离所述固定盒(5)一端均固定连接有伸缩气缸(7)，两侧所述伸缩气缸(7)上端均固定连接有与所述第一连接杆(6)平行布置的延伸至所述喷印仓(2)内的第二连接杆(8)，所述喷印仓(2)两侧均设有与所述第二连接杆(8)配合的滑孔(10)，两侧所述第二连接杆(8)一端均转动连接有夹板(9)，两侧所述第二连接杆(8)一端均固定连接有驱动所述夹板(9)转动的第一电机(11)。2.根据权利要求1所述的一种印刷包装加工用喷印装置，其特征在于：所述固定机构包括转动连接于所述固定盒(5)内中心的齿轮(17)，固定盒(5)内两侧均滑动连接有滑板(19)，两侧所述滑板(19)相对一侧均固定连接有交错布置的且与所述齿轮(17)啮合的齿条(18)，所述固定盒(5)下端固定连接有驱动所述齿轮(17)转动的第二电机(16)，两侧所述第一连接杆(6)延伸至所述固定盒(5)内一端分别与两侧所述滑板(19)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种印刷包装加工用喷印装置，其特征在于：两侧所述夹板(9)内均设有集气腔(13)，所述夹板(9)外壁固定连接有与所述集气腔(13)连通的抽气泵(12)，所述夹板(9)远离第二连接杆(8)一侧设有多个与所述集气腔(13)连通的抽气孔(14)。4.根据权利要求1所述的一种印刷包装加工用喷印装置，其特征在于：所述第二连接杆(8)远离伸缩气缸(7)一端均固定连接有电机盒(15)，所述夹板(9)转动连接于所述电机盒(15)一端，所述电机盒(15)内固定连接有驱动所述夹板(9)转动的第一电机(11)。5.根据权利要求2所述的一种印刷包装加工用喷印装置，其特征在于：两侧齿条(18)位于所述滑板(19)正对齿条(18)处均设有通孔(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种印刷包装加工用喷印装置，包括输送台，输送台上的固定连接有喷印仓，喷印仓上端固定连接有电动推杆，电动推杆下端固定连接有喷印机体，输送台底面固定连接有固定盒，固定盒两侧均滑动插接有第一连接杆，固定盒内固定连接有驱动两侧第一连接杆滑动的固定机构，两侧第一连接杆远离固定盒一端均固定连接有伸缩气缸，两侧伸缩气缸上端均固定连接有与第一连接杆平行布置的延伸至喷印仓内的第二连接杆，喷印仓两侧均设有与第二连接杆配合的滑孔，两侧第二连接杆一端均转动连接有夹板。本实用新型与现有技术相比优点在于，能够对待喷印的物品进行夹持定位，同时能够自动驱动物品进行翻转，方便进行多面喷印。方便进行多面喷印。方便进行多面喷印。


技术研发人员：周银合 林卉 沈流海 黄世国
受保护的技术使用者：广东银鹏印刷科技有限公司
技术研发日：2022.09.09
技术公布日：2023/1/19