一种包装盒三维防伪印刷装置的制作方法

1.本实用新型属于包装盒防伪印刷技术领域，具体涉及一种包装盒三维防伪印刷装置。


背景技术：

2.包装盒防伪印刷是在包装盒上印上防伪花纹、图案或者文字，以此来使产品具有防伪信息，伪劣产品成为世界性难题，在利益的驱使下，市场上的假冒产品日益横行，可见包装盒进行防伪印刷是其加工过程重要的一环。
3.目前对包装盒顶部防伪印刷时，一般将其放置到传动带上，然后跟随传送带至印刷机构下方进行印刷，由于包装盒在传动带上缺乏限位机构，从而在印刷过程中包装盒易滑动，进而造成印刷位置偏差，精度差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种包装盒三维防伪印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒三维防伪印刷装置，包括机架，所述机架由底板、前后两个侧板和固定在所述底板底面的支撑腿组成，前后所述侧板之间设有两并列设置的同步传送带，两所述同步传送带之间设有间隙，所述底板底面固定有朝上的第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸活塞杆固定有位于两所述同步传动带间隙的支撑板，所述支撑板上固定有两并列设置的无杆气缸，两所述无杆气缸上均设有滑块，两所述滑块上相对设置有挡板，所述侧板上架有龙门架，所述龙门架上装有朝下的第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸活塞杆贯穿所述龙门架后固定有印刷机构，所述侧板上均装有可调节的挡边机构。
6.优选的，所述支撑腿底部均固定有防滑减震垫。
7.优选的，所述支撑板底部均设有第一导杆，所述底板设有供所述第一导杆穿过的限位孔。
8.优选的，所述挡边机构包括固定在所述侧板上的固定板，所述固定板上安装有第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸活塞杆贯穿所述固定板后固定有限位板，所述限位板上装有多个滚槽，且滚槽内均装有部分露在外的滚柱。
9.优选的，所述滚柱小于一半露出所述滚槽外。
10.优选的，所述限位板上固定有第二导杆，所述固定板上设有供所述第二导杆穿过的限位孔。
11.优选的，所述滚槽底端封闭而上端贯通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、包装盒在印刷防伪标签时，其四侧被精准定位，无法滑动，印刷精度高。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视结构示意图。
16.图中：1、底板；2、侧板；3、支撑腿；4、同步传送带；5、第一伸缩气缸；6、支撑板；7、无杆气缸；8、滑块；9、挡板；10、龙门架；11、第二伸缩气缸；12、印刷机构；13、防滑减震垫；14、第一导杆；15、固定板；16、第三伸缩气缸；17、限位板；18、滚柱；19、第二导杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1：请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种包装盒三维防伪印刷装置，包括机架，所述机架由底板1、前后两个侧板2和固定在所述底板1底面的支撑腿3组成，前后所述侧板2之间设有两并列设置的同步传送带4，两所述同步传送带4之间设有间隙，所述底板1底面固定有朝上的第一伸缩气缸5，所述第一伸缩气缸5活塞杆固定有位于两所述同步传动带4间隙的支撑板6，所述支撑板6上固定有两并列设置的无杆气缸7，两所述无杆气缸7上均设有滑块8，两所述滑块8上相对设置有挡板9，所述侧板2上架有龙门架10，所述龙门架10上装有朝下的第二伸缩气缸11，所述第二伸缩气缸11活塞杆贯穿所述龙门架10后固定有印刷机构12，所述侧板2上均装有可调节的挡边机构；印刷前，根据包装盒的宽度调整挡边机构的位置，印刷时，将包装盒放置到同步传送带4上，向右输送，输送至印刷机构12下方时，第一伸缩气缸5带动支撑板6上升，直至两端的挡板9高于同步传送带4，然后控制两个无杆气缸7上的滑块8相对滑动，使挡板9分别抵住包装盒的左右两侧，并与同步传送带4同步向右滑动，期间第二伸缩气缸11控制印刷机构12下降对包装盒顶端印刷防伪标签，从而包装盒在印刷防伪标签时，其四侧被精准定位，无法滑动，印刷精度高。
19.具体而言，所述支撑腿3底部均固定有防滑减震垫13；在本实施例中，可有效减少整个装置的震动。
20.具体而言，所述支撑板6底部均设有第一导杆14，所述底板1设有供所述第一导杆14穿过的限位孔；在本实施例中，从而支撑板6升降时，可通过第一导杆14进行限位。
21.具体而言，所述挡边机构包括固定在所述侧板2上的固定板15，所述固定板15上安装有第三伸缩气缸16，所述第三伸缩气缸16活塞杆贯穿所述固定板15后固定有限位板17，所述限位板17上装有多个滚槽，且滚槽内均装有部分露在外的滚柱18；在本实施例中，从而控制第三伸缩气缸16带动限位板17在侧板2上滑动，从而带动滚柱18滑动，直至两侧滚柱18接触包装盒前后侧，对包装盒前后侧进行限位。
22.具体而言，所述滚柱18小于一半露出所述滚槽外；在本实施例中，避免滚柱18脱出滚槽。
23.具体而言，所述限位板17上固定有第二导杆19，所述固定板15上设有供所述第二导杆19穿过的限位孔；在本实施例中，从而可对限位板17移动时进行限位。
24.具体而言，所述滚槽底端封闭而上端贯通；在本实施例中，防止滚柱18从滚槽底部
掉落，且可从上端拿出。
25.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
26.工作原理：印刷前，根据包装盒的宽度调整挡边机构的位置，具体为控制第三伸缩气缸16带动限位板17在侧板2上滑动，从而带动滚柱18滑动，直至两侧滚柱18接触包装盒前后侧，印刷时，将包装盒放置到同步传送带4上，向右输送，输送至印刷机构12下方时，第一伸缩气缸5带动支撑板6上升，直至两端的挡板9高于同步传送带4，然后控制两个无杆气缸7上的滑块8相对滑动，使挡板9分别抵住包装盒的左右两侧，并与同步传送带4同步向右滑动，期间第二伸缩气缸11控制印刷机构12下降对包装盒顶端印刷防伪标签，从而包装盒在印刷防伪标签时，其四侧被精准定位，无法滑动，印刷精度高。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种包装盒三维防伪印刷装置，其特征在于，包括机架，所述机架由底板(1)、前后两个侧板(2)和固定在所述底板(1)底面的支撑腿(3)组成，前后所述侧板(2)之间设有两并列设置的同步传送带(4)，两所述同步传送带(4)之间设有间隙，所述底板(1)底面固定有朝上的第一伸缩气缸(5)，所述第一伸缩气缸(5)活塞杆固定有位于两所述同步传送带(4)间隙的支撑板(6)，所述支撑板(6)上固定有两并列设置的无杆气缸(7)，两所述无杆气缸(7)上均设有滑块(8)，两所述滑块(8)上相对设置有挡板(9)，所述侧板(2)上架有龙门架(10)，所述龙门架(10)上装有朝下的第二伸缩气缸(11)，所述第二伸缩气缸(11)活塞杆贯穿所述龙门架(10)后固定有印刷机构(12)，所述侧板(2)上均装有可调节的挡边机构。2.根据权利要求1所述的一种包装盒三维防伪印刷装置，其特征在于，所述支撑腿(3)底部均固定有防滑减震垫(13)。3.根据权利要求1所述的一种包装盒三维防伪印刷装置，其特征在于，所述支撑板(6)底部均设有第一导杆(14)，所述底板(1)设有供所述第一导杆(14)穿过的限位孔。4.根据权利要求1所述的一种包装盒三维防伪印刷装置，其特征在于，所述挡边机构包括固定在所述侧板(2)上的固定板(15)，所述固定板(15)上安装有第三伸缩气缸(16)，所述第三伸缩气缸(16)活塞杆贯穿所述固定板(15)后固定有限位板(17)，所述限位板(17)上装有多个滚槽，且滚槽内均装有部分露在外的滚柱(18)。5.根据权利要求4所述的一种包装盒三维防伪印刷装置，其特征在于，所述滚柱(18)小于一半露出所述滚槽外。6.根据权利要求4所述的一种包装盒三维防伪印刷装置，其特征在于，所述限位板(17)上固定有第二导杆(19)，所述固定板(15)上设有供所述第二导杆(19)穿过的限位孔。7.根据权利要求4所述的一种包装盒三维防伪印刷装置，其特征在于，所述滚槽底端封闭而上端贯通。

技术总结
本实用新型公开了一种包装盒三维防伪印刷装置，包括机架，机架由底板、前后两个侧板和固定在底板底面的支撑腿组成，前后侧板之间设有两并列设置的同步传送带，两同步传送带之间设有间隙，底板底面固定有朝上的第一伸缩气缸，第一伸缩气缸活塞杆固定有位于两同步传动带间隙的支撑板，支撑板上固定有两并列设置的无杆气缸，两无杆气缸上均设有滑块，两滑块上相对设置有挡板，侧板上架有龙门架，龙门架上装有朝下的第二伸缩气缸，第二伸缩气缸活塞杆贯穿龙门架后固定有印刷机构，侧板上均装有可调节的挡边机构。有益效果：包装盒在印刷防伪标签时，其四侧被精准定位，无法滑动，印刷精度高。高。高。


技术研发人员：陈建均 龚秀娟
受保护的技术使用者：杭州曲光包装材料有限公司
技术研发日：2022.09.14
技术公布日：2022/12/9