本技术涉及丝网印刷,尤其涉及一种丝网印刷用网版。
背景技术:
1、经检索,中国专利公开了一种印刷用无网结网版(授权公告号cn210362900u),该专利技术包括网框、第一网纱区和第二网纱区,第一网纱区的四边与网框通过胶水相粘,第一网纱区的中空处设置有第二网纱区,第一网纱区采用聚酯材料制成,第二网纱区为金属网,第二网纱区包括经线和纬线。经线的交叉点位置下部开设有上固定槽,上固定槽的上方在经线内开设有若干插槽,纬线交叉点位置上部开设有下固定槽,下固定槽内部的纬线上固设有插杆。该实用新型优点:结构简单,不易形变,稳定性强,网版平整,提高了印刷质量,但是,该专利技术在实际的应用过程中,在将模架装在设备上后,如果需要印刷不同大小的丝网,不方便对网版进行更换。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种丝网印刷用网版。
2、本实用新型的技术方案是这样的:一种丝网印刷用网版,包括第一模架,所述第一模架的一侧设置有第二模架,所述第二模架的内壁设置有网状模,所述第一模架的内部滑动连接有下压板,所述下压板的底部固定连接有卡块,所述第一模架的内壁且位于下压板的下方固定连接有滑杆,所述滑杆的外壁滑动连接有限位板,所述限位板的顶部设置有配合卡块使用的卡槽,所述滑杆的外壁设置有第一弹簧。
3、作为一种优选的实施方式,所述下压板的顶部固定连接有限位杆,所述限位杆的外壁设置有第二弹簧,所述限位杆的顶部贯穿第一模架且固定连接有限位块。
4、作为一种优选的实施方式,所述下压板的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部贯穿第一模架且固定连接有拉环。
5、作为一种优选的实施方式,所述第一模架的顶部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部固定连接有旋钮。
6、作为一种优选的实施方式,所述第二模架的顶部设置有配合螺纹杆使用的斜槽。
7、作为一种优选的实施方式,所述卡块的底部设置为斜面。
8、作为一种优选的实施方式,所述第一模架的内部设置有配合第二模架使用的滑槽。
9、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
10、本实用新型中,将第二模架插入第一模架内,通过第二模架内部的网状模可以印刷丝网,将第二模架插入第一模架后,第二模架抵紧限位板,使限位板移动,压紧第一弹簧,同时卡块在第二弹簧的作用下进入卡槽内,通过卡块的限制,使限位板被锁定,此时第一模架与第二模架安装完成,通过在网状模上涂刷涂料,可以印刷丝网,较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
1.一种丝网印刷用网版,包括第一模架(1),其特征在于:所述第一模架(1)的一侧设置有第二模架(2),所述第二模架(2)的内壁设置有网状模(11),所述第一模架(1)的内部滑动连接有下压板(13),所述下压板(13)的底部固定连接有卡块(14),所述第一模架(1)的内壁且位于下压板(13)的下方固定连接有滑杆(4),所述滑杆(4)的外壁滑动连接有限位板(5),所述限位板(5)的顶部设置有配合卡块(14)使用的卡槽(18),所述滑杆(4)的外壁设置有第一弹簧(6)。
2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷用网版,其特征在于:所述下压板(13)的顶部固定连接有限位杆(16),所述限位杆(16)的外壁设置有第二弹簧(15),所述限位杆(16)的顶部贯穿第一模架(1)且固定连接有限位块(17)。
3.根据权利要求1所述的一种丝网印刷用网版,其特征在于:所述下压板(13)的顶部固定连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的顶部贯穿第一模架(1)且固定连接有拉环(7)。
4.根据权利要求1所述的一种丝网印刷用网版,其特征在于:所述第一模架(1)的顶部螺纹连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的顶部固定连接有旋钮(10)。
5.根据权利要求4所述的一种丝网印刷用网版,其特征在于:所述第二模架(2)的顶部设置有配合螺纹杆(9)使用的斜槽(3)。
6.根据权利要求1所述的一种丝网印刷用网版,其特征在于:所述卡块(14)的底部设置为斜面。
7.根据权利要求1所述的一种丝网印刷用网版,其特征在于:所述第一模架(1)的内部设置有配合第二模架(2)使用的滑槽(12)。