本技术涉及工艺品加工,特别涉及一种工艺品丝网印用的活动定位装置。
背景技术:
1、工艺品加工中的丝网印刷法是指利用丝网镂孔版和印料,经刮印得到图形的方法,简称丝印法,丝印法制得的图形精度低于光化法,但工序简单,生产效率高,成本低,适用于大量生产。区别于大型加工厂能够印刷数以万件的全自动丝网印设备,国内丝网印刷法普遍采用半自动或人工印刷的方式进行,适用于小批量加工。
2、半自动和人工印刷需要将待印刷工艺品置于印刷台上,通过人工校准的方式或采用固定模版的简易定位方式进行固定;因此造成丝印过程中由于人工原因极易导致定位不准确等问题,同时单一的固定模版的加工针对不同批次的工艺品需要制定多个不同的模版,模版使用后只能作废,造成资源的浪费。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种工艺品丝网印用的活动定位装置,解决现有技术中人工定位不准确和模版浪费的技术问题。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
3、一种工艺品丝网印用的活动定位装置,包括一用于承托待印刷工艺品的承托支架,在所述承托支架上设置有多个用于定位所述待印刷工艺品的定位块,所述定位块与所述承托支架活动连接,其中,第一定位块为中心定位块,所述中心定位块设置在所述承托支架的中心位置,第二定位块为水平限位定位块,所述水平限位定位块设置在所述承托支架的中线的两侧,第三定位块为垂直限位定位块,所述垂直限位定位块设置在所述承托支架的中线的两端。
4、其中,所述中心定位块采用內撑多爪夹头结构,用于固定不同型号的待印刷工艺品。
5、具体的,所述內撑多爪夹头结构连接一气缸,在气缸上连接控制系统,通过所述控制系统控制所述內撑多爪夹头结构开关爪头。
6、其中,所述水平限位定位块为滑块结构,在所述承托支架上设置有弧形轨道,所述水平限位定位块在所述弧形轨道上滑动。
7、具体的,在所述水平限位定位块的底部设置有可调橡胶滑止结构,通过调节可调橡胶滑止结构可以固定所述水平限位定位块在所述弧形轨道上的停留位置。
8、其中,所述垂直限位定位块为滑块结构,在所述承托支架的中线上设置有垂直轨道,所述垂直限位定位块在所述垂直轨道上滑动。
9、具体的,在所述垂直限位定位块的底部设置有可调橡胶滑止结构,通过调节可调橡胶滑止结构可以固定垂直限位定位块在所述垂直轨道上的停留位置。
10、其中,所述第二定位块和所述第三定位块的数量可以为多块。
11、采用上述技术方案,由于采用多个与承托支架活动连接的定位块,通过定位块的固定可以准确的实现工艺品的固定,同时通过调整定位块在承托支架上的不同位置可以实现不同工艺品的定位,用同一套定位结构完成不同工艺品的印刷过程,大大降低了加工工艺品的成本,并且还可以广泛应用于除工艺品丝网印以外的其他加工领域。
1.一种工艺品丝网印用的活动定位装置,其特征在于,包括一用于承托待印刷工艺品的承托支架,在所述承托支架上设置有多个用于定位所述待印刷工艺品的定位块,所述定位块与所述承托支架活动连接,其中,第一定位块为中心定位块,所述中心定位块设置在所述承托支架的中心位置,第二定位块为水平限位定位块,所述水平限位定位块设置在所述承托支架的中线的两侧,第三定位块为垂直限位定位块,所述垂直限位定位块设置在所述承托支架的中线的两端。
2.根据权利要求1所述的工艺品丝网印用的活动定位装置,其特征在于:所述中心定位块采用内撑多爪夹头结构,用于固定不同型号的待印刷工艺品。
3.根据权利要求2所述的工艺品丝网印用的活动定位装置,其特征在于:所述内撑多爪夹头结构连接一气缸,在气缸上连接控制系统,通过所述控制系统控制所述内撑多爪夹头结构开关爪头。
4.根据权利要求1所述的工艺品丝网印用的活动定位装置,其特征在于:所述水平限位定位块为滑块结构,在所述承托支架上设置有弧形轨道,所述水平限位定位块在所述弧形轨道上滑动。
5.根据权利要求4所述的工艺品丝网印用的活动定位装置,其特征在于:在所述水平限位定位块的底部设置有可调橡胶滑止结构,通过调节可调橡胶滑止结构可以固定所述水平限位定位块在所述弧形轨道上的停留位置。
6.根据权利要求1所述的工艺品丝网印用的活动定位装置,其特征在于:所述垂直限位定位块为滑块结构,在所述承托支架的中线上设置有垂直轨道,所述垂直限位定位块在所述垂直轨道上滑动。
7.根据权利要求6所述的工艺品丝网印用的活动定位装置,其特征在于:在所述垂直限位定位块的底部设置有可调橡胶滑止结构,通过调节可调橡胶滑止结构可以固定垂直限位定位块在所述垂直轨道上的停留位置。
8.根据权利要求1所述的工艺品丝网印用的活动定位装置,其特征在于:所述第二定位块和所述第三定位块的数量可以为多块。