一种隐形眼镜包装印刷装置的制作方法

本技术涉及包装印刷，尤其涉及一种隐形眼镜包装印刷装置。

背景技术：

1、在我们国家，随着商品经济的发展和人们生活水平的不断提高，包装印刷工业也正向着高档、精细、多品种方向发展，包装印刷是指在包装上印上花纹、图案、文字等，现有的包装印刷装置在对剪切好的包装进行印刷时，需要人工手动摆放位置进行印刷，操作缓慢，影响工作的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种隐形眼镜包装印刷装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种隐形眼镜包装印刷装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有四个第一固定块，四个所述第一固定块上转动安装有两个第一带轮，两个所述第一带轮的外表面套设有第一皮带，所述第一皮带的外表面固定安装有支撑轴，所述支撑轴的上表面固定安装有支撑块，所述支撑块的上表面固定安装有两根推杆，所述支撑板的上表面固定安装有货架，所述支撑板的上表面设有传动机构，所述支撑板上设有印刷机构。

4、作为本实用新型的进一步方案，所述传动机构包括固定连接在其中一个第一带轮上的传动轴，所述传动轴远离第一带轮的一端固定连接有第二带轮，所述第二带轮一端转动连接有第二固定块,所述支撑板的上表面固定安装有四个支撑架，四个所述支撑架内转动安装有输送带，其中一个所述支撑架的外表面转动安装有滚轮，所述滚轮与第二带轮的外表面套设有第二皮带，所述第二固定块的外表面固定安装有电机。

5、作为本实用新型的进一步方案，所述支撑板的上表面固定安装有支架，所述支架的上表面固定安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的伸缩端贯穿支架的上表面并固定安装有印刷板，所述支架的内表面固定安装有夹板。

6、作为本实用新型的进一步方案，所述夹板的水平高度在输送带内设置。

7、作为本实用新型的进一步方案，所述货架的两端固定安装有两块限位板。

8、作为本实用新型的进一步方案，所述货架的下端开设有滑槽，所述支撑块滑动安装在滑槽内。

9、本实用新型的有益效果为：

10、1.通过电机带动第二带轮旋转，从而使得与第二带轮固定连接的传动轴转动，传动轴转动带动第一皮带转动，使第一皮带上的支撑块在滑槽内滑动，固定安装在支撑块上的两根推杆推动货架内的底层隐形眼镜包装盒移动，使得货架内的隐形眼镜包装盒不断地移动。

11、2.通过限位板的作用，防止材料在移动过程中发生偏移。

12、3.通过夹板的支撑，防止输送带在受到压力的作用下发生张弛，使得印刷不全，造成材料的浪费。

技术特征：

1.一种隐形眼镜包装印刷装置，包括支撑板（1），其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种隐形眼镜包装印刷装置，其特征在于，所述货架（9）的下端开设有滑槽（8），所述支撑块（6）滑动安装在滑槽（8）内。

3.根据权利要求1所述的一种隐形眼镜包装印刷装置，其特征在于，所述货架（9）的两端固定安装有两块限位板（11）。

4.根据权利要求1所述的一种隐形眼镜包装印刷装置，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在其中一个第一带轮（3）上的传动轴（12），所述传动轴（12）远离第一带轮（3）的一端固定连接有第二带轮（13），所述第二带轮（13）一端转动连接有第二固定块（21）,所述支撑板（1）的上表面固定安装有四个支撑架（17），四个所述支撑架（17）内转动安装有输送带（18），其中一个所述支撑架（17）的外表面转动安装有滚轮（14），所述滚轮（14）与第二带轮（13）的外表面套设有第二皮带（15）。

5.根据权利要求1所述的一种隐形眼镜包装印刷装置，其特征在于，所述支撑板（1）的上表面固定安装有支架（19），所述支架（19）的上表面固定安装有气动伸缩杆（20），所述气动伸缩杆（20）的伸缩端贯穿支架（19）的上表面并固定安装有印刷板（10），所述支架（19）的内表面固定安装有夹板（22）。

6.根据权利要求5所述的一种隐形眼镜包装印刷装置，其特征在于，所述夹板（22）的水平高度在输送带（18）内设置。

技术总结
本技术公开了一种隐形眼镜包装印刷装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有四个第一固定块，四个所述第一固定块上转动安装有两个第一带轮，两个所述第一带轮的外表面套设有第一皮带，所述第一皮带的外表面固定安装有支撑轴，所述支撑轴的上表面固定安装有支撑块，所述支撑块的上表面固定安装有两根推杆，所述支撑板的上表面固定安装有货架，所述支撑板的上表面设有传动机构，所述支撑板上设有印刷机构。本技术通过支撑块在货架底端的滑槽内滑动，使得支撑块上的推杆推动货架底端材料移动，通过限位板，到达印刷指定位置，操作气动伸缩杆使印刷版下降进行印刷。

技术研发人员：蔡晓云,王勤勇
受保护的技术使用者：江苏艾尚美眼镜有限公司
技术研发日：20221125
技术公布日：2024/1/15