本技术涉及印刷设备,具体为一种模板印刷机的纠偏机构。
背景技术:
1、印刷机是印刷文字和图像的机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成,它的工作原理是,先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸上,从而复制出与印版相同的印刷品。
2、现有的模板印刷设备缺少纠偏装置定位,模板容易跑偏,导致印刷时的文字或图像偏斜甚至部分缺失导致印刷的成品率较低,降低了实用性,基于此,提出了一种具备纠偏机构的模板印刷设备来解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种模板印刷机的纠偏机构,具备防跑偏等优点,解决了现有的模板印刷设备缺少纠偏装置定位,模板容易跑偏,导致印刷时的文字或图像偏斜甚至部分缺失导致印刷的成品率较低的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模板印刷机的纠偏机构,包括模板印刷机本体,所述模板印刷机本体的输入端上固定安装有输送架,所述输送架的内侧传动连接有传送带,所述输送架的上方设置有纠偏机构;
3、所述纠偏机构包括固定箱,所述固定箱的下方固定安装有红外探测头,所述固定箱的侧壁上固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定安装有第一螺杆,所述第一螺杆远离伺服电机的一端固定安装有第二螺杆,所述第一螺杆和第二螺杆的外侧均螺纹连接有导块,所述导块的上侧固定安装有滑块,所述导块的下侧固定安装有连接板,所述连接板的外侧分别固定连接有压力传感器和压簧,所述压簧远离连接板的一侧固定连接有纠偏板。
4、进一步,所述输送架的上方固定连接有安装柱,所述固定箱固定安装至安装柱的顶部。
5、进一步,所述第一螺杆转动连接至固定箱的内部,所述第一螺杆和第二螺杆之间通过万向联轴器进行连接。
6、进一步,所述第二螺杆远离第一螺杆的一端过盈配合有轴承,所述轴承固定安装至固定箱的内壁上。
7、进一步,两个所述导块沿着第一螺杆和第二螺杆的连接点呈对称分布,所述第一螺杆和第二螺杆上的螺纹互相反向设置。
8、进一步,所述固定箱的内壁上开设有滑槽,所述滑块与滑槽的内侧间隙配合。
9、进一步,所述固定箱的下表面开设有活动口,且活动口与固定箱的内部相通,所述连接板位于活动口的内侧,并通过活动口延伸至固定箱的下侧。
10、进一步,所述压簧为自然状态时,其长度大于压力传感器的长度。
11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种模板印刷机的纠偏机构,具备以下有益效果:
12、该模板印刷机的纠偏机构,通过设置红外探测头对模板进行探测感应,使伺服电机能够控制两个纠偏板互相靠近对模板进行纠偏,随后通过设置的压力传感器能够使伺服电机控制两个纠偏板远离纠偏完成后的模板,实现了自动纠偏,防止了模板跑偏,保障了印刷效果,进而提高了印刷的成品率,具有良好的实用性,解决了现有的模板印刷设备缺少纠偏装置定位,模板容易跑偏,导致印刷时的文字或图像偏斜甚至部分缺失导致印刷的成品率较低的问题。
1.一种模板印刷机的纠偏机构,包括模板印刷机本体(1),所述模板印刷机本体(1)的输入端上固定安装有输送架(2),所述输送架(2)的内侧传动连接有传送带(3),其特征在于:所述输送架(2)的上方设置有纠偏机构;
2.根据权利要求1所述的一种模板印刷机的纠偏机构,其特征在于:所述输送架(2)的上方固定连接有安装柱(4),所述固定箱(5)固定安装至安装柱(4)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种模板印刷机的纠偏机构,其特征在于:所述第一螺杆(8)转动连接至固定箱(5)的内部,所述第一螺杆(8)和第二螺杆(9)之间通过万向联轴器进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种模板印刷机的纠偏机构,其特征在于:所述第二螺杆(9)远离第一螺杆(8)的一端过盈配合有轴承,所述轴承固定安装至固定箱(5)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种模板印刷机的纠偏机构,其特征在于:两个所述导块(10)沿着第一螺杆(8)和第二螺杆(9)的连接点呈对称分布,所述第一螺杆(8)和第二螺杆(9)上的螺纹互相反向设置。
6.根据权利要求1所述的一种模板印刷机的纠偏机构,其特征在于:所述固定箱(5)的内壁上开设有滑槽(16),所述滑块(11)与滑槽(16)的内侧间隙配合。
7.根据权利要求1所述的一种模板印刷机的纠偏机构,其特征在于:所述固定箱(5)的下表面开设有活动口(17),且活动口(17)与固定箱(5)的内部相通,所述连接板(12)位于活动口(17)的内侧,并通过活动口(17)延伸至固定箱(5)的下侧。
8.根据权利要求1所述的一种模板印刷机的纠偏机构,其特征在于:所述压簧(14)为自然状态时,其长度大于压力传感器(13)的长度。