丝杠微调装置及基于其的丝印机网框微调结构的制作方法

本技术涉及丝印机，具体涉及一种丝杠微调装置及基于其的丝印机网框微调结构。

背景技术：

1、椭圆形全自动平网丝印机是一款源于圆盘机，而性能、印花工艺的适应性更优于圆盘机。整机采用模块化设计，高强度铝合金结构、主旋转系统采用高精度伺服驱动，整机运行快速轻柔、套印精准、性能可靠、操作简便，可实现多色一次性完成，不影响产量，相比圆形转盘机适用面广，操作更为灵活。在印染工艺完成后需要生产具有不同图像的印刷品时，需要对网框进行拆卸更换。现有的丝印机一般采用气缸与气源配合施加压力，进而对丝网网框进行位置调整和固定。如专利号为202022142175.x的“一种印花机网框固定结构以及印花机”。

2、由于某些丝印机对网框的位置精确性要求较高，上述利用气缸和螺杆对网框进行固定的方式无法满足其精度要求。为了提高精度，可以采用滚珠丝杆代替“气缸+螺杆”对丝网网框进行位置调整和固定。滚珠丝杆是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。目前，市面上的滚珠丝杆与电机之间基本采用直连的方式，由于电机在作业过程中会有一定程度的抖动，因此，丝杆在转动时容易发生左右窜动的现象。长期使用，滚珠丝杆与电机的连接处磨损严重，容易发生打滑现象，从而导致电机空转无法带动滚珠丝杆转动，进而无法对网框进行精确调整，且由于椭圆形全自动平网丝印机为全自动生产设备，一旦停机维修的时间过长，会导致生产延期，耗时耗力，大幅度增加了企业的生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种丝杠微调装置及基于其的丝印机网框微调结构。

2、本实用新型所采用的技术方案是：一种丝杠微调装置，包括驱动源、微调丝杆、滑动块和两个导杆，所述的驱动源通过控制微调丝杆转动带动滑动块沿导杆做往复运动；所述的微调丝杆在与驱动源连接的一端套设有两个推力球轴承，所述的微调丝杆在两个推力球轴承之间对应位置周向设置有周向卡位。

3、优选的，所述的驱动源在与微调丝杆连接的一端设置有连接头，所述的微调丝杆在与驱动源连接的一端设置有与连接头相适应的连接凹孔。

4、优选的，所述的周向卡位上设置有若干径向分布的连接通孔。

5、优选的，所述的微调丝杆与驱动源的连接处设置有丝杆安装座，所述的丝杆安装座一侧面与驱动源固定连接；另一侧面与两个导杆固定连接。

6、优选的，所述的丝杆安装座在微调丝杆对应位置设置有丝杆安装孔，两个所述的推力球轴承、周向卡位均嵌于丝杆安装孔内。

7、优选的，所述的微调丝杆与滑动块为滚珠丝杆连接。

8、优选的，两个所述的导杆在与滑动块的连接处设置有若干无油自润滑轴套。

9、优选的，所述的驱动源外部套设有保护壳。

10、一种丝印机网框微调结构，包括印头梁，所述的印头梁上设置有两个微调结构，所述的微调结构包括与丝印机的印头梁连接的上下微调机构、与网框固定连接的微调顶柱组件、以及两个上述所述的丝杠微调装置；其中一个丝杠微调装置的滑动块与微调顶柱组件连接；另一个丝杠微调装置设置在上下微调机构的下方，其滑动块与上下微调机构连接。

11、优选的，所述的微调顶柱组件上设置有左右标尺，两个对称设置的丝杠微调装置外套设有微调框，所述的微调框在左右标尺的对应位置设置有刻度标识。

12、本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

13、1、本实用新型的丝杠微调装置，其微调丝杆在与驱动源连接的一端套设有两个推力球轴承，而推力球轴承采用高速运转时可承受推力载荷的设计，从而使得微调丝杆不能左右窜动，只保留旋转的自由度，大幅度降低滚珠丝杆与电机的连接处磨损程度，大幅度延迟丝杠微调装置的使用寿命。

14、2、本实用新型的丝印机网框微调结构，利用上述带有推力球轴承的丝杠微调装置分别用于调整网框的左右和前后位置，不仅能提高网框位置的调整精度，且使用寿命长，大幅度降低频繁停机维修的频率，降低生产成本。

技术特征：

1.一种丝杠微调装置，包括驱动源(1)、微调丝杆(2)、滑动块(3)和两个导杆(4)，所述的驱动源(1)通过控制微调丝杆(2)转动带动滑动块(3)沿导杆(4)做往复运动；其特征在于，所述的微调丝杆(2)在与驱动源(1)连接的一端套设有两个推力球轴承(5)，所述的微调丝杆(2)在两个推力球轴承(5)之间对应位置周向设置有周向卡位(21)。

2.根据权利要求1所述的一种丝杠微调装置，其特征在于，所述的驱动源(1)在与微调丝杆(2)连接的一端设置有连接头(11)，所述的微调丝杆(2)在与驱动源(1)连接的一端设置有与连接头(11)相适应的连接凹孔(22)。

3.根据权利要求2所述的一种丝杠微调装置，其特征在于，所述的周向卡位(21)上设置有若干径向分布的连接通孔(23)。

4.根据权利要求1所述的一种丝杠微调装置，其特征在于，所述的微调丝杆(2)与驱动源(1)的连接处设置有丝杆安装座(6)，所述的丝杆安装座(6)一侧面与驱动源(1)固定连接；另一侧面与两个导杆(4)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种丝杠微调装置，其特征在于，所述的丝杆安装座(6)在微调丝杆(2)对应位置设置有丝杆安装孔(61)，两个所述的推力球轴承(5)、周向卡位(21)均嵌于丝杆安装孔(61)内。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种丝杠微调装置，其特征在于，所述的微调丝杆(2)与滑动块(3)为滚珠丝杆连接。

7.根据权利要求6所述的一种丝杠微调装置，其特征在于，两个所述的导杆(4)在与滑动块(3)的连接处设置有若干无油自润滑轴套(7)。

8.根据权利要求1或2或3或4或5或7所述的一种丝杠微调装置，其特征在于，所述的驱动源(1)外部套设有保护壳(12)。

9.一种丝印机网框微调结构，包括印头梁(8)，所述的印头梁(8)上设置有两个微调结构(9)，其特征在于，所述的微调结构(9)包括与丝印机的印头梁(8)连接的上下微调机构(91)、与网框固定连接的微调顶柱组件(92)、以及两个上述权利要求1-8任一项所述的丝杠微调装置；其中一个丝杠微调装置的滑动块(3)与微调顶柱组件(92)连接；另一个丝杠微调装置设置在上下微调机构(91)的下方，其滑动块(3)与上下微调机构(91)连接。

10.根据权利要求9所述的一种丝印机网框微调结构，其特征在于，所述的微调顶柱组件(92)上设置有左右标尺(96)，两个对称设置的丝杠微调装置外套设有微调框(97)，所述的微调框(97)在左右标尺(96)的对应位置设置有刻度标识(98)。

技术总结
本技术涉及一种丝杠微调装置及基于其的丝印机网框微调结构，所述的丝杠微调装置包括驱动源、微调丝杆、滑动块和两个导杆，所述的驱动源通过控制微调丝杆转动带动滑动块沿导杆做往复运动；所述的微调丝杆在与驱动源连接的一端套设有两个推力球轴承，所述的微调丝杆在两个推力球轴承之间对应位置周向设置有周向卡位。本技术的丝杠微调装置，其微调丝杆在与驱动源连接的一端套设有两个推力球轴承，而推力球轴承采用高速运转时可承受推力载荷的设计，从而使得微调丝杆不能左右窜动，只保留旋转的自由度，大幅度降低滚珠丝杆与电机的连接处磨损程度，大幅度延迟丝杠微调装置的使用寿命。

技术研发人员：宁文杰
受保护的技术使用者：中山市嘉印智能装备有限公司
技术研发日：20230224
技术公布日：2024/1/11